一种油气多功能分离式回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种油气多功能分离式回收装置，首先油气从油管排入框架内部的油气分离区，通过油位升高激活感应器，使得油管与油气分离区被断开，同时，温控器开启，加热管的热量最终通过导热板传递给油气，油气加热所蒸发的气体在油气分离区内部活动，在油气湿度满足第一湿度计所设定数值时，抽风机被开启，此时，在抽风机的作用下，油气分离区的气体被抽入气体暂存区内，当气体暂存区内的湿度达到第二湿度计所设定的标准值时，第二电磁阀被打开，此时气体暂存区内的气体进入储气罐内，该油气多功能分离式回收装置，有效的将油和气进行分离，且被分离后的气体可回收利用，降低了工厂额外的经济开支。
【专利说明】
一种油气多功能分离式回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种分离式回收装置，尤其涉及一种油气多功能分离式回收装置。
【背景技术】
[0002]目前传统的油气分离设备，普遍结构复杂，体型过大，造价昂贵，且人员使用操作麻烦，不仅提高了工作人员的劳动强度，还降低了油气分离后的使用质量，严重影响了工厂的使用成本，最终造成分离后的化学物质无法满足工厂的使用标准，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种油气多功能分离式回收装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种油气多功能分离式回收装置，来解决目前传统的油气分离设备，结果复杂，使用麻烦，且油气分离效率低下的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种油气多功能分离式回收装置，包括框架、隔板、感应器、加热管、第一湿度计、第二湿度计、抽风机、油管、气管、储气罐，所述的隔板位于框架背部中端，所述的隔板与框架螺纹相连，所述的感应器位于隔板左侧上端，所述的感应器与隔板螺纹相连，所述的加热管位于框架内部左侧底端，所述的加热管与框架螺纹相连，所述的第一湿度计位于框架内部左侧顶端，所述的第一湿度计与框架螺纹相连，所述的第二湿度计位于框架内部右侧底端，所述的第二湿度计与框架螺纹相连，所述的抽风机位于隔板内部上端，所述的抽风机与隔板螺纹相连，所述的油管贯穿框架左侧上端，所述的油管与框架螺纹相连，所述的气管贯穿框架右侧上端，所述的气管与框架螺纹相连，所述的储气罐位于气管右侧，所述的储气罐与气管螺纹相连。
[0005]进一步，所述的加热管顶部还设有导热板，所述的导热板一端与框架螺纹相连，且所述的导热板另一端与隔板螺纹相连。
[0006]进一步，所述的抽风机前端还均设有挡板，所述的挡板与抽风机转动相连。
[0007]进一步，所述的油管外壁还设有第一电磁阀，所述的第一电磁阀与油管螺纹相连。
[0008]进一步，所述的气管外壁还设有第二电磁阀，所述的第二电磁阀与气管螺纹相连。
[0009]进一步，所述的储气罐顶部右侧还设有压力表，所述的压力表与储气罐螺纹相连。
[0010]进一步，述的抽风机左侧还设有过滤网，所述的过滤网与抽风机螺纹相连。
[0011]进一步，所述的框架右侧中端还设有温控器，所述的温控器与框架螺纹相连。
[0012]与现有技术相比，该油气多功能分离式回收装置，使用前，首先在隔板的作用下，框架被分为两部分，左侧为油气分离区，右侧为气体暂存区，使用时，首先油气从油管排入框架内部左侧即油气分离区，当油气的油位高于感应器时，感应器被激活，通过感应器，使得第一电磁阀关闭即油管与油气分离区被断开，同步，在感应器的作用下，温控器被开启，通过温控器，使得加热管开始工作，加热管将热量传递给导热板，导热板再将热量传递给油气，当油气的温度达到温控器所设定的温度值时，加热管停止工作，在油气加热的过程中，油气所蒸发的气体在油