一种可变配比的送胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可变配比的送胶装置，包括面板；泵轮与电机，泵轮至少为两处，分别由对应的电机独立驱动，泵轮的轮周上均匀分布有若干挤压部，同一泵轮上相邻挤压部之间的间距相等；弹性泵管，弹性泵管的端部安装在面板上以形成胶液入口与胶液出口，端部之间的管体由对应泵轮上的挤压部抵持；压块，压块安装在面板上，与对应的泵轮之间形成一容纳泵管的间隙，该间隙的大小可调，泵轮在转动时，其上的挤压部与对应压块配合以在弹性泵管的管内连续分隔出等体积的腔体，腔体可随泵轮的转动由弹性泵管的一端移动至另一端。本实用新型采用电机控制蠕动泵泵送胶液，计量精确，并可有效减少器件磨损与胶液污染的问题。
【专利说明】
一种可变配比的送胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种送胶装置，尤其是涉及一种可变配比的送胶装置。
【背景技术】
[0002]双组份胶水一般分为主剂与硬化剂(或称A剂与B剂)，其通过主剂与硬化剂混合后的固化反应实现粘接。双组分胶水因为有着不需加热便可固化、固化后物化性质稳定、体积不收缩、耐储存、价格低等优点而广泛应用于零件的粘合、固封、涂层等。
[0003]不同种类的双组份胶水其A、B两剂相配的比例可从1:1到100:1不等，当比例出现误差时会影响到胶水的性能，为达到最优的粘接效果，目前市场上多数采用送胶机来完成精确配比，现有技术中的送胶装置主要包括气动胶阀式、齿轮栗式、活塞胶筒式与螺杆栗式，然而上述的送胶装置均有其缺陷:
[0004]1、气动胶阀，阀本身只作为开关，胶水流量由储胶桶到出胶口的压力差、胶路中所有管径、通孔大小及胶水粘度决定，任何管道的移动、胶水粘度的变化(早晚、四季)都会剧烈影响配比的精度;此外A、B剂在进入混合装置时的出口压力也会互相影响，此时测得的流量与单独测量A、B剂时的流量会有所不同，致使无法精确判断混合胶水的配比。
[0005]2、齿轮栗，金属齿轮会随着使用时间的增长而出现磨损，从而导致漏胶的问题，也无法栗送含有陶瓷粉料(氧化钛、氧化铝、硅土等)的胶水，同时齿轮直接接触胶水会使得摩擦之后产生的细肩污染胶水，另外，齿轮栗内的密封衬垫也需要定期更换，维修技术含量尚O
[0006]3、活塞胶筒，由于活塞面积是固定的，因此需要配置多种不同尺寸的活塞及胶缸以满足不同的配比，同时活塞胶筒在工作过程中存在活塞返回的无效行程，大大降低了生产效率。
[0007]4、螺杆栗，定子与转子都需精密机加工，定子内衬套为弹性密封材料，需要定期更换，使用成本较高，而且很容易因为误操作而造成胶水回流，造成定子、转子的报废。
[0008]基于此，人们亟需一种计量精确、成本低廉且使用方便的送胶装置。
【实用新型内容】
[0009]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种可变配比的送胶装置，其采用电机控制蠕动栗栗送胶液，计量精确，并可有效减少器件磨损与胶液污染的问题;栗轮可以通过改变转子数量的方式大幅增加胶液配比的调整范围，有助于提升装置的适用范围；压块配合压力缓冲垫可以通过形变吸收各部件的机加工误差，实现自动调节压力的目的；栗管通过卡接的方式固定，无需使用紧固件与其它工具，拆装方便、快捷;栗管外套设有套管，可以有效解决栗管膨胀致使管接头松脱的问题;栗管作为本装置的唯一耗材，价格低廉，有利于降低成本。
[0010]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0011 ] —种可变配比的送胶装置，包括
[0012]作为承载结构的面板；
[0013]栗轮与电机，栗轮至少为两处，分别由对应的电机独立驱动，栗轮的轮周上均匀分布有若干挤压部，同一栗轮上相邻挤压部之间的间距相等；
[0014]弹性栗管，弹性栗管的端部安装在面板上以形成胶液入口与胶液出口，端部之间的管体由对应栗轮上的挤压部抵持；
