电路板防静电胶固化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了电路板防静电胶固化装置包括：电暖风机、N个固化箱；排气主管一端与所述电暖风机的出风口连接，所述排气主管的另一端与N个烘干支管的一端均连接，所述N个烘干支管的另一端分别插入所述N个固化箱的进气孔中；防静电支管一端与离子风机的出风口连接，所述防静电支管的另一端穿过所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管内；所述烘干支管内设有温度传感器，所述温度传感器与显示器连接，实现了装置设计合理，固化效率较高，且对电路板进行了良好保护的技术效果。
【专利说明】
电路板防静电胶固化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电子产品生产制造研发领域，具体地，涉及一种电路板防静电胶固化装置。
【背景技术】
[0002]电子产品中均还有重要的部件电路板，电路板的名称有:线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。集成电路板是采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。模拟用来产生、放大和处理各种模拟信号(指幅度随时间边疆变化的信号。例如半导体收音机的音频信号、录放机的磁带信号等)，而数字用来产生、放大和处理各种数字信号(指在时间上和幅度上离散取值的信号。
[0003]电路板在生产制造的过程中需要点防静电胶来防止静电，保障产品质量，在点上防静电胶后都需要经过一道固化的工序，在现有技术中主要采用锡纸将电路包裹好后放入UV固化炉中，固化后取出，然后拆下锡纸，这样需要包裹锡纸和拆下锡纸，效率较低，且在包裹和拆开的过程中容易损坏电路，导致产品成品率降低。
[0004]综上所述，本申请发明人在实现本申请实施例中实用新型技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:
[0005]在现有技术中，现有的电路板防静电胶固化存在效率较低，且容易损坏电路的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型提供了一种电路板防静电胶固化装置，解决了现有的电路板防静电胶固化存在效率较低，且容易损坏电路的技术问题，实现了装置设计合理，固化效率较高，且对电路板进行了良好保护的技术效果。
[0007]为解决上述技术问题，本申请实施例提供了电路板防静电胶固化装置，所述装置包括:
[0008]电暖风机、N个固化箱，所述固化箱顶面设有一进气孔，所述固化箱底面设有N个排气孔;所述固化箱的左右两侧面分别设有一开口，导轨的一端分别穿过所述2个开口，所述导轨上设有滑动小车，所述滑动小车上表面固定有固化板，所述固化板上表面设有M个凹槽，所述N、M均为大于等于2的正整数;操作杆一端与所述滑动小车连接，所述固化箱外表面设有计时器;接地线一端与所述固化板连接，所述接地线另一端接地;排气主管一端与所述电暖风机的出风口连接，所述排气主管的另一端与N个烘干支管的一端均连接，所述N个烘干支管的另一端分别插入所述N个固化箱的进气孔中，所述排气主管内设有过滤网；防静电支管一端与离子风机的出风口连接，所述防静电支管的另一端穿过所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管内；所述烘干支管内设有温度传感器，所述温度传感器与显示器连接。
[0009]其中，所述固化箱为长方体状，所述固化箱采用角钢制成，所述固化箱表面涂有防锈漆。
[0010]其中，所述N个排气孔均匀分布在所述固化箱底面。
[0011 ]其中，所述凹槽的尺寸与电路板尺寸匹配。
[0012]其中，所述显示器为液晶显示器。
[0013]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0014]由于采用了将电路板防静电胶固化装置设计为包括:电暖风机、N个固化箱，所述固化箱顶面设有一进气孔，所述固化箱底面设有N个排气孔;所述固化箱的左右两侧面分别设有一开口，导轨的一端分别穿过所述2个开口，所述导轨上设有滑动小车，所述滑动小车上表面固定有固化板，所述固化板上表面设有M个凹槽，所述N、M均为大于等于2的正整数；操作杆一端与所述滑动小车连接，所述固化箱外表面设有计时器;接地线一端与所述固化板连接，所述接地线另一端接地;排气主管一端与所述电暖风机的出风口连接，所述排气主管的另一端与N个烘干支管的一端均连接，所述N个烘干支管的另一端分别插入所述N个固化箱的进气孔中，所述排气主管内设有过滤网；防静电支管一端与离子风机的出风口连接，所述防静电支管的另一端穿过所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管内；所述烘干支管内设有温度传感器，所