气分离区内部做由下而上运动，当油气分离区内部的湿度达到第一湿度计所设定的标准时，通过第一湿度计，使得抽风机开始工作，抽风机所形成的风力推动挡板，使得挡板被打开，此时油气分离区与气体暂存区被联通，同步，在抽风机的作用下，油气分离区的气体被抽入气体暂存区内，当气体暂存区内的湿度达到第二湿度计所设定的标准值时，通过第二湿度计，使得第二电磁阀被打开，此时气体暂存区内的气体由气管排入储气罐内，当储气罐内的气压达到压力表所设定的标准值时，此时工作人员先停止该装置的运行，再将已存满气体的储气罐与该装置分离，再将储气罐移至指定工作区域，最后再将新的储气罐与该装置相连接，工作人员再开启该装置继续工作即可，同步，在第二湿度计的作用下，加热管被强制断电，其目的是为了防止气体暂存区内的气体储存的容量超过气体暂存区的容积范围而产生爆炸等现象，不仅对工厂起到保护作用，还提高了该装置的使用寿命，该油气多功能分离式回收装置，结构巧妙，功能强大，操作简单，有效的将油和气进行分离，且被分离后的气体可回收利用，降低了工厂额外的经济开支，提高了工厂的生产效率，同时，过滤网是为了将被分离后的气体进行过滤，提高了储气罐内气体的质量。
【附图说明】
[0013]图1是油气多功能分离式回收装置的局部剖视图；
[0014]图2是挡板局部剖视图。
[0015]框架I 隔板2
[0016]感应器3 加热管 4
[0017]第一湿度计5 第二湿度计6
[0018]抽风机7 油管8
[0019]气管9 储气罐 10
[0020]温控器 101导热板 401
[0021]挡板701过滤网 702
[0022]第一电磁阀801第二电磁阀901
[0023]压力表1001
[0024]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0025]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0026]如图1、图2所示，一种油气多功能分离式回收装置，包括框架1、隔板2、感应器3、加热管4、第一湿度计5、第二湿度计6、抽风机7、油管8、气管9、储气罐10，所述的隔板2位于框架I背部中端，所述的隔板2与框架I螺纹相连，所述的感应器3位于隔板2左侧上端，所述的感应器3与隔板2螺纹相连，所述的加热管4位于框架I内部左侧底端，所述的加热管4与框架I螺纹相连，所述的第一湿度5计位于框架I内部左侧顶端，所述的第一湿度计5与框架I螺纹相连，所述的第二湿度计6位于框架I内部右侧底端，所述的第二湿度计6与框架I螺纹相连，所述的抽风机7位于隔板2内部上端，所述的抽风机7与隔板2螺纹相连，所述的油管8贯穿框架I左侧上端，所述的油管8与框架I螺纹相连，所述的气管9贯穿框架I右侧上端，所述的气管9与框架I螺纹相连，所述的储气罐10位于气管9右侧，所述的储气罐10与气管9螺纹相连，所述的加热管4顶部还设有导热板401，所述的导热板401—端与框架I螺纹相连，且所述的导热板401另一端与隔板2螺纹相连，所述的抽风机7前端还均设有挡板701，所述的挡板701与抽风机7转动相连，所述的油管8外壁还设有第一电磁阀801，所述的第一电磁阀801与油管8螺纹相连，所述的气管9外壁还设有第二电磁阀901，所述的第二电磁阀901与气管9螺纹相连，所述的储气罐10顶部右侧还设有压力表1001，所述的压力表1001与储气罐10螺纹相连，述的抽风机7左侧还设有过滤网702，所述的过滤网702与抽风机7螺纹相连，所述的框架I右侧中端还设有温控器101，所述的温控器101与框架I螺纹相连。
