纳米级大分子天然沥青研磨机的制作方法

文档序号:10834153阅读:864来源:国知局
纳米级大分子天然沥青研磨机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及纳米级大分子天然沥青研磨机,包括外壳体、底座、筒体、电机、进料口、出料口和研磨总成。底座与外壳体围成一个空间,筒体安装在外壳体与底座围成的空间内,电机输出轴通过轴头轴承带动了一个插入到筒体内的主动轴转动,进料口通过进料管与筒体相连,出料口设在筒体底端。研磨总成包括有研磨球、多级搅拌器、油管,研磨球由碳化硅制成,油管内充满导热油并由设置在底座上的加热装置不断为导热油加热,多级搅拌器是由多个呈涡扇状的搅拌叶片组成,随着主动轴高度的增加搅拌叶片的长度变短。立体外形设计占地面积小,多级搅拌器和大小两种孔径的研磨球在导热油加热下研磨出精细的粉体。
【专利说明】
纳米级大分子天然沥青研磨机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于建材研磨领域,具体涉及纳米级大分子天然沥青研磨机。
【背景技术】
[0002]传统的粉磨设备主要有干法粉磨设备和湿法粉磨设备二大类。其中干法粉磨设备包括雷蒙磨、拉杆磨、辊式磨、球磨机、气流磨等,这些干法粉磨设备存在生产能力小、效率低、能耗高、粉尘对现场环境污染严重等缺点。而湿法粉磨设备如球磨机、管磨机、棒磨机等,虽然具有生产能力大的优点但效率不高、设备磨损大和能耗高的缺点(吨矿浆电耗^10kff.h)。解决矿物加工过程中粉磨工序采用传统粉磨设备生产规模受到限制、生产成本和能耗极高的问题。达到实现大规模生产粗粉物料,同时为其他建材产品的需要,提供超精细的粉体。在大幅提高粉磨生产能力的同时大幅降低粉磨生产成本和大幅降低设备能耗的目标。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型提供纳米级大分子天然沥青研磨机,该纳米级大分子天然沥青研磨机具有操作简单,占地面积小,排放环保,研磨后的产品超精细的有益效果。为实现上述目的,所提供的技术方案如下:纳米级大分子天然沥青研磨机,其特征在于,包括:
[0004]外壳体;
[0005]底座,其与外壳体围成一个空间;
[0006]筒体,安装在外壳体与底座围成的空间内;
[0007]电机;电机输出轴通过轴头轴承带动了一个插入到筒体内的主动轴转动;
[0008]进料口,其通过进料管与筒体相连;
[0009]出料口,其开设在筒体的侧面底端;
[0010]研磨总成,其包括有装入在筒体内的研磨球、阵列的安装在主动轴上的多级搅拌器、设置在筒体外围的油管,研磨球由碳化硅制成,油管内充满导热油并由设置在底座上的加热装置不断为导热油加热,多级搅拌器是由多个呈涡扇状的搅拌叶片组成,随着主动轴高度的增加搅拌叶片的长度变短。
[0011]在上述技术方案的基础上,多级搅拌器每级安装有四片搅拌叶片。
[0012]在上述技术方案的基础上,油管可以呈螺旋状紧贴筒体,也可以呈环状阵列的布置在筒体外围。
[0013]在上述技术方案的基础上,在筒体的顶部安装有耐磨性质的耐磨顶板和安装在筒体底部的耐磨底板,筒体内侧的顶部安装有呈外弧形的扰流板。
[0014]在上述技术方案的基础上,在筒体与主动轴之间安装有筒体轴承。
[0015]在上述技术方案的基础上,在筒体侧面底端安装有出料总成装置,出料总成装置包括安装在筒体侧面的出料箱、安装在出料箱顶部的搅动电机以及由搅动电机带动的搅动轴和固接在搅动轴底部的搅动叶片,出料口开在出料箱的一侧的底部。
[0016]在上述技术方案的基础上,筒体内具有3毫米和2毫米两种直径的研磨球,2毫米直径研磨球与毫米直径研磨球重量比为3:1。
[0017]在上述技术方案的基础上,轴头轴承外罩有轴承保护罩。
[0018]在上述技术方案的基础上,出料口处设置有滤网。
