用于正己烷生产的脱氢塔的制作方法

文档序号:10833815阅读:429来源:国知局
用于正己烷生产的脱氢塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于正己烷生产设备领域,尤其涉及一种用于正己烷生产的脱氢塔,包括塔体、液体分布装置、填料组件和液体再分布装置,塔体的顶部设置有气体出口,塔体的底部设置有液体出口,塔体的侧面的上部设置有液体入口,塔体的侧面的下部设置有气体入口,所述的填料组件包括上板、连杆、下板和填料,上板和下板分别固定连接在连杆的上下两端,所述的填料填充在上板和下板之间的柱体空间内,填料组件至少有两组,所述的液体分布装置与液体入口连接且设置在最上面一组填料组件的上方,所述的液体再分布装置设置在每两组填料组件之间,塔体的内壁的下部焊接有支撑板,最下面一组填料组件安装在所述的支撑板上。
【专利说明】
用于正己烷生产的脱氢塔
技术领域
[0001]本实用新型属于正己烷生产设备领域,尤其涉及一种用于正己烷生产的脱氢塔。
【背景技术】
[0002]填料脱氢塔是正己烷生产过程中必备的一种生产设备,生产中常用其进行产品的分离。脱氢塔内填充有适当高度的填料。现有的填料脱氢塔中的填料通常由托板和压板安装在塔内,填料被压在托板和压板之间。其中托板固定安装在塔体的内壁上,压板通过螺栓连接在塔体上,这种填料安装方式有两点不足:一方面,长时间使用后,用于安装压板的螺栓会受到腐蚀损坏,甚至脱落,致使填料固定不稳,影响脱氢塔的工作效果;另一方面,现有的脱氢塔中,通常采用人工在托板上码放填料的方式安装填料,这种安装方式不但安装过程繁琐,耗时长,而且更换填料时卸料过程同样繁琐,作业时间长。

【发明内容】

[0003]本实用新型提供一种用于正己烷生产的脱氢塔,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供了一种用于正己烷生产的脱氢塔,包括塔体、液体分布装置、填料组件和液体再分布装置,塔体的顶部设置有气体出口,塔体的底部设置有液体出口,塔体的侧面的上部设置有液体入口,塔体的侧面的下部设置有气体入口,所述的填料组件包括上板、连杆、下板和填料,上板和下板分别固定连接在连杆的上下两端,所述的填料填充在上板和下板之间的柱体空间内,填料组件至少有两组,所述的液体分布装置与液体入口连接且设置在最上面一组填料组件的上方,所述的液体再分布装置设置在每两组填料组件之间,塔体的内壁的下部焊接有支撑板,最下面一组填料组件安装在所述的支撑板上,以上各组填料组件之间以及最上面一组填料组件与塔体顶部之间均设置有压紧支架。
[0005]所述的塔体由主壳体和通过法兰连接在主壳体上下两端的封头组成。所述的位于最下面的一组填料组件的下板与支撑板之间通过螺栓连接。所述的压紧支架与填料组件之间设置有缝隙调整垫片。
[0006]本实用新型的有益效果为:本实用新型摒弃了采用压板压紧填料的结构形式,转而采用篮式填料结构。使用时,事先将填料充填在填料组件内,然后通过吊车将填料组件装进塔体内,填料组件通过压紧支架固定在塔体内。这种结构形式不但有效避免了因螺栓失效导致的一系列问题,而且使得填料的安装和更换作业都变得极其简便,有效提高了作业效率。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构不意图。
[0008]图中:1_液体出口,2-气体入口,3-下板,4-填料,5-上板,6-液体再分布装置,7-压紧支架,8-液体入口,9-气体出口,10-液体分布装置,11-连杆,12-支撑板。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0010]本实施例包括塔体、液体分布装置10、填料组件和液体再分布装置6,塔体的顶部设置有气体出口9,塔体的底部设置有液体出口 I,塔体的侧面的上部设置有液体入口8,塔体的侧面的下部设置有气体入口 2。所述的填料组件包括上板5、连杆11、下板3和填料4,上板5和下板3分别固定连接在连杆11的上下两端,所述的填料4填充在上板5和下板3之间的柱体空间内。采用这种篮式填料结构,使用时,事先将填料4充填在填料组件内,然后通过吊车将填料组件装进塔体内,填料组件通过压紧支架7固定在塔体内。这种结构形式不但有效避免了因螺栓失效导致的一系列问题,而且使得填料4的安装和更换作业都变得极其简便,有效提高了作业效率。填料组件至少有两组,有效保证了脱氢塔的工作效果。所述的液体分布装置10与液体入口 8连接且设置在最上面一组填料组件的上方,所述的液体再分布装置6设置在每两组填料组件之间。塔体的内壁的下部焊接有支撑板12,最下面一组填料组件安装在所述的支撑板12上,以上各组填料组件之间以及最上面一组填料组件与塔体顶部之间均设置有压紧支架7。将最下面一组填料组件座装在支撑板12上,以上各组填料组件均通过压紧支架7依次压紧固定,这种安装结构无螺栓连接,因此稳定耐腐蚀。
[0011 ]所述的塔体由主壳体和通过法兰连接在主壳体上下两端的封头组成,便于填料组件的安装和拆卸。为了进一步保证填料组件的连接稳固性,位于最下面的一组填料组件的下板3与支撑板12之间通过螺栓连接,虽然该螺栓也可能受损失效,但即使失效也不会对安装稳定性造成影响。所述的压紧支架7与填料组件之间设置有缝隙调整垫片,用于调整各填料组件之间的间隙,从而降低了对压紧支架7的尺寸精度要求。
【主权项】
1.一种用于正己烷生产的脱氢塔,包括塔体、液体分布装置(10)、填料组件和液体再分布装置(6),塔体的顶部设置有气体出口(9),塔体的底部设置有液体出口(I),塔体的侧面的上部设置有液体入口(8),塔体的侧面的下部设置有气体入口(2),其特征在于:所述的填料组件包括上板(5)、连杆(11)、下板(3)和填料(4),上板(5)和下板(3)分别固定连接在连杆(11)的上下两端,所述的填料(4)填充在上板(5)和下板(3)之间的柱体空间内,填料组件至少有两组,所述的液体分布装置(10)与液体入口(8)连接且设置在最上面一组填料组件的上方,所述的液体再分布装置(6)设置在每两组填料组件之间,塔体的内壁的下部焊接有支撑板(12),最下面一组填料组件安装在所述的支撑板(12)上,以上各组填料组件之间以及最上面一组填料组件与塔体顶部之间均设置有压紧支架(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于正己烷生产的脱氢塔,其特征在于:所述的塔体由主壳体和通过法兰连接在主壳体上下两端的封头组成。3.根据权利要求1所述的一种用于正己烷生产的脱氢塔,其特征在于:位于最下面的一组填料组件的下板(3)与支撑板(12)之间通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种用于正己烷生产的脱氢塔,其特征在于:所述的压紧支架(7)与填料组件之间设置有缝隙调整垫片。
【文档编号】C07C9/15GK205517676SQ201620198510
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】刘玉刚
【申请人】大庆亿鑫化工股份有限公司
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