[0027]该油气多功能分离式回收装置，使用前，首先在隔板2的作用下，框架I被分为两部分，左侧为油气分离区，右侧为气体暂存区，使用时，首先油气从油管8排入框架I内部左侧即油气分离区，当油气的油位高于感应器3时，感应器3被激活，通过感应器3，使得第一电磁阀801关闭即油管8与油气分离区被断开，同步，在感应器3的作用下，温控器101被开启，通过温控器101，使得加热管4开始工作，加热管4将热量传递给导热板401，导热板401再将热量传递给油气，当油气的温度达到温控器101所设定的温度值时，加热管4停止工作，在油气加热的过程中，油气所蒸发的气体在油气分离区内部做由下而上运动，当油气分离区内部的湿度达到第一湿度计5所设定的标准时，通过第一湿度计5，使得抽风机7开始工作，抽风机7所形成的风力推动挡板701，使得挡板701被打开，此时油气分离区与气体暂存区被联通，同步，在抽风机7的作用下，油气分离区的气体被抽入气体暂存区内，当气体暂存区内的湿度达到第二湿度计6所设定的标准值时，通过第二湿度计6，使得第二电磁阀901被打开，此时气体暂存区内的气体由气管9排入储气罐10内，当储气罐10内的气压达到压力表1001所设定的标准值时，此时工作人员先停止该装置的运行，再将已存满气体的储气罐10与该装置分离，再将储气罐10移至指定工作区域，最后再将新的储气罐10与该装置相连接，工作人员再开启该装置继续工作即可，同步，在第二湿度计6的作用下，加热管4被强制断电，其目的是为了防止气体暂存区内的气体储存的容量超过气体暂存区的容积范围而产生爆炸等现象，不仅对工厂起到保护作用，还提高了该装置的使用寿命，同时，过滤网702是为了将被分离后的气体进行过滤，提高了储气罐10内气体的质量。
[0028]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种油气多功能分离式回收装置，其特征在于包括框架、隔板、感应器、加热管、第一湿度计、第二湿度计、抽风机、油管、气管、储气罐，所述的隔板位于框架背部中端，所述的隔板与框架螺纹相连，所述的感应器位于隔板左侧上端，所述的感应器与隔板螺纹相连，所述的加热管位于框架内部左侧底端，所述的加热管与框架螺纹相连，所述的第一湿度计位于框架内部左侧顶端，所述的第一湿度计与框架螺纹相连，所述的第二湿度计位于框架内部右侧底端，所述的第二湿度计与框架螺纹相连，所述的抽风机位于隔板内部上端，所述的抽风机与隔板螺纹相连，所述的油管贯穿框架左侧上端，所述的油管与框架螺纹相连，所述的气管贯穿框架右侧上端，所述的气管与框架螺纹相连，所述的储气罐位于气管右侧，所述的储气罐与气管螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种油气多功能分离式回收装置，其特征在于所述的加热管顶部还设有导热板，所述的导热板一端与框架螺纹相连，且所述的导热板另一端与隔板螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种油气多功能分离式回收装置，其特征在于所述的抽风机前端还均设有挡板，所述的挡板与抽风机转动相连。4.如权利要求3所述的一种油气多功能分离式回收装置，其特征在于所述的油管外壁还设有第一电磁阀，所述的第一电磁阀与油管螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种油气多功能分离式回收装置，其特征在于所述的气管外壁还设有第二电磁阀，所述的第二电磁阀与气管螺纹相连。6.如权利要求5所述的一种油气多功能分离式回收装置，其特征在于所述的储气罐顶部右侧还设有压力表，所述的压力表与储气罐螺纹相连。7.如权利要求6所述的一种油气多功能分离式回收装置，其特征在于所述的抽风机左侧还设有过滤网，所述的过滤网与抽风机螺纹相连。8.如权利要求7所述的一种油气多功能分离式回收装置，其特征在于所述的框架右侧中端还设有温控器，所述的温控器与框架螺纹相连。
【文档编号】B01D19/00GK205549697SQ201620386296
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】李士华
【申请人】杭州博大净化设备有限公司