[0019]本实用新型具有如下优点:立体外形设计使占地面积更小,多级搅拌器和大小两种孔径的研磨球在导热油的加热下能够研磨出超精细的粉体。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的正视图。
[0021 ]图2为本实用新型的正面结构图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图与实施例对本实用新型进行进一步解释说明:
[0023]如图1至2所示,纳米级大分子天然沥青研磨机,其特征在于,包括:
[0024]外壳体I ;
[0025]底座12,其与外壳体I围成一个空间;
[0026]筒体11,安装在外壳体I与底座12围成的空间内;
[0027]电机2;电机2输出轴通过轴头轴承31带动了一个插入到筒体11内的主动轴3转动;
[0028]进料口4,其通过进料管41与筒体11相连;
[0029]出料口6,其开设在筒体11的侧面底端;
[0030]研磨总成,其包括有装入在筒体11内的研磨球7、阵列的安装在主动轴3上的多级搅拌器15、设置在筒体11外围的油管8,研磨球7由碳化硅制成,油管8内充满导热油并由设置在底座12上的加热装置81不断为导热油加热,多级搅拌器15是由多个呈涡扇状的搅拌叶片组成,随着主动轴3高度的增加搅拌叶片的长度变短。
[0031]优选的,多级搅拌器15每级安装有四片搅拌叶片。
[0032]优选的,油管8可以呈螺旋状紧贴筒体11,也可以呈环状阵列的布置在筒体11外围。
[0033]优选的,在筒体11的顶部安装有耐磨性质的耐磨顶板17和安装在筒体11底部的耐磨底板16,筒体11内侧的顶部安装有呈外弧形的扰流板14。
[0034]优选的,在筒体11与主动轴3之间安装有筒体轴承111。
[0035]优选的,在筒体11侧面底端安装有出料总成装置,出料总成装置包括安装在筒体11侧面的出料箱5、安装在出料箱5顶部的搅动电机51以及由搅动电机51带动的搅动轴9和固接在搅动轴9底部的搅动叶片1,出料口 6开在出料箱5的一侧的底部。
[0036]优选的,筒体11内具有3毫米和2毫米两种直径的研磨球7,2毫米直径研磨球与3毫米直径研磨球7重量比为3:1。
[0037]优选的,轴头轴承31外罩有轴承保护罩13。
[0038]优选的,出料口6处设置有滤网。
[0039]本实用新型纳米级大分子天然沥青研磨机在本质上是一种立式球磨机。
[0040]本实用新型提供的纳米级大分子天然沥青研磨机,包括外壳体1、底座12、筒体11、电机2、进料口4、出料口6及研磨总成。外壳体I与底座12围合成一个腔室空间,其上安装有带动主动轴3转动的电机2,主动轴3穿装在轴头轴承31上且主动轴3深入到筒体11内旋转,主动轴3的转动是在安装有筒体轴承111的情况下进行的。研磨总成包括有多级搅拌器15、研磨球7以及油管8,多级搅拌器15是由多级的搅拌叶片组成,本实施例采用4片。搅拌叶片呈涡扇状布置能够起到更好的搅拌效果,每一级搅拌叶片的长度不同,在主动轴上随着高度的增加搅拌叶片的长度是逐渐减小的,但同一高度上的搅拌叶片的长度是一致的。如此设置的优点在于能够在筒体顶部空余出足够的空间便于研磨球的碰撞摩擦,当最底部也是长度最长的搅拌叶片搅动时,所能提供的搅拌强度是最强的,将研磨球7抛入筒体11顶部后,充足的筒体11空间足够研磨球7之间更多的碰撞和摩擦,并能在落体时提供更高的高度。
[0041 ]轴头轴承31外套有保护轴承的轴承保护罩13。
[0042]筒体11呈筒状,顶部存在一定的死角,为减小本实用新型的制作难度仍使用筒状筒体11,且为提高研磨效率在筒体11的死角部位设置整体呈弧形的扰流板14,使被搅动至筒体顶部的研磨球7发生反弹,由于弧形的设置研磨球7的反弹的方向分散。
[0043]筒体11承受研磨带来的摩擦力,故而筒体11应使用耐磨材料,筒体11顶部具有耐磨顶板17且筒体11底部具有耐磨底板16。
