支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种涂敷装置，尤其涉及一种支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置。本实用新型所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，包括密封喷涂箱，密封喷涂箱内设有气压立坯机；密封喷涂箱顶部的两端分别设有热空气喷嘴，密封喷涂箱顶部还设有移动式釉料喷嘴，釉料喷嘴通过软管与计量泵相连，计量泵与釉浆池相连；密封喷涂箱的底部分别设有废液集池和排气管。本实用新型设计科学合理，结构简单，操作方便，提高了涂敷过程的生产效率，降低了劳动强度，保证了涂敷过程的洁净度和均匀性，自动化程度高，装置和操作安全性强。
【专利说明】
支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种涂敷装置，尤其涉及一种支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置。
【背景技术】
[0002]“污闪”是指电气设备绝缘子表面附着的污秽物中的可溶物质在潮湿条件下溶于水，在绝缘子表面形成一层导电膜，在电力场作用下出现的强烈放电现象。“污闪”严重威胁着电力系统的安全性和可靠性，可造成电网或轨道交通接触网的局部或大面积停电，甚至使整个电网产生裂解。在特高压输变电和高速电气化铁路快速发展，而环境污染日趋严重的现代工业社会，“污闪”的发生不仅会给国民经济造成巨大的损失，而且严重影响到人们的人身安全。
[0003]传统瓷绝缘子防污闪的措施有定期停电清扫、增大绝缘子爬电距离、在绝缘子表面涂敷有机憎水材料等措施。近年来，使用憎水硅橡胶伞裙的复合绝缘子开始被广泛应用，但这些措施还不能有效的解决电网长期可靠运行。定期停电清扫不仅造成电网停电，而且随着环境污染的日趋严重，也不能杜绝“污闪”的发生;增大爬电距离给瓷绝缘子的制造带来了极大的困难;有机憎水涂层的寿命较短，需要定期涂敷;憎水硅橡胶伞裙的复合绝缘子虽然具有优良的防污闪性能，但也存在易老化、可击穿、刚度不高、耐候性差等缺陷。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，其设计科学合理，结构简单，操作方便，提高了涂敷过程的生产效率，降低了劳动强度，保证了涂敷过程的洁净度和均匀性，自动化程度高，装置和操作安全性强。
[0005]本实用新型所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，包括密封喷涂箱，密封喷涂箱内设有气压立坯机;密封喷涂箱顶部的两端分别设有热空气喷嘴，密封喷涂箱顶部还设有移动式釉料喷嘴，釉料喷嘴通过软管与计量栗相连，计量栗与釉浆池相连;密封喷涂箱的底部分别设有废液集池和排气管。
[0006]所述密封喷涂箱的顶盖上设置沿水平方向移动的滑道，便于釉料喷嘴的移动。
[0007]所述釉料喷嘴的数量为2-4个，釉料喷嘴间隔设置，釉料喷嘴与水平方向设有夹角。根据支柱绝缘子的尺寸，设置固定的距离和角度，通过PLC控制程序，自动控制滑移速度，并自动开启和关闭喷涂功能。
[0008]所述密封喷涂箱的顶盖沿密封喷涂箱的侧壁上下移动，当气压立坯机立起时，顶盖向上吊起，当气压立坯机平放后，顶盖落下。
[0009]所述密封喷涂箱的顶盖与侧壁的接触部分设有密封圈，便于保持密封喷涂箱内的温度和湿度，清洁度高。
[0010]所述废液集池为活动箱体，废液集池与电动控制按钮相连，即设置电动“移动”和“倾斜”按钮，使废液的倾倒更简便快捷。
[0011]所述废液集池与过滤装置相连，以保持密封喷涂箱内部的清洁程度。
[0012]所述密封喷涂箱侧壁设有可视窗口，采用有机玻璃，周围用密封圈固定，供随时观察内部情况。
[0013]所述密封喷涂箱为不锈钢材质。
[0014]所述气压立坯机设有旋转、起立和停止按钮，气压立坯机两端轮毂转动带动支柱绝缘子的旋转，气压立坯机支撑绝缘子的轮毂一端固定，另一端可以根据绝缘子长度进行调节。当对支柱绝缘子进行预热、干燥或者是喷涂的时候，均是在绝缘子旋转的状态下进行。
[0015]为增强本实用新型整体强度，也可在密封喷涂箱外设置支架;为增强排气效果，可在排气管处设置外排通风设备。
[0016]釉层的厚度，可以通过防污釉料的浇涂量来衡量，通过计量栗设置流量参数简易控制。
