一种压力式油水分离器装置的制造方法

文档序号:10847167阅读:687来源:国知局
一种压力式油水分离器装置的制造方法
【专利摘要】一种压力式油水分离器装置,包括分离区主体和过滤器,所述分离区主体上方设有出油口,出油口内设有出油阀门,所述分离区主体内设有第一挡板、第二挡板、第三挡板和第四挡板,所述第一挡板与分离区主体垂直方向平行,第二挡板与分离区主体垂直方向成45°,第三挡板与分离区主体垂直方向成90°,第四挡板为倒置的L型挡板,第一挡板位于第二挡板左侧上,第三挡板位于第二挡板右侧下方,第四挡板位于第二挡板的右上方。所述过滤器顶部设有进料口,且进料口内设有进料阀门,所述分离区主体右侧设有出料口,且出料口内设有出料阀门,所述分离区主体下方设有支架,所述分离区主体壁上设有窥视镜。
【专利说明】
一种压力式油水分离器装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压力式油水分离器装置,尤其是涉及一种用于水溶性香精油水分离的装置。
【背景技术】
[0002]在水溶性香精的生产过程中,部分产品需要通过萃取、转移、过滤的工艺来实现,其中过滤一般采用板框过滤器进行过滤,目前存在过滤后香精表面仍有浮油的现象,需要反复进行静置过滤;可以设计一种油水分离器,安装在板框过滤器之前,将料液里大部分油进行分离后再经过板框过滤器过滤,得到澄清无浮油的料液,从而大大提高生产效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在与解决香精过滤时油水分离不彻底的技术问题,提供了一种简便快捷、结构简单的新型油水分离器。
[0004]为克服现有技术存在的不足,本实用新型提供的技术方案是:一种压力式油水分离器装置,包括分离区主体和过滤器,所述分离区主体上方设有出油口,出油口内设有出油阀门,所述分离区主体内设有第一挡板、第二挡板、第三档板和第四挡板,所述第一挡板与分离区主体垂直方向平行,第二挡板与分离区主体垂直方向成45°,第三挡板与分离区主体垂直方向成90°,第四挡板为倒置的L型挡板,第一档板位于第二挡板左侧上,第三挡板位于第二挡板右侧下方,第四挡板位于第二挡板的右上方。大致分层后的水相经由第四挡板下部的通路进入第三挡板区域,第四挡板的作用为尽可能减少上部的油相进入第三挡板区域,作为一个隔离板所述分离区主体左侧设有通管连通过滤器,所述过滤器顶部设有进料口,且进料口内设有进料阀门,所述分离区主体右侧设有出料口,且出料口内设有出料阀门,所述分离区主体下方设有支架,所述分离区主体壁上设有窥视镜。
[0005]作为优选,所述分离区主体上下呈锥体状。
[0006]进一步的,所述分离区主体顶部设有压力表。
[0007]更进一步的,所述分离区主体底部设有排污口,且排污口内设有排污阀门。
[0008]进一步的,所述窥视镜包括重上到下依次设置的窥视镜一、窥视镜二、窥视镜三、窥视镜四。
[0009]利用过滤器将丝带状、片状的油挤压成油珠,形成的油珠进入压力调节主体,利用油和水的密度不同的原理进行分离。油水分离时,油水混合料液首先由进口通过一个过滤器,丝带状、片状的油被分离成油珠,料液进入油水分离区主体后,油珠上浮,开启上端出料阀门,通过视镜观察,并调节出料阀门来调节油的液位,油珠从上面慢慢排出,水相经过档板由右侧出料阀门排出,部分料液沉淀可以通过主体下面排污阀排出。分离区主体的4个视镜可以观察油水分离状态,主体的I个输入阀和2个输出阀对主体压力进行调节让油水能更好的分离,主体里面的4块挡板能加速油滴上浮。
[0010]本实用新型相对于现有技术,具有如下优点和效果:结构简单,容易实现;操作简单,实用新型强;能够有效进行香精油水分离,避免反复静置过滤,提高工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种压力式油水分离器装置的结构示意图。
[0012]附图中:I分离区主体;2过滤器;3出油口;4出油阀门;5第一挡板;6第二挡板;7第三档板;1第四挡板;8出料口; 9出料阀门;11压力表;12排污口 ; 13排污阀门;21进料口; 22进料阀门;31窥视镜一;32窥视镜二; 33窥视镜三;34窥视镜四。
【具体实施方式】
