一种胆汁酸浓缩装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胆汁酸浓缩装置。该胆汁酸浓缩装置，包括浓缩罐、冷凝器和集液罐，在浓缩罐的外侧套设有一夹套，设于浓缩罐顶部一侧的浓缩罐蒸汽出口通过管道经一真空泵后分出两路，一路与夹套介质进口相连通，另一路与冷凝器的进料口相连通，夹套介质出口通过管道也与冷凝器的进料口相连通，冷凝器的出料口通过管道经一冷凝液输送泵与集液罐的进料口相连通。该胆汁酸浓缩装置，通过搅拌机构的搅拌使萃取液在浓缩罐内循环流动，形成多区域流体循环，使料液分布均匀，增大了换热面，提高了换热效率。并且，浓缩罐通过真空泵的抽真空作用保持负压状态，负压蒸馏可降低浓缩过程的温度，缩短浓缩时间，提高生产效率。
【专利说明】
一种胆汁酸浓缩装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种胆汁酸浓缩装置。
【背景技术】
[0002]胆汁酸作为内源性乳化剂添加到饲料中可以改善肉鸡胴体品质，所以近年来在养殖业中的应用越来越广泛。在胆汁酸生产工艺中，猪胆粉皂化后得到的皂化品经脱色、酸化、萃取后要送往浓缩罐进行浓缩，浓缩后再干燥，最终得到胆汁酸产品。在浓缩工序，传统工艺采取的办法是在常压下用蒸汽加热浓缩罐内的萃取液，使萃取液达到沸点后沸腾，沸腾产生的蒸汽经管道导入冷凝器中冷凝分离，而浓缩罐内的萃取液不断蒸馏浓缩，最终得到固体产品。这种浓缩设备由于采用常压蒸馏，蒸发温度高，而且浓缩时间长，导致生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种设计合理、降低浓缩温度、提高浓缩效率、省时省力的胆汁酸浓缩装置，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0005]—种胆汁酸浓缩装置，包括浓缩罐、冷凝器和集液罐，在浓缩罐的顶部设有一浓缩罐进料口，在浓缩罐的底部一侧设有一浓缩罐出料口，浓缩罐进料口的内侧与一雾化器相连，在浓缩罐的外侧套设有一夹套，在夹套的上部及下部侧壁上分别设有一夹套介质进口和一夹套介质出口，设于浓缩罐顶部一侧的浓缩罐蒸汽出口通过管道经一真空栗后分出两路，一路与夹套介质进口相连通，另一路与冷凝器的进料口相连通，夹套介质出口通过管道也与冷凝器的进料口相连通，冷凝器的出料口通过管道经一冷凝液输送栗与集液罐的进料口相连通，在浓缩罐的内侧下部设有一搅拌机构。
[0006]所述搅拌机构包括设于浓缩罐下部的一搅拌轴，所述搅拌轴的底端从浓缩罐的底部穿出后与一电机的输出轴相连，在搅拌轴上设有一搅拌螺带，在搅拌螺带外侧设有一包围搅拌螺带的导流筒，导流筒的底部通过若干根连接杆与搅拌轴相连。
[0007]在真空栗与夹套介质进口之间的管道上设有一加热器。
[0008]本实用新型的有益效果是:该胆汁酸浓缩装置，通过搅拌机构的搅拌使萃取液在浓缩罐内循环流动，搅拌轴位于浓缩罐的下部，并由浓缩罐底部的电机带动，搅拌轴的稳定性好。搅拌螺带配合导流筒，形成多区域流体循环，使料液分布均匀，增大了换热面，提高了换热效率。并且，浓缩罐通过真空栗的抽真空作用保持负压状态，负压蒸馏可降低浓缩过程的温度，缩短浓缩时间，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。[0011 ]图中，1、浓缩罐，2、冷凝器，3、集液罐，4、浓缩罐进料口，5、浓缩罐出料口，6、雾化器，7、夹套，8、夹套介质进口，9、夹套介质出口，10、浓缩罐蒸汽出口，11、真空栗，12、冷凝液输送栗，13、搅拌轴，14、电机，15、搅拌螺带，16、导流筒，17、连接杆，18、加热器。