[0017]使用所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置时，打开密封喷涂箱的顶盖和侧壁，将出窑冷却至室温并清洗后的支柱绝缘子瓷件，通过行车运输到涂敷装置内，并置于气压立坯机上，开动气压立坯机，使其带动绝缘子以一定速度旋转，待旋转稳定无其它噪音等情况时，关闭顶盖和侧壁，防止外界粉尘等的进入，保持箱体内环境清洁。开启热空气喷嘴(50°C )，干燥绝缘子表面，并对绝缘子进行恒温预热，根据绝缘子直径和长度，180s至300s后，关闭热空气喷嘴。根据支柱绝缘子尺寸设置浇涂程序，开启计量栗，并启动滑道按钮，5s后轴料嗔嘴自动开启嗔涂功能，沿着滑道开始嗔涂作业，嗔涂完毕后，轴料嗔嘴自动关闭嗔涂功能，并自动移动到起始位置待命;此时再次开启热空气喷嘴(50 °C) 120s至280s，使绝缘子表面的釉料在热空气吹拂下呈干燥状态，溶剂蒸汽通过安装在密封喷涂箱底部的排气管排除；然后关闭热空气，开启顶盖和侧壁，关闭气压立坯机的旋转按钮，使支柱绝缘子停止转动，打开气压立坯机的起立按钮，使绝缘子呈75°角斜立，用行车吊起的过程中顺便套好塑料袋，以防出现脏污，出涂敷装置放置一旁待硬化。
[0018]本实用新型大胆创新，在现有设备的基础上经过改造组装，设计成一套整体的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，既满足涂敷过程对环境清洁度的高要求，同时解决了喷涂过程中人工操作带来的釉层厚度均匀性差、生产效率低等难题，保证了质量的稳定性；采用密封设计，大大提高了设备和操作的安全性。
[0019]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0020](I)设计科学合理，结构简单，操作方便，所有过程均通过电动或自动控制程序来完成，对于重量超过10kg或达到700kg以上的支柱绝缘子来说，劳动强度大大降低，装置的整体强度和安全性大大提高；
[0021](2)喷涂的支柱绝缘子产品长度可以从500_到2500mm不等，直径可根据产品要求设计，产品等级从35kV到I 10kV，对于低端到特高压产品均能实现一次性喷涂；
[0022](3)采用密封设置，便于保持箱体内的温度和湿度，防止污染性气体和粉体的进入，环境清洁度高，满足喷涂过程对清洁度的高要求；
[0023](4)喷涂采用自动控制程序，喷涂量通过计量栗控制，因此釉层厚度均匀，生产效率尚，广品性能稳定；
[0024](5)废液集池设计为活动箱体，并设置电动“移动”和“倾斜”按钮，在干净、清洁的环境下，倾倒后的废液可以通过过滤后循环使用，保护环境，防止污染，减少浪费。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型结构不意图；
[0026]图中:1、热空气喷嘴;2、釉料喷嘴;3、气压立坯机;4、软管;5、滑道;6、计量栗;7、釉浆池;8、密封喷涂箱;9、废液集池;1、排气管。
【具体实施方式】
[0027]下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但其并不限制本实用新型的实施。
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，包括密封喷涂箱8，密封嗔涂箱8内设有气压立还机3 ；密、封嗔涂箱8顶部的两端分别设有热空气嗔嘴I，封嗔涂箱8顶部还设有移动式釉料喷嘴2，釉料喷嘴2通过软管4与计量栗6相连，计量栗6与釉浆池7相连;密封喷涂箱8的底部分别设有废液集池9和排气管10。
[0030]所述密封喷涂箱8的顶盖上设置沿水平方向移动的滑道5，便于釉料喷嘴2的移动。
[0031]所述釉料喷嘴2的数量为2个，釉料喷嘴2间隔设置，釉料喷嘴2与水平方向设有夹角。根据支柱绝缘子的尺寸，设置固定的距离和角度，通过PLC控制程序，自动控制滑移速度，并自动开启和关闭喷涂功能。
[0032]所述密封喷涂箱8的顶盖沿密封喷涂箱8的侧壁上下移动，当气压立坯机3立起时，顶盖向上吊起，当气压立坯机3平放后，顶盖落下。
[0033]所述密封喷涂箱8的顶盖与侧壁的接触部分设有密封圈，便于保持密封喷涂箱8内的温度和湿度，清洁度高。
[0034]所述废液集池9为活动箱体，废液集池9与电动控制按钮相连，即设置电动“移动”和“倾斜”按钮，使废液的倾倒更简便快捷。
[0035]所述废液集池9与过滤装置相连，以保持密封喷涂箱8内部的清洁程度。
[0036]所述密封喷涂箱8侧壁设有可视窗口，采用有机玻璃，周围用密封圈固定，供随时观察内部情况。
[0037]所述密封喷涂箱8为不锈钢材质。
