一种新型工业污水处理池集水槽的制作方法

文档序号:10847177阅读:403来源:国知局
一种新型工业污水处理池集水槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型工业污水处理池集水槽,属于工业污水处理领域。它解决了现有集水槽内的污物会上扬的问题。本新型工业污水处理池集水槽长度方向两侧分别设有带溢水孔的左出水堰板和右出水堰板,宽度方向两侧设有挡板,集水槽槽底具有底板,还包括清污架,清污架包括分别与挡板垂直活动连接的转轴,及呈放射状设在转轴上的若干筋板,底板内壁截面呈圆弧形,筋板端部抵在底板内壁上,底板底端设有排污孔,底板内壁靠近左出水堰板位置设有喷射孔一,喷射孔一外端连接有高压水枪,喷射孔一喷射方向与左出水堰板垂直,且喷射孔一纵向位置位于转轴和底板底端之间,且喷射孔一能横向朝向筋板背面喷水。本集水槽能提高净化效果。
【专利说明】
一种新型工业污水处理池集水槽
技术领域
[0001]本实用新型属于工业污水处理技术领域,涉及一种新型工业污水处理池集水槽。
【背景技术】
[0002]集水槽是用来均匀收集溢面清水的设备,主要用于沉淀池的出水端,常采用条形孔式或锯齿式。
[0003]但现有的集水槽上的清水收集口用于收集过滤后的水,但还存在部分淤泥,当冲击到集水槽内后,会带起集水槽内的淤泥引起二次污染,因此有必要进行改进。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种方便收集淤泥等污物,并防止淤泥溅起,加强净化效果的新型工业污水处理池集水槽。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型工业污水处理池集水槽,所述的集水槽长度方向两侧分别设有左出水堰板和右出水堰板,左出水堰板和右出水堰板上分别设有溢水孔,宽度方向两侧设有挡板,集水槽槽底具有与左出水堰板、右出水堰板和挡板连接的底板,其特征在于:还包括清污架,清污架包括分别与挡板垂直活动连接的转轴,以及呈放射状设在转轴上的若干筋板,且若干筋板沿转轴周向分布,底板内壁与转轴垂直的截面呈以转轴为轴的圆弧形,筋板端部抵在底板内壁上,底板底端设有排污孔,底板内壁靠近左出水堰板位置设有喷射孔一,喷射孔一外端连接有高压水枪,喷射孔一喷射方向与左出水堰板垂直,且喷射孔一纵向位置位于转轴和底板底端之间,且喷射孔一能横向朝向筋板背面喷水,并使筋板围绕转轴朝一个方向旋转。
[0006]启动高压水枪,使喷射孔一横向朝向筋板背面喷水,并使筋板围绕转轴朝一个方向旋转,同时水流经过溢水孔进入到集水槽内,水中的淤泥等污物受到重力下沉,进入到相邻的筋板之间,此时旋转的清污架会使筋板上的淤泥转动至进入到排污孔内,因此能避免淤泥溅起,同时通过高压水枪喷射的筋板背面能避免粘附淤泥,而且通过水流流动能使相邻筋板正面的淤泥也分离,从而保证每次朝上的筋板上不带有淤泥,以提高净化效果。
[0007]在上述的一种新型工业污水处理池集水槽中,所述的底板内壁靠近底板底端位置还设有外端连接有高压水枪的喷射孔二,喷射孔二喷射方向与左出水堰板平行,并与转轴垂直,喷射孔二横向位置位于转轴和右出水堰板之间,且喷射孔二能纵向朝向筋板背面喷水。
[0008]因此喷射孔一和喷射孔二合力作用,能使清污架旋转更加均匀。
[0009]在上述的一种新型工业污水处理池集水槽中,所述的筋板远离转轴的一端正面还设有条形端板,且端板与转轴垂直的截面呈弧形,且端板与筋板共同与转轴垂直的截面呈L形。
[0010]喷射孔一喷射的水流经过相邻的筋板正面后,被端板阻挡,因此端板起到了阻挡淤泥上扬的作用。
[0011]在上述的一种新型工业污水处理池集水槽中,所述的筋板和端板连接处呈弧形过渡结构。
[0012]因此能使泥沙平滑下沉。
[0013]与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
[0014]启动高压水枪,使喷射孔一横向朝向筋板背面喷水,并使筋板围绕转轴朝一个方向旋转,同时水流经过溢水孔进入到集水槽内,水中的淤泥等污物受到重力下沉,进入到相邻的筋板之间,此时旋转的清污架会使筋板上的淤泥转动至进入到排污孔内,因此能避免淤泥溅起,同时通过高压水枪喷射的筋板背面能避免粘附淤泥,而且通过水流流动能使相邻筋板正面的淤泥也分离,从而保证每次朝上的筋板上不带有淤泥,以提高净化效果。
【附图说明】
[0015]图1是本集水槽剖视图。
[0016]图中带箭头的虚线分别为清污架旋转方向,以及喷射孔一喷射的水流流向。
[0017]图中,
[0018]1、左出水堰板;11、右出水堰板;12、溢水孔;13、挡板;14、底板;15、排污孔;16、喷射孔一;17、喷射孔二;
