一种新型染料压缩饼粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种新型染料压缩饼粉碎装置，包括箱体，箱体内水平设有用于粉碎染料压缩饼的碾压辊，箱体的上端面设有用于添加染料压缩饼的加料口，箱体的下端设有放料口；碾压辊包括主辊和副辊，主辊为动力辊，副辊为从动辊，主辊的直径大于副辊的直径，副辊的数量为至少为两个，主辊位于副辊之间；加料口位于主辊的正上方。本实用新型的有益效果是：通过在箱体内水平设置碾压辊使新型染料压缩饼粉碎装置的高度大幅减小，进而使新型染料压缩饼粉碎装置更加小巧；通过设计将主辊设于副辊之间使其在转动时带动两侧的副辊发生转动，使染料压缩饼由传统的点粉碎改为线粉碎，所得染料粉末颗粒大小更加均匀，促进染料粉末成品质量的大幅提升。
【专利说明】
一种新型染料压缩饼粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及染料制造加工设备技术领域，尤其是涉及一种新型染料压缩饼粉碎装置。
【背景技术】
[0002]在染料的制备过程中，原料经反应釜反应合成所需染料。此时所得到的染料纯度较低，需要经过压滤、洗涤、干燥等提纯工序。经过这些工序之后所得的染料为一个个压缩饼，而成品需要便于称量的粉末，所以还需要将染料压缩饼粉碎。传统的染料粉碎机是通过重锤反复敲击染料压缩饼，因其需要提供较长的重锤运动行程，所以传统的染料粉压缩饼粉碎机均具有体积大的特点，不易移动，还会占用很多空间。此外，因为传统的染料压缩饼粉碎机的重锤无法均匀粉碎染料压缩饼，所以经其粉碎后所得到的染料粉末颗粒大小均一性较差，无法达到高质量染料粉末成品的标准。
[0003]由此可见，如何研究出一种新型染料压缩饼粉碎装置，不但体积小，而且加工所得染料粉末的颗粒度更加均匀，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种体积小且粉碎染料更加均匀的新型染料压缩饼粉碎装置。
[0005]本实用新型一种新型染料压缩饼粉碎装置，包括箱体，所述箱体下端设有支架，所述箱体内水平设有用于粉碎染料压缩饼的碾压辊，所述箱体的上端面设有用于添加所述染料压缩饼的加料口，所述箱体的下端设有放料口；所述碾压辊包括主辊和副辊，所述主辊为动力辊，所述副辊为从动辊，所述主辊的直径大于所述副辊的直径，所述副辊的数量为至少为两个，所述主辊位于所述副辊之间；所述加料口位于所述主辊的正上方。
[0006]进一步地，所述主辊末端固定连接有传动轮，所述传动轮位于所述箱体的外侧。
[0007]进一步地，所述传动轮上套设有皮带，所述传动轮通过所述皮带连接有电动机。
[0008]进一步地，所述副辊末端设有用于将所述副辊固定在所述箱体内的安装轴。
[0009]进一步地，所述箱体的下端横截断面呈倒梯形状，所述放料口位于所述倒梯形的底部。
[0010]进一步地，所述传动轮的数量为偶数个，分别对称设置于所述主辊的左右两个所述末端。
[0011]本实用新型一种新型染料压缩饼粉碎装置，与现有技术相比具有以下优点:
[0012]第一，该新型染料压缩饼粉碎装置中通过在所述箱体内水平设置碾压辊使所述新型染料压缩饼粉碎装置的高度大幅减小，进而使所述新型染料压缩饼粉碎装置更加小巧，该设计为所述新型染料压缩饼粉碎装置的搬运与安装提供了便利;通过设计将所述主辊设于所述副辊之间使其在转动时带动两侧的所述副辊发生转动，通过主辊与副辊之间的挤压力使所述染料压缩饼碎裂，由于所述染料压缩饼由传统粉碎机的点作用力粉碎改为线作用力粉碎，所以所得到的染料粉末颗粒大小更加均匀，促进所述染料粉末成品质量的大幅提升。此外，通过将所述加料口设于所述主辊的正上方，使进入所述箱体的所述染料压缩饼由直径较大的所述主辊滑快速落至直径较小的所述副辊上，再顺利进入下滑至所述主辊与所述副辊之间的缝隙中，该设计为粉碎所述染料压缩饼提供了便利。
[0013]第二，该新型染料压缩饼粉碎装置中所述主辊末端固定连接有传动轮，所述传动轮位于所述箱体的外侧。该设计使所述主辊依靠所述传动轮提供转动动力，再带动所述副辊运转，使所述染料压缩饼得以粉碎;将所述传动轮设于所述箱体外侧是为了使所述传动轮在安装匹配所述主辊的动力装置时更加简单。
[0014]第三，该新型染料压缩饼粉碎装置中所述传动轮上套设有皮带，所述传动轮通过所述皮带连接有电动机。该设计使所述电动机提供的旋转动力通过成本较低的皮带传递给所述传动轮，再通过所述传动轮传递给所述主辊。该设计结构简单，造价低廉，操作方便。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视图；