[0013]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。如图1所示,本实用新型的具体实施例为一种压力式油水分离器装置,包括分离区主体I和过滤器2,所述分离区主体上方设有出油口 3,出油口 3内设有出油阀门4,所述分尚区主体I内设有第一挡板5、第二挡板6、第三档板7和第四挡板10,所述第一挡板5与分离区主体I垂直方向平行,第二挡板6与分离区主体I垂直方向成45°,第三挡板7与分离区主体I垂直方向成90°,第四挡板为倒置的L形状挡板,第一档板5位于第二挡板6左侧上,第三挡板7位于第二挡板6右侧下方,第四挡板位于第二挡板右上方,所述分离区主体I左侧设有通管连通过滤器2,所述过滤器2顶部设有进料口 21,且进料口 21内设有进料阀门22,所述分离区主体I右侧设有出料口 8,且出料口 8内设有出料阀门9,所述分离区主体I下方设有支架3,所述分离区主体I壁上设有窥视Ho
[0014]所述分离区主体I上下呈锥体状。所述分离区主体I顶部设有。所述分离区主体I底部设有排污口 12,且内设有排污阀门13。所述窥视镜包括从上到下依次设置的窥视镜一 31、窥视镜二 32、窥视镜三33、窥视镜四34。所有料管均为食品级不锈钢材质。
[0015]实施过程中,开启进料阀22,油水混合料液通过进料口 21进入过滤器2,经过过滤器2过滤,料液里的杂质被去除,压片状、丝状油通过挤压形成油珠,形成油珠的料液进入压力调节主体,利用水和油密度不同的原理进行分离,上浮的油珠经过第一档板5,通过第一窥视镜31观察油的状态,通过调节出油阀门4调节油珠的液位,使油珠通过出油口3排出,水相通过第二挡板6和第三档板7进入窥视镜四34观察区,通过窥视镜四34观察水相的状态,通过出料阀门9使水相通过出料口 8排出,可以开启排污阀门13将部分料液沉淀物通过排污口 12排出,油水分离过程中通过窥视镜一31、窥视镜二32、窥视镜三33、窥视镜四34观察油水的状态,调节进料阀门22、出油阀门4、出料阀门9对主体进行压力调节让油水能够更好的分呙。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都应在要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种压力式油水分离器装置,包括分离区主体(I)和过滤器(2),其特征是所述分离区主体上方设有出油口(3),出油口(3)内设有出油阀门(4),所述分离区主体(I)内设有第一挡板(5)、第二挡板(6)、第三档板(7)和第四挡板(10),所述第一挡板(5)与分离区主体(I)垂直方向平行,第二挡板(6)与分离区主体(I)垂直方向成45°,第三挡板(7)与分离区主体(I)垂直方向成90°,第四挡板为倒置的L型挡板,第一档板(5)位于第二挡板(6)左侧上,第三挡板(7)位于第二挡板(6)右侧下方,第四挡板(10)位于第二挡板(6)右侧上方,所述分离区主体(I)左侧设有通管连通过滤器(2),所述过滤器(2)顶部设有进料口(21),且进料口(21)内设有进料阀门(22),所述分离区主体(I)右侧设有出料口(8),且出料口(8)内设有出料阀门(9),所述分离区主体(I)下方设有支架(3),所述分离区主体(I)壁上设有窥视镜。2.根据权利要求1所述的一种压力式油水分离器装置,其特征是所述分离区主体(I)上下呈锥体状。3.根据权利要求1所述的一种压力式油水分离器装置,其特征是所述分离区主体(I)顶部设有压力表(11)。4.根据权利要求1所述的一种压力式油水分离器装置,其特征是所述分离区主体(I)底部设有排污口( 12 ),且排污口( 12 )内设有排污阀门(13 )。5.根据权利要求1所述的一种压力式油水分离器装置,其特征是所述窥视镜包括从上到下依次设置的窥视镜一 (31)、窥视镜二 (32)、窥视镜三(33)、窥视镜四(34)。
【文档编号】B01D17/025GK205549688SQ201620372126
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】陈荣荣, 叶田, 付国荣, 黄伟, 曹少军, 文伟
【申请人】恒枫食品科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1