述温度传感器与显示器连接的技术方案，即将待固化的电路板放置在M个凹槽中，有N个固化箱，可同时固化N乘以M个电路板，效率较高，首先用户将待固化的电路板放置在凹槽中，然后利用操作杆将将滑动小车通过开口推进固化箱好，固化好后利用操作杆将滑动小车移出，效率较高，避免用手操作，避免静电的危害，利用电暖风机产生暖风排入排气主管中，利用过滤网对杂质进行过滤，保障暖风质量，然后将暖风排入烘干支管中，利用离子风机产生离子风排入烘干支管内，对烘干支管内的暖风进行除静电处理，对待烘干电路板进行防静电保护，且烘干支管内设有温度传感器，可从显示器好读取相应温度，实现便于对温度的监控和调整，还设有接地线进一步进行防静电处理，本申请好的烘干方案无需包裹和拆开锡纸效率较高，且对电路板进行了防灰尘、防磨损、防静电保护，所以，有效解决了现有的电路板防静电胶固化存在效率较低，且容易损坏电路的技术问题，进而实现了装置设计合理，固化效率较高，且对电路板进行了良好保护的技术效果。
【附图说明】
[0015]图1是本申请实施例一中电路板防静电胶固化装置的结构示意图；
[0016]其中，1-电暖风机，2-固化箱，3-导轨，4-滑动小车，5-固化板，6-操作杆，7-计时器，8-接地线，9-排气主管，10-烘干支管，11-过滤网，12-防静电支管，13-离子风机，14-温度传感器，15-显示器。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型提供了一种电路板防静电胶固化装置，解决了现有的电路板防静电胶固化存在效率较低，且容易损坏电路的技术问题，实现了装置设计合理，固化效率较高，且对电路板进行了良好保护的技术效果。
[0018]本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下:
[0019]采用了将电路板防静电胶固化装置设计为包括:电暖风机、N个固化箱，所述固化箱顶面设有一进气孔，所述固化箱底面设有N个排气孔;所述固化箱的左右两侧面分别设有一开口，导轨的一端分别穿过所述2个开口，所述导轨上设有滑动小车，所述滑动小车上表面固定有固化板，所述固化板上表面设有M个凹槽，所述N、M均为大于等于2的正整数;操作杆一端与所述滑动小车连接，所述固化箱外表面设有计时器;接地线一端与所述固化板连接，所述接地线另一端接地;排气主管一端与所述电暖风机的出风口连接，所述排气主管的另一端与N个烘干支管的一端均连接，所述N个烘干支管的另一端分别插入所述N个固化箱的进气孔中，所述排气主管内设有过滤网；防静电支管一端与离子风机的出风口连接，所述防静电支管的另一端穿过所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管内；所述烘干支管内设有温度传感器，所述温度传感器与显示器连接的技术方案，即将待固化的电路板放置在M个凹槽中，有N个固化箱，可同时固化N乘以M个电路板，效率较高，首先用户将待固化的电路板放置在凹槽中，然后利用操作杆将将滑动小车通过开口推进固化箱好，固化好后利用操作杆将滑动小车移出，效率较高，避免用手操作，避免静电的危害，利用电暖风机产生暖风排入排气主管中，利用过滤网对杂质进行过滤，保障暖风质量，然后将暖风排入烘干支管中，利用离子风机产生离子风排入烘干支管内，对烘干支管内的暖风进行除静电处理，对待烘干电路板进行防静电保护，且烘干支管内设有温度传感器，可从显示器好读取相应温度，实现便于对温度的监控和调整，还设有接地线进一步进行防静电处理，本申请好的烘干方案无需包裹和拆开锡纸效率较高，且对电路板进行了防灰尘、防磨损、防静电保护，所以，有效解决了现有的电路板防静电胶固化存在效率较低，且容易损坏电路的技术问题，进而实现了装置设计合理，固化效率较高，且对电路板进行了良好保护的技术效果。
[0020]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0021]实施例一:
[0022]在实施例一中，提供了电路板防静电胶固化装置，请参考图1，所述装置包括:
[0023]电暖风机1、N个固化箱2，所述固化箱顶面设有一进气孔，所述固化箱底面设有N个排气孔;所述固化箱的左右两侧面分别设有一开口，导轨3的一端分别穿过所述2个开口，所述导轨上设有滑动小车4，所述滑动小车上表面固定有固化板5，所述固化板上表面设有M个凹槽，所述N、M均为大于等于2的正整数;操作杆6—端与所述滑动小车连接，所述固化箱外表面设有计时器7;接地线8—端与所述固化板连接，所述接地线另一端接地;排气主管9 一端与所述电暖风机的出风口连接，所述排气主管的另一端与N个烘干支管10的一端均连接，所述N个烘干支管的另一端分别插入所述N个固化箱的进气孔中，所述排气主管内设有过滤网11;防静电支管12—端与离子风机13的出风口连接，所述防静电支管的另一端穿过所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管内；所述烘干支管内设有温度传感器14，所述温度传感器与显示器15连接。暖风机主要由空气加热器和风机组成，空气加热器散热，然后风机送出。
