一种重力筛分式污泥固液筛分装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种重力筛分式污泥固液筛分装置，其属于环保设备领域，其包括处理罐、驱动电机和搅拌器，所述的驱动电机设置在处理罐上方，所述的驱动电机的输出轴与搅拌器相连，所述的搅拌器吊在处理罐内部，在处理罐的中间位置设有水平的滤网，滤网将处理罐内腔分隔为上半部分和下半部分，处理罐内腔的上半部分与处理罐内腔的下半部分之间仅可以通过滤网的网孔连通，搅拌器位于滤网上方，位于处理罐上半部分的处理罐上接有输泥管道，位于处理罐底部接有输水管道，可以实现收集的水资源的二次利用，成本较低，可以在现有设备上进行升级改造，具有良好的固液分离效果。
【专利说明】
一种重力筛分式污泥固液筛分装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及分离装置领域中的一种重力筛分式污泥固液筛分装置。
【背景技术】
[0002]近年来，作为从污水处理厂排出的污水污泥等的污泥处理，提出了通过直接向水泥熟料烧成炉注入污水污泥饼来实现水泥原料化的技术，并使该技术实用化。该技术通过由卡车(货车)等搬入已处理为水分80%左右的污水脱水污泥(含水污泥)，并用压力栗直接投入到作为水泥熟料烧成炉的水泥窑中，用高温加热，从而使水分以及可燃成分蒸发并燃烧，使无机类成分的灰与水泥原料一同烧结成作为水泥半成品的熟料，此种处理技术干燥处理后的污泥由于含水率低，相对稳定，微生物和病菌的含量也大大减少，可用作肥料或者燃料使用，化废为宝可以大大提高资源利用率，但现有的污泥处理装置一般都是直接焚烧，转化效率低，故在焚烧之前如何对设备进行脱水预处理也是一个重要问题。
【实用新型内容】
[0003]实用新型目的，本实用新型要解决的问题在于提供了一种重力筛分式污泥固液筛分装置，具备固液筛分功能，可以大大减少污泥的含水率，利用重力对污泥进行筛分并使用筛分出来的水对滤网进行冲刷，可以大大提高脱水效率并且保证水资源的循环使用提高水的利用率。
[0004]本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的:
[0005]—种重力筛分式污泥固液筛分装置，其包括处理罐、驱动电机和搅拌器，所述的驱动电机设置在处理罐上方，所述的驱动电机的输出轴与搅拌器相连，所述的搅拌器吊在处理罐内部，在处理罐的中间位置设有水平的滤网，滤网将处理罐内腔分隔为上半部分和下半部分，处理罐内腔的上半部分与处理罐内腔的下半部分之间仅可以通过滤网的网孔连通，搅拌器位于滤网上方，位于处理罐上半部分的处理罐上接有输泥管道，位于处理罐底部接有输水管道。
[0006]进一步的，还包括减速机，减速机位于处理罐上方，减速机的输入轴与驱动电机的输出轴相连，减速机的输出轴由处理罐上表面中央延伸至处理罐内腔中，所述的搅拌器配装在减速机的输出轴上。
[0007]进一步的，所述的处理罐、减速器的输出轴、搅拌器同轴。
[0008]进一步的，所述处理罐底部为渐变缩小的锥形，缩口与输水管道接通。
[0009]进一步的，还包括冲洗栗，冲洗栗的抽水端口通过抽水管与输水管道连通，冲洗栗的输水端口通过冲洗水管与处理罐上半部分的罐身相连通。
[0010]进一步的，在输泥管道、输水管道和冲洗水管上都接有电磁阀。
[0011]进一步的，所述的搅拌器包括作为连接的连接盘，在连接盘下设有多个等径向均分的搅拌叶片，搅拌叶片的延伸方向与连接盘的下表面相垂直。
[0012]进一步的，还包括翻转电机，该翻转电机设置在处理罐的外壁上，翻转电机的转轴穿过处理罐的外壁，滤网枢接在处理罐的内腔中，翻转电机的转轴与滤网的枢轴相连接。
[0013]本实用新型相对于现有而言具有的有益效果:
