一种医药生物用搅拌反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种医药生物用搅拌反应釜，包括反应釜主体、升降装置和搅拌轴，所述反应釜主体上方设有升降装置，升降装置包括立管、丝杠、联轴器、连杆、丝杠螺母、转轮、六角螺母和手柄，所述立管的下端与底座的上端固定连接，丝杠设置在立管内，转轮设置在立管的上端，丝杠的上端与转轮相连接，转轮上端的丝杠上设有六角螺母，手柄设置在转轮上，立管的管壁上设有轴向的长孔，丝杠螺母与丝杠螺纹连接，所述连杆的一端与丝杠螺母固定连接，连杆的另一端连接有联轴器，联轴器与搅拌轴活动连接；本实用新型反应完成后物料残留少，结构简单，实用性强，使用方便，节约了人力物力，反应效果好。
【专利说明】
一种医药生物用搅拌反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及医药生物用器械领域，具体是一种医药生物用搅拌反应釜。
【背景技术】
[0002]医药生物的反应中，由于随反应的进行，反应温度是不断变化的，因此需要严格控制进出物料，以得到质量稳定的产品，同时对于某些特定的化学反应来说，搅拌是否充分直接影响反应产率，甚至直接影响试验是否成功。目前搅拌桨大致分为固定桨叶和可活动桨叶，其中固定桨叶的搅拌桨多用于敞口反应容器中，若用于密闭反应容器中，固定桨叶展开宽度受反应容器口颈限制需减小桨叶直径，因而搅拌效率较低。活动桨叶的搅拌桨多用于密闭反应容器中，搅拌时桨叶靠离心力张开，若用于搅拌有粘性物质的反应物中，减半速度降低，桨叶不易张开，影响搅拌效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种医药生物用搅拌反应釜，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种医药生物用搅拌反应釜，包括反应釜主体、升降装置和搅拌轴，所述反应釜主体上方设有升降装置，升降装置包括立管、丝杠、联轴器、连杆、丝杠螺母、转轮、六角螺母和手柄，所述立管的下端与底座的上端固定连接，丝杠设置在立管内，转轮设置在立管的上端，丝杠的上端与转轮相连接，转轮上端的丝杠上设有六角螺母，手柄设置在转轮上，立管的管壁上设有轴向的长孔，丝杠螺母与丝杠螺纹连接，所述连杆的一端与丝杠螺母固定连接，连杆的另一端连接有联轴器，联轴器与搅拌轴活动连接;所述搅拌轴上设有若干搅拌组，搅拌组包括中心圆毅和若干个叶片，若干个叶片均匀间隔分布且焊接固定在中心圆毅上;反应釜主体的左侧上方设有进料口，进料口连接有浆料管，浆料管与压缩空气管连通；进料口上方设有辅料管;反应釜主体一侧设有出料口，出料口连接有脱水管，脱水管与脱水歧管连通，脱水歧管连接有物料桶，物料桶一侧设有真空管;所述辅料管、浆料管、压缩空气管、脱水管、脱水歧管和真空管上均设有控制开闭的控制阀。
[0006]进一步的，所述叶片的根部凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毅轴线的平面之间的夹角为60°。
[0007]进一步的，所述叶片的端部凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毅轴线的平面之间的夹角30°。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有反应完成后物料残留少、反应彻底的优点，搅拌组的叶片为弧度递减，且从根部沿着径向逐步扭曲的独特设计以及叶片与中心圆毅的最佳装配角度，以达到最佳的搅拌效果;结构简单，实用性强，使用方便，节约了人力物力，反应
效果好。【附图说明】
[0009]图1为医药生物用搅拌反应釜的结构示意图。
[0010]图2为医药生物用搅拌反应釜中升降装置的结构示意图。
