一种废旧皮革粉碎机的制作方法

文档序号:10834191阅读:240来源:国知局
一种废旧皮革粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于废旧皮革处理技术领域,尤其涉及一种废旧皮革粉碎机,包括机架,固定在所述机架上的进料口、出料口以及粉碎单元,所述粉碎单元包括粗粉碎单元以及细粉碎单元,所述出料口包括第一出料口以及第二出料口,所述粗粉碎单元和细粉碎单元之间设有输送单元,所述第一出料口设置在所述输送单元上。本实用新型通过在所述粉碎机上设置粗粉碎单元和细粉碎单元并配以第一出料口以及第二出料口,使得所述粉碎机的粉碎废旧皮革后的粉碎料具有大小可控可调的优点,本实用新型具有结构紧凑有效,操作方便,粉碎料大小易于调节,适应性广,推广性强的优点。
【专利说明】
一种废旧皮革粉碎机
技术领域
[0001]本实用新型属于废旧皮革处理技术领域,尤其涉及一种废旧皮革粉碎机。
【背景技术】
[0002]在再生皮革的生产加工处理中,需要先将废旧的皮料进行粉碎。目前主要采用皮革粉碎机对皮革进行粉碎,但是现有的皮革粉碎机存在结构复杂,体积庞大。皮革粉碎效率低,效果差的问题。
[0003]专利公开号为CN 105107586 A、【公开日】为2015.12.02的中国实用新型专利公开了一种废旧皮革粉碎机,包括:机壳、电机、驱动皮带盘、进料口、出料口、粉碎轴、皮带盘、动刀、定刀、底座、转轴、滚轮,机壳的外部通过螺栓安装一个电机,电机的输出轴上固设一个驱动皮带盘,机壳的上端焊接一个进料口,机壳的下端焊接一个出料口,机壳的内部通过轴承安装一个粉碎轴,粉碎轴的右端固设一个皮带盘,皮带盘通过皮带与驱动皮带盘连接,粉碎轴的圆周面上均匀安装多个动刀,机壳内部均匀安装多个定刀,机壳的底部焊接一个底座,底座的前后两端通过轴承分别安装一个转轴,所述的转轴的左右两端分别固设一个滚轮。
[0004]但是该实用新型存在粉碎效果差,粉碎料大小不易调节的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种废旧皮革粉碎机,其具有结构简单有效,粉碎效率高,粉碎料大小易于调节,操作方便安全,易于推广的优点。
[0006]本实用新型解决以上问题采用的技术方案是:一种废旧皮革粉碎机,包括机架,固定在所述机架上的进料口、出料口以及粉碎单元,所述粉碎单元包括粗粉碎单元以及细粉碎单元,所述出料口包括第一出料口以及第二出料口,所述粗粉碎单元和细粉碎单元之间设有输送单元,所述第一出料口设置在所述输送单元上。该设置使得所述粉碎机粉碎废旧皮革后的粉碎料具有大小可控可调的优点,并且具有两个出料口,使得所述粉碎加工更加合理有效。
[0007]进一步优选的技术方案在于:所述粗粉碎单元包括粗粉碎腔以及设置在所述粗粉碎腔内的粗粉碎部,所述粗粉碎部由电机带动旋转,所述粗粉碎腔为长方形腔道,所述粗粉碎腔的宽度比所述粗粉碎部的旋转范围大5-lOcm。
[0008]进一步优选的技术方案在于:所述粗粉碎部包括粗粉碎轴以及固定在所述粗粉碎轴上的粗粉碎刀,所述粗粉碎刀的数量为2-4组。
[0009]进一步优选的技术方案在于:所述粗粉碎刀包括粗粉碎刀刀刃以及粗粉碎刀挡板,所述粗粉碎刀包括3-5个粗粉碎刀刀刃,所述粗粉碎刀挡板固定在所述粗粉碎刀刀刃旋转方向上的尾部。该设置中所述粗粉碎刀刀刃的设置使得所述粗粉碎操作进行的合理高效,所述粗粉碎刀挡板具有搅拌推动所述废旧皮革的作用。
[0010]进一步优选的技术方案在于:所述细粉碎单元包括细粉碎腔以及设置在所述细粉碎腔内的细粉碎部,所述细粉碎部由电机带动旋转,所述细粉碎腔为圆形腔道,所述细粉碎腔的直径比所述细粉碎部的旋转范围大3-5 cm。
[0011]进一步优选的技术方案在于:所述细粉碎部包括细粉碎轴以及固定在所述粗粉碎轴上的细粉碎刀,所述细粉碎刀固定在所述细粉碎轴的突出安装部上。
[0012]进一步优选的技术方案在于:所述细粉碎刀包括刀刃和安装直槽,所述细粉碎刀通过所述安装直槽螺接固定在所述细粉碎轴的所述突出安装部上,所述细粉碎刀的刀刃方向与所述细粉碎部的旋转方向相同。该设置中所述细粉碎刀具有突出长度可调和粉碎效果好且不易损坏的优点。