[0038]所述气压立坯机3设有旋转、起立和停止按钮，气压立坯机3两端轮毂转动带动支柱绝缘子的旋转，气压立坯机3支撑绝缘子的轮毂一端固定，另一端可以根据绝缘子长度进行调节。当对支柱绝缘子进行预热、干燥或者是喷涂的时候，均是在绝缘子旋转的状态下进行。
[0039]为增强本实用新型整体强度，也可在密封喷涂箱8外设置支架;为增强排气效果，可在排气管10处设置外排通风设备。
[0040]釉层的厚度，可以通过防污釉料的浇涂量来衡量，通过计量栗6设置流量参数简易控制。
[0041]使用所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置时，打开密封喷涂箱8的顶盖和侧壁，将出窑冷却至室温并清洗后的支柱绝缘子瓷件，通过行车运输到涂敷装置内，并置于气压立坯机3上，开动气压立坯机3，使其带动绝缘子以一定速度旋转，待旋转稳定无其它噪音等情况时，关闭顶盖和侧壁，防止外界粉尘等的进入，保持箱体内环境清洁。开启热空气喷嘴I(50°C)，干燥绝缘子表面，并对绝缘子进行恒温预热，根据绝缘子直径和长度，180s至300s后，关闭热空气喷嘴I。根据支柱绝缘子尺寸设置浇涂程序，开启计量栗6，并启动滑道5按钮，5s后轴料嗔嘴2自动开启嗔涂功能，沿着滑道5开始嗔涂作业，嗔涂完毕后，轴料嗔嘴2自动关闭喷涂功能，并自动移动到起始位置待命;此时再次开启热空气喷嘴I (50 °C) 120s至280s，使绝缘子表面的釉料在热空气吹拂下呈干燥状态，溶剂蒸汽通过安装在密封喷涂箱8底部的排气管10排除;然后关闭热空气，开启顶盖和侧壁，关闭气压立坯机3的旋转按钮，使支柱绝缘子停止转动，打开气压立还机3的起立按钮，使绝缘子呈75°角斜立，用行车吊起的过程中顺便套好塑料袋，以防出现脏污，出涂敷装置放置一旁待硬化。
【主权项】
1.一种支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，包括密封喷涂箱(8)，其特征在于:密封喷涂箱(8)内设有气压立坯机(3);密封喷涂箱(8)顶部的两端分别设有热空气喷嘴(I)，密封喷涂箱(8)顶部还设有移动式釉料喷嘴(2)，釉料喷嘴(2)通过软管(4)与计量栗(6)相连，计量栗(6)与釉浆池(7)相连;密封喷涂箱(8)的底部分别设有废液集池(9)和排气管(10)。2.根据权利要求1所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，其特征在于:密封喷涂箱(8)的顶盖上设置沿水平方向移动的滑道(5)。3.根据权利要求1所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，其特征在于:釉料喷嘴(2)的数量为2-4个，釉料喷嘴(2)间隔设置。4.根据权利要求1所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，其特征在于:釉料喷嘴(2)与水平方向设有夹角。5.根据权利要求1所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，其特征在于:密封喷涂箱(8)的顶盖沿密封喷涂箱(8)的侧壁上下移动。6.根据权利要求1所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，其特征在于:密封喷涂箱(8)的顶盖与侧壁的接触部分设有密封圈。7.根据权利要求1所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，其特征在于:废液集池(9)为活动箱体，废液集池(9)与电动控制按钮相连。8.根据权利要求1所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，其特征在于:废液集池(9)与过滤装置相连。9.根据权利要求1所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，其特征在于:密封喷涂箱(8)侧壁设有可视窗口。10.根据权利要求1所述的支柱绝缘子用无机防污釉料涂敷装置，其特征在于:密封喷涂箱(8)为不锈钢材质。
【文档编号】B05B13/04GK205518360SQ201620256421
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】阎法强, 郭志军, 丁彦霞, 陈文辉, 桑建华, 杨明
【申请人】中材江西电瓷电气有限公司