一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，包括支架，还包括牵引辊和若干个导向辊，牵引辊设置在支架的一侧，牵引辊与导向辊连接，牵引辊用于带动导向辊沿水平方向转动，导向辊上方设有下粉装置和擦粉装置，粉斗和擦粉装置沿导向辊运动方向依次排列，擦粉装置上方设有防尘罩，擦粉装置的下方设有接粉槽。本实用新型利用下粉装置和擦粉装置在磁性橡胶片上涂抹一层很薄的滑石粉，生产过程连续自动均匀涂覆，防止粘连的效果明显，且成本很低，滑石粉不会掉落，对磁性橡胶的磁性能没有影响。
【专利说明】
一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及橡胶片生产加工装置领域，特别是指一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置。
【背景技术】
[0002]磁性橡胶片是由铁氧体磁粉、橡胶和助剂经混炼后压延而成，根据客户的需要可以裁切成不同的尺寸，广泛应用于微电机、风扇马达、传感器、磁性吸附等领域，为了使用方便，在生产、储存、运输以及使用磁性橡胶片时需要将片与片之间整齐重叠起来放置，磁性橡胶片之间互相挤压，容易粘连，对客户使用造成不便，已有的防止粘连的方法有，在胶片表面增加网格处理来减少接触面积，从而防止粘连，但是此方法防粘的效果有限，且会影响厚度，降低磁性橡胶皮表面的磁性，还有些厂家不接受表面有网格的磁性橡胶片。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，弥补网格防粘的不足，不会增加磁性橡胶片的厚度，对磁性橡胶片的磁性能没有影响。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，包括支架，还包括牵引辊和若干个导向辊，牵引辊设置在支架的一侧，牵引辊与导向辊连接，牵引辊用于带动导向辊沿水平方向转动，导向辊上方设有下粉装置和擦粉装置，下粉装置包括粉斗，粉斗和擦粉装置沿导向辊运动方向依次排列，擦粉装置上方设有防尘罩，擦粉装置的下方设有接粉槽。
[0006]进一步的，下粉装置还包括设置在粉斗上的下粉电机，下粉电机控制粉斗抖动下粉。更进一步的，粉斗的下粉口设有纱网。粉斗内设有滑石粉，滑石粉的目数为400-800目。
[0007]进一步的，擦粉装置包括擦粉毛刷和设置在擦粉毛刷上的擦粉电机，擦粉毛刷包括刷毛和用于连接擦粉电机的毛刷柄。更进一步的，刷毛为长方形或圆形。
[0008]进一步的，接粉槽的横截面面积大于或等于防尘罩的横截面面积，防尘罩为长方体形状或正方体形状。
[0009]进一步的，接粉槽为漏斗状，接粉槽底部设有出粉口。
[0010]本实用新型的有益效果在于:利用下粉装置和擦粉装置在磁性橡胶片上涂抹一层很薄的滑石粉，生产过程连续自动均匀涂覆，防止粘连的效果明显，且成本很低，滑石粉不会掉落，对磁性橡胶的磁性能没有影响，应用于微电机马达、传感器等领域，不会因磁性橡胶片的粘连对马达性能造成影响。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置实施例一的结构示意图；
[0013]图2为图1中擦粉毛刷的结构示意图；
[0014]图3为本实用新型一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置实施例二的结构示意图。
[0015]图中，1-下粉电机;2_粉斗;3_擦粉电机;4_擦粉毛刷;5_牵引棍;6_导向棍;7_防尘罩;8-接粉槽;9-刷毛;10-毛刷柄;11-出粉口。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]实施例一
[0018]如图1所示，本实用新型提出了一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，包括支架，还包括牵引辊5和若干个导向辊6，牵引辊5设置在支架的一侧，牵引辊5与导向辊6连接，牵引辊5用于带动导向辊6沿水平方向转动，导向辊6上方设有下粉装置和擦粉装置，粉斗2和擦粉装置沿导向辊6运动方向依次排列，擦粉装置上方设有防尘罩7，擦粉装置的下方设有接粉槽8。该涂覆装置的主要作用是为了改善磁性橡胶片的粘连情况，在磁性橡胶片的上表面涂覆一层很薄的滑石粉，滑石粉的量对磁性橡胶片的厚度没有影响，对粘连有明显的改善作用。在涂覆滑石粉时磁性橡胶片的温度在35-60°C之间，滑石粉能与磁性橡胶片的表面粘接较牢固，不容易掉落;为保证在此温度范围内，磁性橡胶片叠压成所需厚度的片后马上进行滑石粉的涂覆。滑石粉的涂覆是自动连续作业的，可与磁性橡胶片的叠压工序同步进行。
