实色漆自动生产线装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及实色漆生产用设备领域，特别为一种实色漆自动生产线装置。本实用新型包括依次串联的原料罐、预分散釜、砂磨机、色浆罐、调色分散釜以及包装机，还包括用于自动控制预分散釜、调色分散釜以及包装机工作的控制装置；所述调色分散釜上设有用于自动调配实色漆颜色的自动调色机，所述调色分散釜还连接有用于将粉料输送到调色分散釜内的气动送粉机；所述原料罐、预分散釜、色浆罐以及调色分散釜的出料口处均设有流量控制传感器，各流量控制传感器均与控制装置连接。本实用新型能够自动调配油漆的颜色,操作方便、色差小产品质量稳定，生产效率高效。
【专利说明】
实色漆自动生产线装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及实色漆生产用设备领域，特别为一种实色漆自动生产线装置。
【背景技术】
[0002]传统的实色漆生产用设备，由分散釜和分散机、包装机组成。由于颜色需人工调配，颜色差异大，全部需要人工操作和控制，形成操作失误和误差，影响产品质量的稳定性，同时生产效率低下。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于:提供一种实色漆自动生产线装置，其能够自动调配油漆的颜色，操作方便、色差小产品质量稳定，生产效率高效。
[0004]本实用新型通过如下技术方案实现:一种实色漆自动生产线装置，其特征在于:包括依次串联的原料罐、预分散釜、砂磨机、色浆罐、调色分散釜以及包装机，还包括用于自动控制预分散釜、调色分散釜以及包装机工作的控制装置；
[0005]所述调色分散釜上设有用于自动调配实色漆颜色的自动调色机，所述调色分散釜还连接有用于将粉料输送到调色分散釜内的气动送粉机；
[0006]所述原料罐、预分散釜、色浆罐以及调色分散釜的出料口处均设有流量控制传感器，各流量控制传感器均与控制装置连接。
[0007]其工作过程如下:
[0008]本实用新型使用时，生产实色漆所需要的树脂、溶剂、助剂原料从原料罐中通过管道进入到预分散釜中，分散完成后的混合物进入到砂磨机中进行研磨，待混合物的细度合格后即完成了一种单一颜色色浆的制作并暂时存放在一个色浆罐内，而后自动重复上述步骤生产出所有该实色漆所需要颜色的色浆并逐一存放在各色浆罐中；
[0009]而后在计算机的控制下各色浆罐内的色浆按照生产工艺要求的比例进入到调色分散釜中，与此同时气动送粉机自动将所需的色粉原料也一同送入到调色分散釜中，在自动调色机的控制下将各原料分散、混匀后所获得的混合物即为所要生产制造的实色漆，而后将生产出的实色漆通过管道进入包装机，完成包装后经过传送带进入仓库储存。
[0010]其中，本实用新型的控制装置与所有设备的传感器以及电机相连，由计算机根据全自动调色机的配方和实色漆工艺流程要求，控制材料输入的先后顺序、数量、时间和电动机转速。
[0011 ]为了更好的实施本方案，还提供如下优化方案:
[0012]进一步的，所述原料罐包括树脂罐、溶剂罐以及助剂罐，它们分别与预分散釜连接。
[0013]进一步的，所述色浆罐至少有两个，各色浆罐并联设置在预分散釜与调色分散釜之间。
[0014]每个色浆罐用于暂时存放由预分散釜中所制作出的单一颜色的色浆，避免不同颜色的色浆相互干扰而影响后续的实色漆的调色工作。
[0015]进一步的，所述预分散釜及调色分散釜罐体的顶部设有电动搅拌机；
[0016]电动搅拌机包括伸入到预分散釜及调色分散釜罐体内部的搅拌杆、安装在搅拌杆上的搅拌叶以及驱动搅拌杆转动的电机，所述电机与控制装置相连接。
[0017]电动搅拌机能够更好的将各分散釜内的混合物搅拌均匀。
[0018]较之前技术而言，本实用新型的有益效果为:
[0019]本实用新型采用计算机自动控制，使实色漆涂料生产按配方和工艺流程要求进行，在生产过程中不会出现错误，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗，提高了涂料行业的产品质量和生产效率。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型平面示意图。
[0021 ] 标号说明:1-预分散釜、2-砂磨机、3-色浆罐、4-调色分散釜、41-5-包装机、6_控制装置、7-气动送粉机、8-流量控制传感器、91-树脂罐、92-溶剂罐、93-助剂罐、11-搅拌杆、12-搅拌叶、13-电机。
【具体实施方式】
[0022]下面结合【附图说明】对本实用新型做详细说明:
[0023]本实用新型包括依次串联的原料罐、预分散釜1、砂磨机2、色浆罐3、调色分散釜4以及包装机5，还包括用于自动控制预分散釜1、调色分散釜4以及包装机5工作的控制装置6；
[0024]所述调色分散釜4上设有用于自动调配实色漆颜色的自动调色机41，所述调色分散釜4还连接有用于将粉料输送到调色分散釜4内的气动送粉机7;
[0025]所述原料罐、预分散釜1、色浆罐3以及调色分散釜4的出料口处均设有流量控制传感器8，各流量控制传感器8均与控制装置6连接。
[0026]为了更好的实施本实用新型，还提供如下优化方案:
[0027]进一步的，所述原料罐包括树脂罐91、溶剂罐92以及助剂罐93，它们分别与预分散釜I连接。
[0028]进一步的，所述色浆罐3至少有两个，各色浆罐3并联设置在预分散釜I与调色分散釜4之间。
[0029]进一步的，所述预分散釜I及调色分散釜4罐体的顶部设有电动搅拌机；
[0030]电动搅拌机包括伸入到预分散釜I及调色分散釜4罐体内部的搅拌杆11、安装在搅拌杆11上的搅拌叶12以及驱动搅拌杆11转动的电机13，所述电机13与控制装置6相连接。
[0031]尽管本实用新型采用具体实施例及其替代方式对本实用新型进行示意和说明，但应当理解，只要不背离本实用新型的精神范围内的各种变化和修改均可实施。因此，应当理解除了受随附的权利要求及其等同条件的限制外，本实用新型不受任何意义上的限制。
【主权项】
1.一种实色漆自动生产线装置，其特征在于:包括依次串联的原料罐、预分散釜(1)、砂磨机(2)、色浆罐(3)、调色分散釜(4)以及包装机(5)，还包括用于自动控制预分散釜(1)、调色分散釜(4)以及包装机(5)工作的控制装置(6); 所述调色分散釜(4)上设有用于自动调配实色漆颜色的自动调色机(41)，所述调色分散釜(4)还连接有用于将粉料输送到调色分散釜(4)内的气动送粉机(7); 所述原料罐、预分散釜(1)、色浆罐(3)以及调色分散釜(4)的出料口处均设有流量控制传感器(8)，各流量控制传感器(8)均与控制装置(6)连接。2.根据权利要求1所述的实色漆自动生产线装置，其特征在于:所述原料罐包括树脂罐(91)、溶剂罐(92)以及助剂罐(93)，它们分别与预分散釜(I)连接。3.根据权利要求1所述的实色漆自动生产线装置，其特征在于:所述色浆罐(3)至少有两个，各色浆罐(3)并联设置在预分散釜(I)与调色分散釜(4)之间。4.根据权利要求1所述的实色漆自动生产线装置，其特征在于:所述预分散釜(I)及调色分散釜(4)罐体的顶部设有电动搅拌机； 电动搅拌机包括伸入到预分散釜(I)及调色分散釜(4)罐体内部的搅拌杆(11)、安装在搅拌杆(11)上的搅拌叶(12)以及驱动搅拌杆(11)转动的电机(13)，所述电机(13)与控制装置(6)相连接。
【文档编号】B01F7/18GK205518109SQ201620030196
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月13日
【发明人】洪杰, 程小敏
【申请人】三棵树涂料股份有限公司