[0044]研磨时是在高温下进行的,因为导热传温的需要,筒体11应为热传导较好的材料制成,故而筒体11表面具有一定的温度是在研磨完成后仍有一定的余温,故而在其太套有外壳体I能起到更好的保护左右。外壳体I的顶端设有进料口 4,进料管41穿过外壳体I连通筒体2,能够将从进料口 4的研磨原料投入到筒体11内。筒体11的底端安装有出料箱5,出料箱5与筒体11接触的一面开有开口,能连通筒体11与出料箱5。出料箱5顶部安装有搅动电机51,搅动电机51为出料搅动轴9提供动力以带动出料搅动叶1的旋转。出料箱5起到了将研磨好的粉体暂存的作用,出料搅动叶10可以防止出料箱5内的粉体过度聚集从而形成粉块,影响粉体的出料。出料口6设有滤网,进一步过滤掉研磨不合格的粉体。
[0045]本实施例并不局限油管8的设置方式,油管8可以采用螺旋状环绕在筒体内,也可以仅仅是采用环状的方式布置。筒体11中的研磨球7具有两种不同的孔径,分别为两毫米和三毫米两种直径尺寸,出于对研磨粉体更加精细的要求,两毫米与三毫米研磨球7重量比为3:1。
[0046]经过大量的实验可以得知,在导热油温度在175度至300度时,研磨两个小时后效果更好,此时产出的粉体孔径普遍在2微米左右,也就是2000纳米的粉体孔径。
[0047]上面以举例方式对本实用新型进行了说明,但本实用新型不限于上述具体实施例,凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
【主权项】
1.纳米级大分子天然沥青研磨机,其特征在于,包括: 外壳体(I); 底座(12),其与外壳体(I)围成一个空间; 筒体(11),安装在外壳体(I)与底座(12)围成的空间内; 电机(2);电机(2)输出轴通过轴头轴承(31)带动了一个插入到筒体内的主动轴转动; 进料口(4),其通过进料管(41)与筒体(11)相连; 出料口( 6 ),其开设在筒体(11)的侧面底端; 研磨总成,其包括有装入在筒体(11)内的研磨球(7)、阵列的安装在主动轴上的多级搅拌器(15)、设置在筒体(11)外围的油管(8),研磨球(7)由碳化硅制成,油管(8)内充满导热油并由设置在底座(12)上的加热装置(81)不断为导热油加热,多级搅拌器(15)是由多个呈涡扇状的搅拌叶片组成,随着主动轴(3)高度的增加搅拌叶片的长度变短。2.如权利要求1所述的纳米级大分子天然沥青研磨机,其特征在于,多级搅拌器(15)每级安装有四片搅拌叶片。3.如权利要求2所述的纳米级大分子天然沥青研磨机,其特征在于,油管(8)可以呈螺旋状紧贴筒体(11),也可以呈环状阵列的布置在筒体(11)外围。4.如权利要求3所述的纳米级大分子天然沥青研磨机,其特征在于,在筒体(11)的顶部安装有耐磨性质的耐磨顶板(17)和安装在筒体(11)底部的耐磨底板(16),筒体(11)内侧的顶部安装有呈外弧形的扰流板(14)。5.如权利要求4所述的纳米级大分子天然沥青研磨机,其特征在于,在筒体(II)与主动轴(3)之间安装有筒体轴承(111)。6.如权利要求5所述的纳米级大分子天然沥青研磨机,其特征在于,在筒体(II)侧面底端安装有出料总成装置,出料总成装置包括安装在筒体(11)侧面的出料箱(5)、安装在出料箱(5)顶部的搅动电机(51)以及由搅动电机(51)带动的搅动轴(9)、固接在搅动轴(9)底部的搅动叶片(10),出料口(6)开在出料箱(5)的一侧的底部。7.如权利要求6所述的纳米级大分子天然沥青研磨机,其特征在于,筒体内具有3毫米和2毫米两种直径的研磨球(7),2毫米直径研磨球(7)与3毫米直径研磨球(7)重量比为3:1。8.如权利要求7所述的纳米级大分子天然沥青研磨机,其特征在于,轴头轴承(31)外罩有轴承保护罩(13)。9.如权利要求7所述的纳米级大分子天然沥青研磨机,其特征在于,出料口(6)处设置有滤网。
【文档编号】B02C17/16GK205518018SQ201620180136
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】王鹏
【申请人】青岛蓝色世纪国际贸易有限公司
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