[0016]图2为本实用新型的局部剖视图。
[0017]图中:
[0018]1、加料口 2、传动轮3、箱体
[0019]4、支架5、安装轴6、放料口
【具体实施方式】
[0020]为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
[0021 ]如图1-2所示，一种新型染料压缩饼粉碎装置，包括箱体3，所述箱体3下端设有支架4，所述箱体3水平内设有用于粉碎染料压缩饼的碾压辊。所述箱体3的上端面设有用于添加所述染料压缩饼的加料口 I，所述箱体3的下端设有放料口6。所述碾压辊包括主辊和副辊，所述主辊为动力辊，所述副辊为从动辊，所述主辊的直径大于所述副辊的直径，所述副辊的数量为至少为两个，所述主辊位于所述副辊之间；所述加料口 I位于所述主辊的正上方。
[0022]本实用新型中，通过在所述箱体3内水平设置碾压辊使所述新型染料压缩饼粉碎装置的高度大幅减小，进而使所述新型染料压缩饼粉碎装置更加小巧，该设计为所述新型染料压缩饼粉碎装置的搬运与安装提供了便利。通过设计将所述主辊设于所述副辊之间使其在转动时带动两侧的所述副辊发生转动，通过主辊与副辊之间的挤压力使所述染料压缩饼碎裂，由于所述染料压缩饼由传统粉碎机的点作用力粉碎改为线作用力粉碎，所以所得到的染料粉末颗粒大小更加均匀，促进所述染料粉末成品质量的大幅提升。
[0023]此外，通过将所述加料口I设于所述主辊的正上方，使进入所述箱体3的所述染料压缩饼由直径较大的所述主辊滑快速落至直径较小的所述副辊上，再顺利进入下滑至所述主辊与所述副辊之间的缝隙中，该设计为粉碎所述染料压缩饼提供了便利。
[0024]所述主辊末端固定连接有传动轮2，所述传动轮2位于所述箱体3的外侧。该设计使所述主辊依靠所述传动轮2提供转动动力，再带动所述副辊运转，使所述染料压缩饼得以粉碎;将所述传动轮2设于所述箱体3外侧是为了使所述传动轮2在安装匹配所述主辊的动力装置时更加简单。
[0025]所述传动轮2上套设有皮带，所述传动轮2通过所述皮带连接有电动机。该设计使所述电动机提供的旋转动力通过成本较低的皮带传递给所述传动轮2，再通过所述传动轮2传递给所述主辊。该设计结构简单，造价低廉，便于操作。
[0026]为了使所述副辊在所述箱体3中安装更加牢靠、也更为容易，所以在所述副辊末端设有用于将所述副辊固定在所述箱体3内的安装轴5。
[0027]为了使所得的染料粉末依靠重力自然下落，所以将所述箱体3的下端横截断面呈倒梯形状，所述放料口 6便设于所述梯形的底部。
[0028]为了使所述传动轮2为所述主辊提供充足的旋转动力，所以将所述传动轮2的数量为偶数个，并将这些传动轮2分别对称设置于所述主辊左右的两个所述末端。这样使所述主辊受到的旋转动力更加均匀，防止因其受力不均而发生断裂，利于延长所述主辊的使用寿命O
[0029]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种新型染料压缩饼粉碎装置，包括箱体(3)，其特征在于:所述箱体(3)下端设有支架(4)，所述箱体(3)水平内设有用于粉碎染料压缩饼的碾压辊，所述箱体(3)的上端面设有用于添加所述染料压缩饼的加料口(I)，所述箱体(3)的下端设有放料口(6);所述碾压辊包括主辊和副辊，所述主辊为动力辊，所述副辊为从动辊，所述主辊的直径大于所述副辊的直径，所述副辊的数量为至少为两个，所述主辊位于所述副辊之间；所述加料口(I)位于所述主辊的正上方。2.根据权利要求1所述的新型染料压缩饼粉碎装置，其特征在于:所述主辊末端固定连接有传动轮(2)，所述传动轮(2)位于所述箱体(3)的外侧。3.根据权利要求2所述的新型染料压缩饼粉碎装置，其特征在于:所述传动轮(2)上套设有皮带，所述传动轮(2)通过所述皮带连接有电动机。4.根据权利要求1所述的新型染料压缩饼粉碎装置，其特征在于:所述副辊末端设有用于将所述副辊固定在所述箱体(3)内的安装轴(5)。5.根据权利要求1所述的新型染料压缩饼粉碎装置，其特征在于:所述箱体(3)的下端横截断面呈倒梯形状，所述放料口(6)位于所述倒梯形的底部。6.根据权利要求2-5中任意一项所述的新型染料压缩饼粉碎装置，其特征在于:所述传动轮(2)的数量为偶数个，分别对称设置于所述主辊的左右两个所述末端。
【文档编号】B02C4/02GK205517933SQ201620349487
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】王义全
【申请人】天津市宏邦化工有限公司