[0013]进一步优选的技术方案在于:所述第一出料口设有出料口盖板。该设置中可根据生产加工的实际需要,选择是否进行细粉碎,即粉碎是否从第一出料口出料,使得本实用新型具有生产加工灵活和适应性广的优点。
[0014]进一步优选的技术方案在于:所述输送单元包括输送腔道以及输送末端斜板,所述输送末端斜板与所述细粉碎腔的入口对齐。该设置使得所述废旧皮革进入所述细粉碎单元更加充分,方便。
[0015]进一步优选的技术方案在于:所述机架包括用于支撑固定所述粗粉碎单元的倾斜支架部以及用于支撑固定所述细粉碎单元的竖直支架部。
[0016]本实用新型通过在所述粉碎机上设置粗粉碎单元和细粉碎单元并配以第一出料口以及第二出料口,使得所述粉碎机的粉碎废旧皮革后的粉碎料具有大小可控可调的优点,本实用新型具有结构紧凑有效,操作方便,粉碎料大小易于调节,适应性广,推广性强的优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
[0018]图2为本实用新型中粗粉碎部结构的示意图。
[0019]图3为本实用新型中细粉碎刀的安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型的范围进行限定。
[0021 ]实施例:如附图1、附图2以及附图3所示,一种废旧皮革粉碎机,包括机架I,固定在所述机架I上的进料口2、出料口3以及粉碎单元,所述粉碎单元包括粗粉碎单元4以及细粉碎单元5,所述出料口 3包括第一出料口 301以及第二出料口 302,所述粗粉碎单元4和细粉碎单元5之间设有输送单元6,所述第一出料口 301设置在所述输送单元6上。该设置使得所述粉碎机粉碎废旧皮革后的粉碎料具有大小可控可调的优点,并且具有两个出料口,使得所述粉碎加工更加合理有效。
[0022]所述粗粉碎单元4包括粗粉碎腔401以及设置在所述粗粉碎腔401内的粗粉碎部402,所述粗粉碎部402由电机带动旋转,所述粗粉碎腔401为长方形腔道,所述粗粉碎腔401的宽度比所述粗粉碎部402的旋转范围大5-lOcm。所述粗粉碎部402包括粗粉碎轴40201以及固定在所述粗粉碎轴40201上的粗粉碎刀40202,所述粗粉碎刀40202的数量为2-4组。所述粗粉碎刀40202包括粗粉碎刀刀刃4020201以及粗粉碎刀挡板4020202,所述粗粉碎刀40202包括3-5个粗粉碎刀刀刃4020201,所述粗粉碎刀挡板4020202固定在所述粗粉碎刀刀刃4020201旋转方向上的尾部。该设置中所述粗粉碎刀刀刃4020201的设置使得所述粗粉碎操作进行的合理高效,所述粗粉碎刀挡板4020202具有搅拌推动所述废旧皮革的作用。
[0023]所述细粉碎单元5包括细粉碎腔501以及设置在所述细粉碎腔501内的细粉碎部502,所述细粉碎部502由电机带动旋转,所述细粉碎腔501为圆形腔道,所述细粉碎腔501的直径比所述细粉碎部502的旋转范围大3-5cm。所述细粉碎部502包括细粉碎轴50201以及固定在所述粗粉碎轴50201上的细粉碎刀50202,所述细粉碎刀50202固定在所述细粉碎轴50201的突出安装部上。
[0024]所述细粉碎刀50202包括刀刃和安装直槽,所述细粉碎刀50202通过所述安装直槽螺接固定在所述细粉碎轴50201的所述突出安装部上,所述细粉碎刀50202的刀刃方向与所述细粉碎部502的旋转方向相同。所述细粉碎刀50202具有突出长度可调和粉碎效果好且不易损坏的优点。
[0025]所述第一出料口301设有出料口盖板30101,可根据生产加工的实际需要,选择是否进行细粉碎,即粉碎是否从第一出料口出料,使得本实用新型具有生产加工灵活和适应性广的优点。
[0026]所述输送单兀6包括输送腔道601以及输送末端斜板602,所述输送末端斜板602与所述细粉碎腔501的入口对齐,得所述废I日皮革进入所述细粉碎单元更加充分,方便
