反应釜冷却装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种反应釜冷却装置，包括反应釜和冷却罐，其中所述反应釜设有反应釜热油入口和反应釜热油出口，所述冷却罐设有冷却罐热油入口和冷却罐热油出口，所述反应釜热油出口与所述冷却罐热油入口通过热油输入管相连，所述冷却罐热油出口与所述反应釜热油入口通过热油回流管相连，所述冷却罐上还设有底部入水口和顶部出水口。本实用新型反应釜冷却装置，结构简单，冷却速率快，冷却效果好。
【专利说明】
反应釜冷却装置
技术领域
[0001]本实用新型属于反应釜冷却设备技术领域，尤其是涉及一种反应釜冷却装置。
【背景技术】
[0002]目前搪瓷反应釜因为有瓷的存在，很难在反应釜内安装冷却盘管，因此现有的搪瓷反应釜主要通过在反应釜的外部设置冷却隔套来进行冷却，但是这种冷却隔套的换热面积偏小，因此反应釜的冷却效果欠佳。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种冷却速率快，冷却效果好的反应釜冷却装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种反应釜冷却装置，包括反应釜和冷却罐，其中所述反应釜设有反应釜热油入口和反应釜热油出口，所述冷却罐设有冷却罐热油入口和冷却罐热油出口，所述反应釜热油出口与所述冷却罐热油入口通过热油输入管相连，所述冷却罐热油出口与所述反应釜热油入口通过热油回流管相连;所述冷却罐上还设有底部入水口和顶部出水口。
[0005]进一步地，所述反应釜的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机与设置在所述反应釜内的搅拌桨相连。
[0006]进一步地，所述冷却罐内设有冷却盘管，所述冷却盘管设有顶部入油口和底部出油口，所述顶部入油口与所述冷却罐热油入口相连通，所述底部出油口与所述冷却罐热油出口相连通。
[0007]具体地，所述冷却盘管为盘绕设置在所述冷却罐内壁上的单根盘旋冷却管或多根盘旋冷却管。
[0008]进一步地，所述冷却罐还设有中部入水口和中部出水口，所述中部入水口与中部进水管相连，所述中部出水口与中部出水管相连，所述中部进水管上设有第一控制阀，所述中部出水管上设有第二控制阀。
[0009 ]具体地，所述反应釜中设有第一温度感应器，所述冷却罐中设有第二温度感应器，所述第一温度感应器和所述第二温度感应器分别与PLC控制器的输入端相连，所述第一控制阀和所述第二控制阀分别与所述PLC控制器的输出端相连。
[0010]本实用新型反应釜冷却装置，冷却水由底部入水口进入冷却罐，然后从顶部出水口流出，热油则由冷却罐热油入口进入冷却罐，再由冷却罐热油出口回流到反应釜，冷却罐内装有冷却盘管，通过冷却盘管内走热油，冷却盘管外走冷却水，热油在冷却罐中冷却后回流到反应釜去冷却物料。本实用新型反应釜冷却装置，结构简单，冷却速率快，冷却效果好。
【附图说明】
[0011 ]图1是本实用新型反应釜冷却装置的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型反应釜冷却装置的进一步实施例示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0014]如图1所示，本实用新型反应釜冷却装置，包括反应釜I和冷却罐2，其中所述反应釜I的顶部设有搅拌电机18，所述搅拌电机18与设置在所述反应釜I内的搅拌桨19相连。所述反应釜I设有反应釜热油入口 3和反应釜热油出口4，所述冷却罐2设有冷却罐热油入口 5和冷却罐热油出口 6，所述反应釜热油出口 4与所述冷却罐热油入口 5通过热油输入管7相连，所述冷却罐热油出口 6与所述反应釜热油入口 3通过热油回流管8相连。所述冷却罐2内设有冷却盘管11，所述冷却盘管11设有顶部入油口和底部出油口，所述顶部入油口与所述冷却罐热油入口 5相连通，所述底部出油口与所述冷却罐热油出口 6相连通。所述冷却盘管11为盘绕设置在所述冷却罐2内壁上的单根盘旋冷却管或多根盘旋冷却管。所述冷却罐2上还设有底部入水口 9和顶部出水口 10。
[0015]本实用新型反应釜冷却装置，冷却水由底部入水口9进入冷却罐2，然后从顶部出水口 10流出，热油则由冷却罐热油入口 5进入冷却罐，通过冷却盘管11内走热油，再由冷却罐热油出口 6回流到反应釜I，冷却盘管11外走冷却水，热油在冷却罐2中冷却后回流到反应釜I去冷却物料。
[0016]如图2所示，在本实用新型反应釜冷却装置的进一步实施例中，所述冷却罐2还设有中部入水口 12和中部出水口 13，所述中部入水口 12与中部进水管14相连，所述中部出水口 13与中部出水管15相连，所述中部进水管14上设有第一控制阀16，所述中部出水管15上设有第二控制阀17。
[0017]所述反应釜I中设有第一温度感应器(图中未示)，所述冷却罐2中设有第二温度感应器(图中未示)，所述第一温度感应器和所述第二温度感应器分别与PLC控制器(图中未示)的输入端相连，所述第一控制阀16和所述第二控制阀17分别与所述PLC控制器的输出端相连。当反应釜I的温度较高，冷却罐2中冷却水的温度也随之较高时，第一温度感应器以及第二温度感应器分别向PLC控制器发送感应信号，此时单独通过底部入水口 9和顶部出水口10进行冷却水冷却降温不足以将热油冷却至特定温度，则PLC控制器控制第一控制阀16和第二控制阀17开启，在中部排出部分冷却水，并在中部向冷却罐2中注入冷却水，从而加快冷却水在冷却罐2中的流动速率，进而加快对热油的冷却速率，冷却效果更好。
[0018]以上对本实用新型的优选实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种反应釜冷却装置，其特征在于:包括反应釜和冷却罐，其中所述反应釜设有反应釜热油入口和反应釜热油出口，所述冷却罐设有冷却罐热油入口和冷却罐热油出口，所述反应釜热油出口与所述冷却罐热油入口通过热油输入管相连，所述冷却罐热油出口与所述反应釜热油入口通过热油回流管相连;所述冷却罐上还设有底部入水口和顶部出水口。2.根据权利要求1所述的反应釜冷却装置，其特征在于:所述冷却罐内设有冷却盘管，所述冷却盘管设有顶部入油口和底部出油口，所述顶部入油口与所述冷却罐热油入口相连通，所述底部出油口与所述冷却罐热油出口相连通。3.根据权利要求2所述的反应釜冷却装置，其特征在于:所述冷却盘管为盘绕设置在所述冷却罐内壁上的单根盘旋冷却管或多根盘旋冷却管。4.根据权利要求1所述的反应釜冷却装置，其特征在于:所述冷却罐还设有中部入水口和中部出水口，所述中部入水口与中部进水管相连，所述中部出水口与中部出水管相连，所述中部进水管上设有第一控制阀，所述中部出水管上设有第二控制阀。5.根据权利要求4所述的反应釜冷却装置，其特征在于:所述反应釜中设有第一温度感应器，所述冷却罐中设有第二温度感应器，所述第一温度感应器和所述第二温度感应器分别与PLC控制器的输入端相连，所述第一控制阀和所述第二控制阀分别与所述PLC控制器的输出端相连。6.根据权利要求1所述的反应釜冷却装置，其特征在于:所述反应釜的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机与设置在所述反应釜内的搅拌桨相连。
【文档编号】B01J19/00GK205517674SQ201620163155
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】陈永林
【申请人】广东杰果新材料有限公司