[0019 ] 2、清污架;21、转轴;22、筋板;23、端板。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1所示,本实用新型一种新型工业污水处理池集水槽,集水槽长度方向两侧分别设有左出水堰板I和右出水堰板11,左出水堰板I和右出水堰板11上分别设有溢水孔12,宽度方向两侧设有挡板13,集水槽槽底具有与左出水堰板1、右出水堰板11和挡板13连接的底板14,还包括清污架2,清污架2包括分别与挡板13垂直活动连接的转轴21,以及呈放射状设在转轴21上的若干筋板22,且若干筋板22沿转轴21周向分布,底板14内壁与转轴21垂直的截面呈以转轴21为轴的圆弧形,筋板22端部抵在底板14内壁上,底板14底端设有排污孔15,底板14内壁靠近左出水堰板I位置设有喷射孔一 16,喷射孔一 16外端连接有高压水枪,喷射孔一 16喷射方向与左出水堰板I垂直,且喷射孔一 16纵向位置位于转轴21和底板14底端之间,且喷射孔一 16能横向朝向筋板22背面喷水,并使筋板22围绕转轴21朝一个方向旋转。
[0022]进一步的,底板14内壁靠近底板14底端位置还设有外端连接有高压水枪的喷射孔二17,喷射孔二 17喷射方向与左出水堰板I平行,并与转轴21垂直,喷射孔二 17横向位置位于转轴21和右出水堰板11之间,且喷射孔二 17能纵向朝向筋板22背面喷水。筋板22远离转轴21的一端正面还设有条形端板23,且端板23与转轴21垂直的截面呈弧形,且端板23与筋板22共同与转轴21垂直的截面呈L形。筋板22和端板23连接处呈弧形过渡结构。
[0023]启动高压水枪,使喷射孔一16横向朝向筋板22背面喷水,并使筋板22围绕转轴21朝一个方向旋转,同时水流经过溢水孔12进入到集水槽内,水中的淤泥等污物受到重力下沉,进入到相邻的筋板22之间,此时旋转的清污架2会使筋板22上的淤泥转动至进入到排污孔15内,因此能避免淤泥溅起,同时通过高压水枪喷射的筋板22背面能避免粘附淤泥,而且通过水流流动能使相邻筋板22正面的淤泥也分离,从而保证每次朝上的筋板22上不带有淤泥,以提高净化效果。
[0024]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0025]尽管本文较多地使用了左出水堰板1、右出水堰板11、溢水孔12、挡板13、底板14、排污孔15、喷射孔一16、喷射孔二 17、清污架2、转轴21、筋板22、端板23等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种新型工业污水处理池集水槽,所述的集水槽长度方向两侧分别设有左出水堰板(I)和右出水堰板(11 ),左出水堰板(I)和右出水堰板(11)上分别设有溢水孔(12 ),宽度方向两侧设有挡板(13),集水槽槽底具有与左出水堰板(I)、右出水堰板(11)和挡板(13 )连接的底板(14),其特征在于:还包括清污架(2),清污架(2)包括分别与挡板(13)垂直活动连接的转轴(21),以及呈放射状设在转轴(21)上的若干筋板(22),且若干筋板(22)沿转轴(21)周向分布,底板(14)内壁与转轴(21)垂直的截面呈以转轴(21)为轴的圆弧形,筋板(22)端部抵在底板(14)内壁上,底板(14)底端设有排污孔(15),底板(14)内壁靠近左出水堰板(I)位置设有喷射孔一(16),喷射孔一(16)外端连接有高压水枪,喷射孔一(16)喷射方向与左出水堰板(I)垂直,且喷射孔一(16)纵向位置位于转轴(21)和底板(14)底端之间,且喷射孔一(16)能横向朝向筋板(22)背面喷水,并使筋板(22)围绕转轴(21)朝一个方向旋转。2.根据权利要求1所述的一种新型工业污水处理池集水槽,其特征在于:所述的底板(14)内壁靠近底板(14)底端位置还设有外端连接有高压水枪的喷射孔二(17),喷射孔二(17)喷射方向与左出水堰板(I)平行,并与转轴(21)垂直,喷射孔二( 17 )横向位置位于转轴(21)和右出水堰板(11)之间,且喷射孔二(17)能纵向朝向筋板(22)背面喷水。3.根据权利要求2所述的一种新型工业污水处理池集水槽,其特征在于:所述的筋板(22)远离转轴(21)的一端正面还设有条形端板(23),且端板(23)与转轴(21)垂直的截面呈弧形,且端板(23)与筋板(22)共同与转轴(21)垂直的截面呈L形。4.根据权利要求3所述的一种新型工业污水处理池集水槽,其特征在于:所述的筋板(22)和端板(23)连接处呈弧形过渡结构。
【文档编号】B01D21/24GK205549698SQ201620120434
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】叶君芝
【申请人】叶君芝
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