[0027]所述机架I包括用于支撑固定所述粗粉碎单元4的倾斜支架部101以及用于支撑固定所述细粉碎单元5的竖直支架部102。
[0028]在实际生产加工过程中,根据对废旧皮革粉碎料大小的需要,选择是否打开所述第一出料口 301,即需要粉碎生产大块废旧皮革粉碎料时,打开所述第一出料口 301并启动粗粉碎单元4,完成大块粉碎料的生产;需要粉碎生产小块废旧皮革粉碎料时,关闭所述第一出料口 301并打开所述粗粉碎单元4以及细粉碎单元5,从所述第二出料口 302得到小块粉碎料,完成小块粉碎料的生产。
[0029]上面对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种废旧皮革粉碎机,包括机架(I),固定在所述机架(I)上的进料口( 2 )、出料口( 3 )以及粉碎单元,其特征在于:所述粉碎单元包括粗粉碎单元(4)以及细粉碎单元(5),所述出料口(3)包括第一出料口(301)以及第二出料口(302),所述粗粉碎单元(4)和细粉碎单元(5)之间设有输送单元(6),所述第一出料口(301)设置在所述输送单元(6)上。2.根据权利要求1所述的一种废旧皮革粉碎机,其特征在于:所述粗粉碎单元(4)包括粗粉碎腔(401)以及设置在所述粗粉碎腔(401)内的粗粉碎部(402),所述粗粉碎部(402)由电机带动旋转,所述粗粉碎腔(401)为长方形腔道,所述粗粉碎腔(401)的宽度比所述粗粉碎部(402)的旋转范围大5-10cm。3.根据权利要求2所述的一种废旧皮革粉碎机,其特征在于:所述粗粉碎部(402)包括粗粉碎轴(40201)以及固定在所述粗粉碎轴(40201)上的粗粉碎刀(40202),所述粗粉碎刀(40202)的数量为2-4组。4.根据权利要求3所述的一种废旧皮革粉碎机,其特征在于:所述粗粉碎刀(40202)包括粗粉碎刀刀刃(4020201)以及粗粉碎刀挡板(4020202),所述粗粉碎刀(40202)包括3-5个粗粉碎刀刀刃(4020201),所述粗粉碎刀挡板(4020202)固定在所述粗粉碎刀刀刃(4020201)旋转方向上的尾部。5.根据权利要求1所述的一种废旧皮革粉碎机,其特征在于:所述细粉碎单元(5)包括细粉碎腔(501)以及设置在所述细粉碎腔(501)内的细粉碎部(502),所述细粉碎部(502 )由电机带动旋转,所述细粉碎腔(501)为圆形腔道,所述细粉碎腔(501)的直径比所述细粉碎部(502)的旋转范围大3-5cm。6.根据权利要求5所述的一种废旧皮革粉碎机,其特征在于:所述细粉碎部(502)包括细粉碎轴(50201)以及固定在所述粗粉碎轴(50201)上的细粉碎刀(50202),所述细粉碎刀(50202)固定在所述细粉碎轴(50201)的突出安装部上。7.根据权利要求6所述的一种废旧皮革粉碎机,其特征在于:所述细粉碎刀(50202)包括刀刃和安装直槽,所述细粉碎刀(50202)通过所述安装直槽螺接固定在所述细粉碎轴(50201)的所述突出安装部上,所述细粉碎刀(50202)的刀刃方向与所述细粉碎部(502)的旋转方向相同。8.根据权利要求1所述的一种废旧皮革粉碎机,其特征在于:所述第一出料口(301)设有出料口盖板(30101)。9.根据权利要求1所述的一种废旧皮革粉碎机,其特征在于:所述输送单元(6)包括输送腔道(601)以及输送末端斜板(602),所述输送末端斜板(602)与所述细粉碎腔(501)的入口对齐。10.根据权利要求1所述的一种废旧皮革粉碎机,其特征在于:所述机架(I)包括用于支撑固定所述粗粉碎单元(4)的倾斜支架部(101)以及用于支撑固定所述细粉碎单元(5)的竖直支架部(102)。
【文档编号】B02C18/18GK205518056SQ201620072803
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月26日
【发明人】钱世峰, 石益英
【申请人】湖州长城皮业有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1