一种陶瓷插芯自动注胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷插芯自动注胶装置，包括一固定的底座，所述底座用于放置治具，所述治具上设置有若干规则的圆孔，所述圆孔用于放置陶瓷插芯；与所述底座垂直方向设置有一可以上下左右自由移动的夹持器，所述夹持器上设置有针筒，所述针筒将胶注入圆孔内的陶瓷插芯中。本实用新型的有益效果在于提高了生产效率，并且提供的注胶量的一致性。
【专利说明】
一种陶瓷插芯自动注胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及属于通信网络连接器技术领域，特别是涉及一种陶瓷插芯自动注胶装置。
【背景技术】
[0002]目前，陶瓷插芯的注胶基本上用手动去注胶，这样既增加了企业成本也使员工在注胶的过程中增加了接触到胶的风险从而导致过敏，使用自动注胶机既能降低员工接触到胶的风险又能给企业降低生产成本，还能提高生产效率。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术的不足之处，本实用新型提出了一种陶瓷插芯自动注胶的注胶
目.ο
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种陶瓷插芯自动注胶装置，包括一固定的底座，所述底座用于放置治具，所述治具上设置有若干规则的圆孔，所述圆孔用于放置陶瓷插芯；与所述底座垂直方向设置有一可以上下左右自由移动的夹持器，所述夹持器上设置有针筒，所述针筒将胶注入圆孔内的陶瓷插芯中。
[0006]作为优选方案，还包括一个用于显示针筒压力的压力表，以及调节针筒压力的调压阀。
[0007]作为优选方案，所述夹持器的运动通过一控制模块实现，初始状态时，针筒与治具的基准点对准，针筒根据控制模块给出的指令向目标陶瓷插芯中注胶。
[0008]本实用新型的有益效果在于提高了生产效率，并且提供的注胶量的一致性。
【附图说明】
[0009]图1本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为放置陶瓷插芯的治具结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，一种陶瓷插芯自动注胶装置，包括一固定的底座3，所述底座用于放置治具7，所述治具上设置有若干规则的圆孔4，所述圆孔4用于放置陶瓷插芯5;与所述底座3垂直方向设置有一可以上下左右自由移动的夹持器8，所述夹持器上设置有针筒9，所述针筒9将胶注入圆孔4内的陶瓷插芯5中。为了方便监测针筒9内的压力，本实用新型还包括一个用于显示压力的压力表I，以及调节压力的调压阀2。
[0012]所述夹持器8的运动通过一控制模块6实现，初始状态时，针筒9与治具7的基准点对准，针筒9根据控制模块6给出的指令向目标陶瓷插芯5中注胶。
[0013]本实用新型的操作步骤如下，将开关打开，接上手持式编程器给注胶机编程，在面板上的程序号开关上选择空程序号，然后开机编程，程序编好保存在程序号里。每种不同的连接器保存在不同的程序号里。使用不同尺寸的陶瓷插芯注胶时，只需调出与之相对应的程序号就可以给插芯注胶了。把陶瓷插芯放入治具中7，将放满插芯的治具放在自动注胶机的平台上并固定好。打开电源选择好程序号，打开调压阀2，查看压力表1(工作气压不能小于0.18MPA)，将针筒9装进针筒夹持器8中固定。按下复位/启动/暂停键将点胶针回到初始位置。按下对针键使注胶针头与注胶治具的基准点对准，再次按下复位/启动/暂停键注胶机自动注胶。注完胶后，为了确保每一板插芯的注胶效果，每一板都要抽2-3个陶瓷插芯试胶，检查胶量是否过多或过少。
【主权项】
1.一种陶瓷插芯自动注胶装置，包括一固定的底座，其特征在于，所述底座用于放置治具，所述治具上设置有若干规则的圆孔，所述圆孔用于放置陶瓷插芯；与所述底座垂直方向设置有一可以上下左右自由移动的夹持器，所述夹持器上设置有针筒，所述针筒将胶注入圆孔内的陶瓷插芯中。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯自动注胶装置，其特征在于，还包括一个用于显示针筒压力的压力表，以及调节针筒压力的调压阀。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷插芯自动注胶装置，其特征在于，所述夹持器的运动通过一控制模块实现，初始状态时，针筒与治具的基准点对准，针筒根据控制模块给出的指令向目标陶瓷插芯中注胶。
【文档编号】B05C5/02GK205518447SQ201620309658
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】兰纯钢
【申请人】南京华脉科技股份有限公司