[0024]其中，在本申请实施例中，所述固化箱为长方体状，所述固化箱采用角钢制成，所述固化箱表面涂有防锈漆。采用角钢可以保障装置的强度，凃防锈漆可以防止生锈，离子风机是将电离了的空气输送到较远的地方去消除静电的一种静电消电器。其主要由电晕放电器、高压电源和送风系统组成。它是根据尖端放电和正负电“中和”原理设计制造的。它可消除绝缘材料及物品上的静电。
[0025]其中，在本申请实施例中，所述N个排气孔均匀分布在所述固化箱底面。均匀分布可以保障暖气气流均匀流通，保障均匀固化，保障固化效果。
[0026]其中，在本申请实施例中，所述凹槽的尺寸与电路板尺寸匹配。尺寸匹配可以保障固定稳固。
[0027]其中，在本申请实施例中，所述显示器为液晶显示器。
[0028]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0029]由于采用了将电路板防静电胶固化装置设计为包括:电暖风机、N个固化箱，所述固化箱顶面设有一进气孔，所述固化箱底面设有N个排气孔;所述固化箱的左右两侧面分别设有一开口，导轨的一端分别穿过所述2个开口，所述导轨上设有滑动小车，所述滑动小车上表面固定有固化板，所述固化板上表面设有M个凹槽，所述N、M均为大于等于2的正整数；操作杆一端与所述滑动小车连接，所述固化箱外表面设有计时器，利用计数器可以准确获得固化时间，保障固化效果;接地线一端与所述固化板连接，所述接地线另一端接地;排气主管一端与所述电暖风机的出风口连接，所述排气主管的另一端与N个烘干支管的一端均连接，所述N个烘干支管的另一端分别插入所述N个固化箱的进气孔中，所述排气主管内设有过滤网；防静电支管一端与离子风机的出风口连接，所述防静电支管的另一端穿过所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管内；所述烘干支管内设有温度传感器，所述温度传感器与显示器连接的技术方案，即将待固化的电路板放置在M个凹槽中，有N个固化箱，可同时固化N乘以M个电路板，效率较高，首先用户将待固化的电路板放置在凹槽中，然后利用操作杆将将滑动小车通过开口推进固化箱好，固化好后利用操作杆将滑动小车移出，效率较高，避免用手操作，避免静电的危害，利用电暖风机产生暖风排入排气主管中，利用过滤网对杂质进行过滤，保障暖风质量，然后将暖风排入烘干支管中，利用离子风机产生离子风排入烘干支管内，对烘干支管内的暖风进行除静电处理，对待烘干电路板进行防静电保护，且烘干支管内设有温度传感器，可从显示器好读取相应温度，实现便于对温度的监控和调整，还设有接地线进一步进行防静电处理，本申请好的烘干方案无需包裹和拆开锡纸效率较高，且对电路板进行了防灰尘、防磨损、防静电保护，所以，有效解决了现有的电路板防静电胶固化存在效率较低，且容易损坏电路的技术问题，进而实现了装置设计合理，固化效率较高，且对电路板进行了良好保护的技术效果。
[0030]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0031]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.电路板防静电胶固化装置，其特征在于，所述装置包括: 电暖风机、N个固化箱，所述固化箱顶面设有一进气孔，所述固化箱底面设有N个排气孔;所述固化箱的左右两侧面分别设有一开口，导轨的一端分别穿过所述2个开口，所述导轨上设有滑动小车，所述滑动小车上表面固定有固化板，所述固化板上表面设有M个凹槽，所述N、M均为大于等于2的正整数;操作杆一端与所述滑动小车连接，所述固化箱外表面设有计时器;接地线一端与所述固化板连接，所述接地线另一端接地;排气主管一端与所述电暖风机的出风口连接，所述排气主管的另一端与N个烘干支管的一端均连接，所述N个烘干支管的另一端分别插入所述N个固化箱的进气孔中，所述排气主管内设有过滤网；防静电支管一端与离子风机的出风口连接，所述防静电支管的另一端穿过所述烘干支管的外壁延伸至所述烘干支管内；所述烘干支管内设有温度传感器，所述温度传感器与显示器连接。2.根据权利要求1所述的电路板防静电胶固化装置，其特征在于，所述固化箱为长方体状，所述固化箱采用角钢制成，所述固化箱表面涂有防锈漆。3.根据权利要求1所述的电路板防静电胶固化装置，其特征在于，所述N个排气孔均匀分布在所述固化箱底面。4.根据权利要求1所述的电路板防静电胶固化装置，其特征在于，所述凹槽的尺寸与电路板尺寸匹配。5.根据权利要求1所述的电路板防静电胶固化装置，其特征在于，所述显示器为液晶显示器。
【文档编号】B05D3/04GK205518504SQ201620258250
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】曾维亮
【申请人】成都市宏山科技有限公司