均料反应釜的制作方法
【专利摘要】一种均料反应釜，包括一个釜体(1)，以及一个位于釜体(1)上端的进料孔(2)，所述进料孔(2)中固定有一由电机(23)带动的转动撒料器(21)。所述撒料器(21)的底端为一个多个叶片固定于一根轴上的圆锥形散料轮(22)。所述釜体(1)上还固定有吸料泵(3)，该吸料泵(3)有一吸料管(31)伸入釜体(1)内，有一出料管(32)与一个环形管(33)连通，所述撒料器(21)的撒料端位于该环形管(33)的中心处，所述环形管(33)内圆周上有多个喷头(34)。该装置能够提高反应釜内无料均匀程度，缩短均料时间。
【专利说明】
均料反应爸
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种反应釜，具体涉及一种提高反应釜内无料均匀程度，缩短均料时间的反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜中物料反应程度很大一部分受制于物料的均匀度，进一步来讲就是反应物之间接触的几率以及时间的问题。现有的反应釜均是将物料加入反应釜后进行搅拌反应，这样就需要耗费大量的时间对物料进行均化处理。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种提高反应釜内无料均匀程度，缩短均料时间的反应釜。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型包括，一个釜体，以及一个位于釜体上端的进料孔所述进料孔中固定有一由电机带动的转动撒料器。
[0005]通过设置撒料器，使进料点更多，使刚进入的物料能够快速散布开，从而提高物料之间接触几率，缩短所需的搅拌时间。
[0006]进一步的，所述撒料器的底端为一个多个叶片固定于一根轴上的圆锥形散料轮。物料从圆锥顶至锥底被甩开，一方面不至于使物料无规律的散布，导致物料被甩出反应釜，另一方面，物料在圆形锥底撒开增大散布面积。
[0007]进一步的，所述釜体上还固定有吸料栗，该吸料栗有一吸料管伸入釜体内，有一出料管与一个环形管连通，所述撒料器的撒料端位于该环形管的中心处，所述环形管内圆周上有多个喷头。在进料阶段就让物料充分接触，从而进一步的提到反应物之间接触的几率，缩短均化所需的时间。
【附图说明】
[0008]图1本实用新型不意图。
[0009]图2是撒料器以及环形管示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做详细描述。
[0011]如图所示，本实用新型包括，一个釜体I，以及一个位于釜体I上端的进料孔2，所述进料孔2中固定有一由电机23带动的转动撒料器21。
[0012]所述撒料器21的底端为一个多个叶片固定于一根轴上的圆锥形散料轮22。
[0013]所述釜体I上还固定有吸料栗3，该吸料栗3有一吸料管31伸入釜体I内，有一出料管32与一个环形管33连通，所述撒料器21的撒料端位于该环形管33的中心处，所述环形管33内圆周上有多个喷头34。
[0014]使用时，打卡撒料器电机，然后加料即可，适用于粉料以及液体物料。吸料栗可根据具体需求打开或关闭。当需要加入粉料时，吸料栗以及除了管喷出的液体物料有助于提高物料的均匀程度。
【主权项】
1.一种均料反应釜，包括一个釜体(I)，以及一个位于釜体(I)上端的进料孔(2)，其特征在于，所述进料孔(2)中固定有一由电机(23)带动的转动撒料器(21)。2.根据权利要求1所述的均料反应釜，其特征在于，所述撒料器(21)的底端为一个多个叶片固定于一根轴上的圆锥形散料轮(22)。3.根据权利要求1所述的均料反应釜，其特征在于，所述釜体(I)上还固定有吸料栗(3)，该吸料栗(3)有一吸料管(31)伸入釜体(I)内，有一出料管(32)与一个环形管(33)连通，所述撒料器(21)的撒料端位于该环形管(33)的中心处，所述环形管(33)内圆周上有多个喷头(34)。
【文档编号】B01J19/26GK205517787SQ201620240934
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】李广海
【申请人】徐州市华阳油墨化学有限公司