[0015]压块，压块安装在面板上，与对应的栗轮之间形成一容纳栗管的间隙，该间隙的大小可调，其中，
[0016]栗轮在转动时，其上的挤压部与对应压块配合以在弹性栗管的管内连续分隔出等体积的腔体，腔体可随栗轮的转动由弹性栗管的一端移动至另一端。
[0017]作为上述方案的进一步改进方式，栗轮包括栗轮底座、栗轮盖板、若干的转轴与转子，栗轮底座与栗轮盖板上沿周向均匀设有若干的插孔，转轴的两端分别插接在栗轮底座与栗轮盖板上对应的插孔内，转子套接在转轴上以形成的挤压部。
[0018]作为上述方案的进一步改进方式，栗轮通过栗轮底座可拆卸的连接在电机的驱动轴上，并与电机一体的通过螺丝紧固在面板上。
[0019]作为上述方案的进一步改进方式，弹性栗管可拆卸的安装在面板之上。
[0020]作为上述方案的进一步改进方式，
[0021]包括管接头，管接头包括螺母体以及位于螺母体一侧的插接头，其通过插接头插入至弹性栗管的两端；
[0022]面板的上、下侧面设有凹槽，凹槽的底面设有一通孔，且凹槽与通孔的侧面均具有分别供螺母体与弹性栗管进入的开口 ；
[0023]位于弹性栗管两端的管接头通过螺母体分别卡入面板的上、下侧面的凹槽内，弹性栗管穿过通孔后沿栗轮的一侧圆周绕设，并被栗轮上的挤压部抵持以发生弹性变形。
[0024]作为上述方案的进一步改进方式，包括限位板，限位板通过螺丝锁止在面板的上、下侧面，以将管接头的螺母体限制在凹槽内。
[0025]作为上述方案的进一步改进方式，包括包覆在弹性栗管两端外侧的套管。
[0026]作为上述方案的进一步改进方式，面板在通孔的下方设有一定位台阶，且定位台阶至凹槽底面的距离约等于套管的长度，以将套管卡持在螺母体与定位台阶之间。
[0027]作为上述方案的进一步改进方式，包括调节螺丝与压力缓冲垫，压块上设有过孔，面板在对应该过孔的位置设于螺纹孔，调节螺丝在穿过过孔后旋入至螺纹孔内，压力缓冲垫设于调节螺丝与压块之间。
[0028]作为上述方案的进一步改进方式，压块上设有两个调节螺丝，分别位于压块的上下两端。
[0029]本实用新型的有益效果是:
[0030]1、采用电机控制蠕动栗栗送胶液，计量精确，并可有效减少器件磨损与胶液污染的问题；
[0031]2、栗轮可以通过改变转子数量的方式大幅增加胶液配比的调整范围，有助于提升装置的适用范围；
[0032]3、压块配合压力缓冲垫可以通过形变吸收各部件的机加工误差，实现自动调节压力的目的；
[0033]4、栗管通过卡接的方式固定，无需使用紧固件与其它工具，拆装方便、快捷；
[0034]5、栗管外设有套管，可以有效解决栗管膨胀致使管接头松脱的问题；
[0035]6、栗管作为本装置的唯一耗材，价格低廉，有利于降低成本。
【附图说明】
[0036]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0037]图1是本实用新型一个方向的整体示意图；
[0038]图2是本实用新型另一个方向的整体示意图；
[0039]图3是本实用新型栗轮的分解示意图；
[0040]图4是本实用新型栗管安装的正视图；
[0041 ]图5是本实用新型栗管安装的分解示意图；
[0042]图6是本实用新型面板的局部示意图；
[0043]图7是本实用新型压块安装的分解示意图。
【具体实施方式】
[0044]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0045]需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
[0046]此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
[0047]参照图1、图2，示出了本实用新型一个实施例的相关示意图，包括面板1、栗轮2、电机3、弹性栗管4与压块5。
