一种圆刀刀辊刷油装置的制造方法

文档序号:10834530阅读:451来源:国知局
一种圆刀刀辊刷油装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆刀刀辊刷油装置,包括动力传动齿轮、同步带、张紧轮、从动带轮、后侧支撑板、前侧支撑板、油槽、沾油辊、刷油辊和主动带轮。动力传动齿轮与圆刀机底辊上的齿轮啮合,刷油辊通过沾油辊的转动传递转动;所述油槽设置于沾油辊的下端,脱模油设置于油槽内,脱模油通过沾油辊的转动将脱模油带到刷油辊上,刷油辊与圆刀刀辊靠近,两者形成极小空间,脱模油通过刷油辊上涂抹于圆刀刀辊上。本实用新型可安装在圆刀机模切的各个模切工位,给各个工位刀模刷脱模油;节省人工喷脱模油,减少脱模油用量,改善车间环境;增加圆刀机生产的稳定性,提高生产效率,可根据圆刀机规格方便设计成不同尺寸。
【专利说明】
一种圆刀刀$昆刷油装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种刀辊刷油装置,特别是一种圆刀模切机刀辊刷油装置。
【背景技术】
[0002]随着电子通讯行业产品的多样化及不断的发展,模切行业的发展也非常的迅速,所以作为模切领域关键设备之一的圆刀模切机的使用也是非常之多。
[0003]社会发展在进步,人们对各种电子产品品质要求不断提高,因此也对模切企业的生产技术及工艺都提出了更高的要求,主要体现在产品多样化、工艺复杂化,加工难度加大。
[0004]面对复杂的加工工艺、产品厚度的增加,圆刀模切过程中出现了刀模与料带不易脱离的现象。面对此难题,一般企业均采用在加工过程中不断给圆刀刀模喷洒脱模剂的方法。这样问题得到了一定程度的缓解,但是存在购买脱模剂成本浪费,喷脱模剂的人工浪费,频繁喷洒脱模剂也会对车间环境造成污染。
[0005]因此,技术上需要一种给圆刀机刀模自动刷脱模剂的装置,来提高效率、减少成本、改善环境。