[0019]下粉装置包括粉斗2和设置在粉斗2上的下粉电机I，下粉电机I控制粉斗2抖动下粉。粉斗2的位置在导向辊6的上方，以保证从粉斗2中出来的滑石粉能够下落到导向辊6上的磁性橡胶片上方。粉斗2的下粉量可由下粉电机I的抖动频率来控制，为了能够实现智能化控制，可将下粉电机I连接一个单片机，由单片机控制下粉电机I，另外，还可设置一个无线通讯模块，将无线通讯模块与单片机连接，可实现远程控制下粉电机I。
[0020]粉斗2的下粉口设有纱网。设置纱网，可使得下粉更加均匀，还可将结块的滑石粉块筛除。粉斗2内设有滑石粉，滑石粉的目数为400-800目。滑石粉的目数在这个范围内能够更好地防止磁性橡胶片粘连。
[0021]擦粉装置包括擦粉毛刷4和设置在擦粉毛刷4上的擦粉电机3，擦粉毛刷4包括刷毛9和用于连接擦粉电机3的毛刷柄10。毛刷柄10与刷毛9互相垂直，毛刷柄10固定在擦粉电机3的转动轴上，擦粉电机3带动毛刷柄10转动，毛刷柄10带动刷毛9转动，刷毛9在转动时将磁性橡胶片上的滑石粉均匀刷开，刷毛9设置在导向辊6的上方，刷毛9与导向辊6之间的距离与磁性橡胶片的厚度相关。为了扩大本实用新型的使用范围，可将擦粉毛刷4设置为可上下调整，能够根据不同磁性橡胶片的厚度，增加或减小刷毛9与导向辊6之间的距离。
[0022]刷毛9为长方形或圆形。刷毛9为长条状或圆盘状能够保证其刷的面积为最大，能提高刷粉的效率。
[0023]接粉槽8的横截面面积大于或等于防尘罩的横截面面积，防尘罩为长方体形状或正方体形状。如图1所示，接粉槽8延伸到粉斗2的下方，能够接收从上方落下的滑石粉，能够进一步收集滑石粉重新利用。防尘罩能够防止滑石粉飞扬。将防尘罩的形状设置为长方体形状或正方体形状能够最大程度保证飞扬的滑石粉都会落入接粉槽8中，不会使滑石粉粘连到防尘罩的侧壁上。
[0024]实施例二
[0025]如图2所示，本实施例与实施例一不同的地方是接粉槽8为漏斗状，接粉槽8底部设有出粉口 11。支架内部是中空的，支架内部可设置一个布袋或框子放置在出粉口 11的下方，接粉槽8中的滑石粉会落入布袋中，方便滑石粉的二次利用。
[0026]以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，包括支架，其特征在于:还包括牵引辊和若干个导向辊，所述牵引辊设置在所述支架的一侧，所述牵引辊与所述导向辊连接，所述牵引辊用于带动所述导向辊沿水平方向转动，所述导向辊上方设有下粉装置和擦粉装置，所述下粉装置包括粉斗，所述粉斗和所述擦粉装置沿所述导向辊运动方向依次排列，所述擦粉装置上方设有防尘罩，所述擦粉装置的下方设有接粉槽。2.根据权利要求1所述的一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，其特征在于:所述下粉装置还包括设置在所述粉斗上的下粉电机，所述下粉电机控制所述粉斗抖动下粉。3.根据权利要求2所述的一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，其特征在于:所述粉斗的下粉口设有纱网。4.根据权利要求2或3所述的一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，其特征在于:所述粉斗内设有滑石粉，所述滑石粉的目数为400-800目。5.根据权利要求1所述的一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，其特征在于:所述擦粉装置包括擦粉毛刷和设置在擦粉毛刷上的擦粉电机，所述擦粉毛刷包括刷毛和用于连接所述擦粉电机的毛刷柄。6.根据权利要求5所述的一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，其特征在于:所述刷毛为长方形或圆形。7.根据权利要求1所述的一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，其特征在于:所述接粉槽的横截面面积大于或等于所述防尘罩的横截面面积，所述防尘罩为长方体形状或正方体形状。8.根据权利要求1或7所述的一种防止磁性橡胶片粘连的涂覆装置，其特征在于:所述接粉槽为漏斗状，所述接粉槽底部设有出粉口。
【文档编号】B05C19/00GK205518488SQ201520934375
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年11月19日
【发明人】张莉, 陈秋金, 杜晓兵, 黄华
【申请人】广州金南磁性材料有限公司