[0048]栗轮2至少为两处，分别由对应的电机3独立驱动，栗轮2的轮周上均匀分布有若干的挤压部，同一栗轮上相邻挤压部之间的间距相等。弹性栗管4作为胶液流通的通道，其两端的端部安装在面板I上以形成胶液入口与胶液出口，端部之间的管体则由对应栗轮2上的挤压部抵持。压块5安装在面板I上，其与对应的栗轮2之间形成一容纳栗管的间隙，该间隙的大小可调。
[0049]本实用新型的基本原理为:栗轮2在发生转动时，其上的挤压部与对应压块5配合便可以在弹性栗管4的管内连续分隔出腔体，且该腔体可随栗轮的转动而从弹性栗管的一端移动至另一端。由于挤压部之间的间距相等，故腔体的容积也将固定不变，而栗送胶水量正比于间隙数目，因此只需通过电机控制转速便可以实现胶液的精确栗送，同时独立工作的不同电机之间也可以通过转速的区别来调整不同胶液的栗送量，实现胶液间的精确配比。
[0050]为保证精度，本实用新型中的电机优选为步进电机或者伺服电机。
[0051 ]参照图3，栗轮2优选包括栗轮底座21、栗轮盖板22、若干的转轴23与转子24，栗轮底座21与栗轮盖板22上沿周向均匀设有若干的插孔，转轴23的两端分别插接在栗轮底座21与栗轮盖板22上对应的插孔内，转子24套接在转轴23上以形成上述的挤压部，两处栗轮2上的转子数量可以相等，也可以不相等，若A、B剂的配比很大如20:1，则输送B剂的栗轮可换为多转子栗轮(如16转子)，输送A剂的栗轮则可换少转子栗轮(如4或8转子)，4转子栗轮的栗送容积比16转子的大不止4倍，这样可大幅增加配比的范围。
[0052]进一步的，栗轮2通过栗轮底座21连接在电机3的驱动轴上，并与电机3—体的通过螺丝紧固在面板I上，从而可以很方便的进行更换。
[0053]本实施例中优选采用两套栗送机构，即包括两个栗轮、电机与栗管以完成双组分溶剂的配比，可以理解的是，本实用新型也可以采用多套栗送机构，用于多组分溶剂的配比。
[0054]优选的，本实用新型中的弹性栗管4可拆卸的安装在面板I之上，作为栗管的一种优选安装方式，参照图4至图6，其通过管接头41进行固定。管接头41可以采用常见的管道连接用接头，包括螺母体411以及位于螺母体411 一侧的插接头412，螺母体411直径大于插接头412，管接头41通过插接头412插入至弹性栗管4的两端，便于管道与上游的供胶机构与下游的混胶机构连接。
[0055]面板I的上、下侧面设有凹槽101，凹槽101的底面设有一通孔102，凹槽101与通孔102的数量与管接头41对应相等，且凹槽101与通孔102的侧面均具有分别供螺母体411与弹性栗管4进入的开口。
[0056]当栗管进行安装时，首先将一端管接头的螺母体通过开口卡入一侧的凹槽101内，同时将栗管4卡入通孔102内，然后拉紧栗管4使螺母体与凹槽101的底壁紧密抵接，最后栗管4绕过栗轮的一侧圆周后再按相同步骤安装另一侧的管接头，由于栗管4被栗轮2上的挤压部抵持，其自身产生的回复力将拉紧两端的管接头，从而实现栗管的固定。
[0057]进一步的，还包括限位板11，限位板11通过螺丝锁止在面板I的上、下侧面，从而将管接头41的螺母体411限制在凹槽101内，防止管接头脱出。
[0058]此外，由于胶水的黏度较高，栗管4回复时形成的低真空负压不足以吸进足够胶水，因此实际使用时还要对胶液加压以帮助胶液进入栗管，然而加压会引起栗管壁受压膨胀，导致栗管与管接头之间出现漏胶的现象，为此本实用新型还设有套管42，套管42包覆在弹性栗管4两端的外侧，可以有效的避免栗管4发生膨胀变形。
[0059]为避免套管42在使用过程中移位，面板I在通孔102的下方设有一定位台阶103，且定位台阶103至凹槽101底面的距离约等于套管42的长度，如此当管接头与栗管完成固定后，套管42将卡持在螺母体411与定位台阶103之间而无法发生位移。