【发明内容】

[0006]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现给圆刀机刀辊自动刷脱模油,减少人工及物料成本,改善车间环境的圆刀刀辊刷油装置。
[0007]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种圆刀刀辊刷油装置,包括动力传动齿轮、同步带、张紧轮、从动带轮、后侧支撑板、前侧支撑板、油槽、沾油辊、刷油辊和主动带轮,同步带、张紧轮、从动带轮、主动带轮组成一个传动链,所述后侧支撑板与前侧支撑板分别安装在圆刀模切工位的后墙板及前墙板上;
[0008]动力传动齿轮与圆刀机底辊上的齿轮啮合,动力传动齿轮将动力通过主动带轮、同步带、从动带轮、张紧轮传递至沾油辊上,沾油辊与刷油辊相切靠在一起,刷油辊通过沾油棍转动带动刷油棍转动;
[0009]所述油槽设置于沾油辊的下端,脱模油设置于油槽内,脱模油通过沾油辊的转动被带到刷油辊上,刷油辊与圆刀刀辊靠近,两者形成极小空间,脱模油通过刷油辊上涂抹于圆刀刀辊上。
[0010]作为优选的技术方案,所述刷油棍与圆刀刀棍之间间距0.2mm至0.3mm。
[0011]作为优选的技术方案,所述沾油辊为钢棍,表面直纹辊花。
[0012]作为优选的技术方案,所述刷油辊为硅胶辊,沾油辊和刷油辊通过螺钉固定在旋转轴上。
[0013]作为优选的技术方案,所述同步带设置于主动带轮与从动带轮外部,中间通过张紧轮张紧。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1、可安装在圆刀机模切的各个模切工位,给各个工位刀模刷脱模油;
[0016]2、节省人工喷脱模油,减少脱模油用量,改善车间环境;
[0017]3、增加圆刀机生产的稳定性,提高生产效率;
[0018]4、可根据圆刀机规格方便设计成不同尺寸。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本实用新型圆刀刀辊刷油装置的机械安装图;
[0021]图2是本实用新型圆刀刀辊刷油装置在圆刀机工位上的机械安装图。
【具体实施方式】
[0022]本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0023]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0024]如图1所示,动力传动齿轮I通过和圆刀机底辊上的齿轮啮合,借用圆刀机齿轮做动力,将动力传递到本装置。此动力通过主动带轮10、同步带2、从动带轮4、张紧轮3传递至沾油辊8上,使沾油辊8转动,由于刷油辊9安装后是和沾油辊8相切靠在一起,因而沾油辊8转动时刷油辊9会跟着一起转动。
[0025]由于沾油辊8下方安装有油槽7,油槽7里面的脱模油在沾油辊8的转动下被带到刷油辊9上,刷油辊9的上部是和圆刀工位刀模表面靠近,两者间隙很小,刷油辊9上的脱模油就被沾到圆刀刀辊13上,从而实现给圆刀刀辊13自动刷油。
[0026]如图2所示,此圆刀刀辊刷油装置的后侧支撑板5和前侧支撑板6分别安装在圆刀模切工位的后墙板11及前墙板12上,刷油辊9与圆刀刀辊13靠近,两者间隙很小。
[0027]具体工作过程如下:
[0028]1、如图1所示组装好一整套此圆刀刀辊刷油装置;
[0029]2、如图2所示,将此装置安装于圆刀模切工位上,安装方法为将此装置中的后侧支撑板5和前侧支撑板6分别安装于圆刀模切工位的后墙板11及前墙板12上,调整位置,使刷油棍9与圆刀刀棍13靠近,留0.2mm至0.3mm的间隙。
[0030]3、如图1和图2所示,向油槽7中加入脱模油,然后启动圆刀机,此时动力传动齿轮I被圆刀模切底辊上的齿轮带动一起转动;
[0031 ]主动带轮10、从动带轮4、沾油辊8、刷油辊9依次跟着转动,同时沾油辊8将脱模油从油槽7中带出并沾到刷油辊9上,由于刷油辊9与圆刀刀辊13间隙很小,所以刷油辊9上的脱模油被沾到圆刀刀辊13上,使圆刀刀辊13上不断被刷油,实现自动刷油效果。
[0032]本实用新型的有益效果是:
[0033]1、可安装在圆刀机模切的各个模切工位,给各个工位刀模刷脱模油;
[0034]2、节省人工喷脱模油,减少脱模油用量,改善车间环境;
[0035]3、增加圆刀机生产的稳定性,提高生产效率;
[0036]4、可根据圆刀机规格方便设计成不同尺寸。
[0037]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种圆刀刀辊刷油装置,其特征在于:包括动力传动齿轮、同步带、张紧轮、从动带轮、后侧支撑板、前侧支撑板、油槽、沾油辊、刷油辊和主动带轮,同步带、张紧轮、从动带轮、主动带轮组成一个传动链,所述后侧支撑板与前侧支撑板分别安装在圆刀模切工位的后墙板及前墙板上; 动力传动齿轮与圆刀机底辊上的齿轮啮合,动力传动齿轮将动力通过主动带轮、同步带、从动带轮、张紧轮传递至沾油辊上,沾油辊与刷油辊相切靠在一起,通过沾油辊转动带动刷油棍转动; 所述油槽设置于沾油辊的下端,脱模油设置于油槽内,脱模油通过沾油辊的转动将脱模油带到刷油辊上,刷油辊与圆刀刀辊靠近,两者形成极小空间,脱模油通过刷油辊上涂抹于圆刀刀辊上。2.根据权利要求1所述的圆刀刀辊刷油装置,其特征在于:所述刷油辊与圆刀刀辊之间间距 0.2mm 至 0.3mm。3.根据权利要求1所述的圆刀刀辊刷油装置,其特征在于:所述沾油辊为钢棍,表面直纹辊花。4.根据权利要求1所述的圆刀刀辊刷油装置,其特征在于:所述刷油辊为硅胶辊,沾油辊和刷油辊通过螺钉固定在旋转轴上。5.根据权利要求1所述的圆刀刀辊刷油装置,其特征在于:所述同步带设置于主动带轮与从动带轮外部,中间通过张紧轮张紧。
【文档编号】B05C1/06GK205518395SQ201620160889
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月2日
【发明人】谢丽刚
【申请人】深圳市领略数控设备有限公司
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