[0011]图3为医药生物用搅拌反应釜中叶片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-3，一种医药生物用搅拌反应釜，包括反应釜主体1、升降装置2和搅拌轴3，所述反应釜主体I上方设有升降装置2，升降装置2包括立管21、丝杠23、联轴器24、连杆
25、丝杠螺母26、转轮27、六角螺母28和手柄29，所述立管21的下端与底座I的上端固定连接，丝杠23设置在立管21内，转轮27设置在立管21的上端，丝杠23的上端与转轮27相连接，转轮27上端的丝杠23上设有六角螺母28，手柄29设置在转轮27上，立管21的管壁上设有轴向的长孔22，丝杠螺母26与丝杠23螺纹连接，所述连杆25的一端与丝杠螺母26固定连接，连杆25的另一端连接有联轴器24，联轴器24与搅拌轴3活动连接;所述搅拌轴3上设有若干搅拌组，搅拌组包括中心圆毅31和若干个叶片32，若干个叶片32均匀间隔分布且焊接固定在中心圆毅31上，叶片32的根部321凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毅31轴线的平面之间的夹角为60°，叶片32的端部322凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毅31轴线的平面之间的夹角30°;搅拌组的叶片32为弧度递减，且从根部沿着径向逐步扭曲的独特设计以及叶片32与中心圆毅的21最佳装配角度，以达到最佳的搅拌效果;反应釜主体I的左侧上方设有进料口 4，进料口 4连接有浆料管41，浆料管41与压缩空气管42连通;进料口 4上方设有辅料管5;反应釜主体I一侧设有出料口 6，出料口 6连接有脱水管61，脱水管61与脱水歧管62连通，脱水歧管62连接有物料桶63，物料桶63—侧设有真空管64;所述辅料管5、浆料管41、压缩空气管42、脱水管61、脱水歧管62和真空管64上均设有控制开闭的控制阀；本实用新型使用时，关闭辅料管5、脱水歧管62、压缩空气管42，开启浆料管41、脱水管61使浆料进入滤室;入料结束后关闭浆料管41，开启压缩空气管42，使部分物料在压缩空气作用下从楽料管41排出；开启辅料管5，添加辅料;反应完成后，关闭脱水管61，开启脱水歧管62、真空管64，使残留的物料在真空作用下进一步排出；本实用新型具有反应完成后物料残留少、反应彻底的优点。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种医药生物用搅拌反应釜，包括反应釜主体、升降装置和搅拌轴，其特征在于，所述反应釜主体上方设有升降装置，升降装置包括立管、丝杠、联轴器、连杆、丝杠螺母、转轮、六角螺母和手柄，所述立管的下端与底座的上端固定连接，丝杠设置在立管内，转轮设置在立管的上端，丝杠的上端与转轮相连接，转轮上端的丝杠上设有六角螺母，手柄设置在转轮上，立管的管壁上设有轴向的长孔，丝杠螺母与丝杠螺纹连接，所述连杆的一端与丝杠螺母固定连接，连杆的另一端连接有联轴器，联轴器与搅拌轴活动连接;所述搅拌轴上设有若干搅拌组，搅拌组包括中心圆毅和若干个叶片，若干个叶片均匀间隔分布且焊接固定在中心圆毅上;反应釜主体的左侧上方设有进料口，进料口连接有浆料管，浆料管与压缩空气管连通;进料口上方设有辅料管;反应釜主体一侧设有出料口，出料口连接有脱水管，脱水管与脱水歧管连通，脱水歧管连接有物料桶，物料桶一侧设有真空管;所述辅料管、浆料管、压缩空气管、脱水管、脱水歧管和真空管上均设有控制开闭的控制阀。2.根据权利要求1所述的医药生物用搅拌反应釜，其特征在于，所述叶片的根部凹面离开焊缝处的两个最高点的连线与垂直于中心圆毅轴线的平面之间的夹角为60°。3.根据权利要求2所述的医药生物用搅拌反应釜，其特征在于，所述叶片的端部凹面两端点之间的连线与垂直于中心圆毅轴线的平面之间的夹角30°。
【文档编号】B01F7/18GK205517735SQ201620187545
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月12日
【发明人】黄思达, 李庆宁, 罗春
【申请人】宁波大学