【具体实施方式】
[0012]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0013]如图1中所示，该实施例包括浓缩罐1、冷凝器2和集液罐3，在浓缩罐I的顶部设有一浓缩罐进料口 4，在浓缩罐I的底部一侧设有一浓缩罐出料口 5，浓缩罐进料4 口的内侧与一雾化器6相连，在浓缩罐I的外侧套设有一夹套7，在夹套7的上部及下部侧壁上分别设有一夹套介质进口 8和一夹套介质出口 9，设于浓缩罐I顶部一侧的浓缩罐蒸汽出口 10通过管道经一真空栗11后分出两路，一路与夹套介质进口 8相连通，另一路与冷凝器2的进料口相连通，夹套介质出口 9通过管道也与冷凝器2的进料口相连通，冷凝器2的出料口通过管道经一冷凝液输送栗12与集液罐3的进料口相连通，在浓缩罐I的内侧下部设有一搅拌机构。
[0014]所述搅拌机构包括设于浓缩罐I下部的一搅拌轴13，所述搅拌轴13的底端从浓缩罐I的底部穿出后与一电机14的输出轴相连，在搅拌轴13上设有一搅拌螺带15，在搅拌螺带15外侧设有一包围搅拌螺带15的导流筒16，导流筒16的底部通过若干根连接杆17与搅拌轴13相连。
[0015]在真空栗11与夹套介质进口8之间的管道上设有一加热器18。
[0016]生产时，猪胆粉在皂化罐皂化后得到的皂化品经脱色、酸化、萃取后通过浓缩罐进料口 4经雾化器6雾化后进入浓缩罐I，在浓缩罐I内萃取液经夹套7内的蒸汽加热沸腾，沸腾产生的蒸汽经真空栗11抽出一路进入夹套7，一路进入冷凝器2。蒸汽从夹套7经过后被吸收热量以后也进入冷凝器2，在冷凝器2内，两路蒸汽被冷凝成液体以后经冷凝液输送栗12输送至集液罐3。浓缩罐I内的萃取液不断蒸馏浓缩，最终得到固体产品从浓缩罐出料口 5排出。通过搅拌机构的搅拌使萃取液在浓缩罐I内循环流动，搅拌轴13位于浓缩罐I的下部，并由浓缩罐I底部的电机14带动，搅拌轴13的稳定性好。搅拌螺带15配合导流筒16，形成多区域流体循环，使料液分布均匀，增大了换热面，提高了换热效率。并且，浓缩罐I通过真空栗11的抽真空作用保持负压状态，负压蒸馏可降低浓缩过程的温度，缩短浓缩时间，提高生产效率。
[0017]本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种胆汁酸浓缩装置，其特征是:包括浓缩罐、冷凝器和集液罐，在浓缩罐的顶部设有一浓缩罐进料口，在浓缩罐的底部一侧设有一浓缩罐出料口，浓缩罐进料口的内侧与一雾化器相连，在浓缩罐的外侧套设有一夹套，在夹套的上部及下部侧壁上分别设有一夹套介质进口和一夹套介质出口，设于浓缩罐顶部一侧的浓缩罐蒸汽出口通过管道经一真空栗后分出两路，一路与夹套介质进口相连通，另一路与冷凝器的进料口相连通，夹套介质出口通过管道也与冷凝器的进料口相连通，冷凝器的出料口通过管道经一冷凝液输送栗与集液罐的进料口相连通，在浓缩罐的内侧下部设有一搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种胆汁酸浓缩装置，其特征是:所述搅拌机构包括设于浓缩罐下部的一搅拌轴，所述搅拌轴的底端从浓缩罐的底部穿出后与一电机的输出轴相连，在搅拌轴上设有一搅拌螺带，在搅拌螺带外侧设有一包围搅拌螺带的导流筒，导流筒的底部通过若干根连接杆与搅拌轴相连。3.根据权利要求1所述的一种胆汁酸浓缩装置，其特征是:在真空栗与夹套介质进口之间的管道上设有一加热器。
【文档编号】B01D3/10GK205549639SQ201620269403
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】籍立民
【申请人】山东龙昌动物保健品有限公司