[0060]参照图7，本实施例中压块5与栗轮2之间的间隙大小通过调节螺丝51与压力缓冲垫52调节。优选的，面板I的中央设有凸台104，凸台104在面板I的顶部与底部形成横向的凸台105，压块5的形状则与面板I上凹陷的部分对应，同时压块5上设有过孔，凸台105的侧壁在对应该过孔的位置设于螺纹孔，调节螺丝51在穿过过孔后旋入至螺纹孔内，压力缓冲垫52设于调节螺丝与压块之间，其可以通过形变吸收各部件的机加工误差，实现自动调节压力的目的，优选的，压力缓冲垫52可以采用硬度及厚度适中的硅胶密封圈。[0061 ]优选的，压块5上设有两个调节螺丝51，分别位于压块5的上下两端，以使压块施加的压力更加均匀。
[0062]压块的调节方法为:将一组份的胶水经加压后注入栗管4，随后松开调节螺丝51，使压块5和栗轮2之间的间隙大于栗管4的直径，即栗管全通，此时胶水从栗管下端的管接头处流出，然后交替地锁紧上下压力调节螺丝51，直至栗轮2转动一圈后无胶水流出，则表示调节已经完成，压块的压力随胶液压力的变化而调整，当胶液压力较大时压块也需锁的较紧。
[0063]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种可变配比的送胶装置，其特征在于:包括 作为承载结构的面板； 栗轮与电机，所述栗轮至少为两处，分别由对应的电机独立驱动，所述栗轮的轮周上均匀分布有若干挤压部，同一所述栗轮上相邻所述挤压部之间的间距相等； 弹性栗管，所述弹性栗管的端部安装在所述面板上以形成胶液入口与胶液出口，端部之间的管体由对应所述栗轮上的挤压部抵持； 压块，所述压块安装在所述面板上，与对应的栗轮之间形成一容纳所述栗管的间隙，该间隙的大小可调，其中， 所述栗轮在转动时，其上的挤压部与对应压块配合以在所述弹性栗管的管内连续分隔出等体积的腔体，所述腔体可随所述栗轮的转动由所述弹性栗管的一端移动至另一端。2.根据权利要求1所述的可变配比的送胶装置，其特征在于:所述栗轮包括栗轮底座、栗轮盖板、若干的转轴与转子，所述栗轮底座与栗轮盖板上沿周向均匀设有若干的插孔，所述转轴的两端分别插接在栗轮底座与栗轮盖板上对应的插孔内，所述转子套接在所述转轴上以形成所述的挤压部。3.根据权利要求2所述的可变配比的送胶装置，其特征在于:所述栗轮通过所述栗轮底座可拆卸的连接在所述电机的驱动轴上，并与所述电机一体的通过螺丝紧固在所述面板上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的可变配比的送胶装置，其特征在于:所述弹性栗管可拆卸的安装在所述面板之上。5.根据权利要求4所述的可变配比的送胶装置，其特征在于: 包括管接头，所述管接头包括螺母体以及位于所述螺母体一侧的插接头，其通过所述插接头插入至所述弹性栗管的两端； 所述面板的上、下侧面设有凹槽，所述凹槽的底面设有一通孔，且所述凹槽与通孔的侧面均具有分别供所述螺母体与弹性栗管进入的开口 ； 位于所述弹性栗管两端的管接头通过螺母体分别卡入面板的上、下侧面的凹槽内，所述弹性栗管穿过所述通孔后沿所述栗轮的一侧圆周绕设，并被栗轮上的挤压部抵持以发生弹性变形。6.根据权利要求5所述的可变配比的送胶装置，其特征在于:包括限位板，所述限位板通过螺丝锁止在所述面板的上、下侧面，以将所述管接头的螺母体限制在所述凹槽内。7.根据权利要求5所述的可变配比的送胶装置，其特征在于:包括包覆在所述弹性栗管两端外侧的套管。8.根据权利要求7所述的可变配比的送胶装置，其特征在于:所述面板在所述通孔的下方设有一定位台阶，且所述定位台阶至所述凹槽底面的距离约等于所述套管的长度，以将所述套管卡持在所述螺母体与定位台阶之间。9.根据权利要求1至3中任一项所述的可变配比的送胶装置，其特征在于:包括调节螺丝与压力缓冲垫，所述压块上设有过孔，所述面板在对应该过孔的位置设于螺纹孔，调节螺丝在穿过所述过孔后旋入至所述螺纹孔内，所述压力缓冲垫设于所述调节螺丝与压块之间。10.根据权利要求9所述的可变配比的送胶装置，其特征在于:所述压块上设有两个所述的调节螺丝，分别位于所述压块的上下两端。
【文档编号】B05C11/10GK205518464SQ201620241753
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】葛兆民
【申请人】葛兆民