[0014]通过水平的滤网过滤污泥，使得污水自然降落，降低能耗，并且如此的处理方式在缓慢的环境下，脱水率较好，能耗交底。
[0015]使用脱水后收集的水资源冲刷内腔及筛孔水资源的利用率较高。
[0016]采用锥形的罐体可以使得降落的污水全部收集在罐体内壁上只有极少的残留，提高了处理罐的寿命。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的工作状态结构示意图。
[0018]图2是本实用新型的收藏状态外观示意图。
[0019]其中，处理罐I，驱动电机2，搅拌器3，滤网4，输泥管道5，输水管道6、冲洗水管7、减速机8，翻转电机9，连接盘3a，搅拌叶片3b。
【具体实施方式】
[0020]一种重力筛分式污泥固液筛分装置，其包括处理罐I，驱动电机2，搅拌器3，滤网4，输泥管道5，输水管道6、冲洗水管7、减速机8，翻转电机9，所述的减速机和驱动电机都设置在处理罐上方，减速机的输入轴与电机的输出轴相连，减速机的输出轴由处理罐上表面中央延伸至处理罐内腔中，所述的搅拌器配装在减速机的输出轴上，所述的搅拌器吊在处理罐内部，所述的处理罐、减速器的输出轴、搅拌器同轴，在处理罐的中间位置设有水平的滤网，滤网枢接在处理罐的内腔中，翻转电机设置在处理罐的外壁上，翻转电机的转轴穿过处理罐的外壁，翻转电机的转轴与滤网的枢轴相连接，滤网将处理罐内腔分隔为上半部分和下半部分，处理罐内腔的上半部分与处理罐内腔的下半部分之间仅可以通过滤网的网孔连通，搅拌器位于滤网上方，位于处理罐上半部分的处理罐上接有输泥管道，位于处理罐底部接有输水管道，所述处理罐底部为渐变缩小的锥形，缩口与输水管道接通。
[0021]为保证下次使用时滤网不会堵塞，还设有冲洗栗，冲洗栗的抽水端口通过抽水管与输水管道连通，冲洗栗的输水端口通过冲洗水管与处理罐上半部分的罐身相连通。
[0022]为保证管路之间正常的协同工作，在输泥管道、输水管道和冲洗水管上都接有电磁阀。
[0023]如图2所示，所述的搅拌器包括作为连接的连接盘，在连接盘下设有多个等径向均分的搅拌叶片，搅拌叶片的延伸方向与连接盘的下表面相垂直。
[0024]以下根据说明书附图对本实用新型的作用机理进行说明。
[0025]在使用时首先将污泥由处理罐的罐顶输送至罐内，输泥管路闭死和输水管路导通及其冲刷管路闭死，污泥被筛网拦截同时驱动电机带动减速器，减速器带动搅拌器，同时污泥中的水分慢慢透过滤筛进入处理罐的下半部分并通过输水管道导出，当过滤完成后输泥管路导通，污泥通过输泥管路流出，当污泥流完后，翻转电机旋转带动滤网翻转180度，因为滤网的上表面还残留着许多污泥，翻转后污泥位于滤网下表面，冲洗栗抽出刚刚过滤得到的液体至处理罐的上半部分冲刷筛网，筛网上的污泥被水冲刷自然降落，冲刷完成后污水通过输水管道导出。
【主权项】
1.一种重力筛分式污泥固液筛分装置，其特征在于:包括处理罐(I)、驱动电机(2)、搅拌器(3)、冲洗栗和翻转电机(9)，所述的驱动电机(2)设置在处理罐(I)上方，所述的驱动电机(2)的输出轴与搅拌器(3)相连，所述的搅拌器(3)吊在处理罐(I)内部，在处理罐(I)的中间位置设有水平的滤网(4)，滤网(4)将处理罐(I)内腔分隔为上半部分和下半部分，处理罐(I)内腔的上半部分与处理罐(I)内腔的下半部分之间仅可以通过滤网(4)的网孔连通，搅拌器(3)位于滤网(4)上方，位于处理罐(I)上半部分的处理罐(I)上接有输泥管道(5)，位于处理罐(I)底部接有输水管道(6);翻转电机(9)设置在处理罐(I)的外壁上，翻转电机(9)的转轴穿过处理罐(I)的外壁，滤网(4)枢接在处理罐(I)的内腔中，翻转电机(9)的转轴与滤网(4)的枢轴相连接;冲洗栗的抽水端口通过抽水管与输水管道(6)连通，冲洗栗的输水端口通过冲洗水管(7)与处理罐(I)上半部分的罐身相连通。2.根据权利要求1所述的一种重力筛分式污泥固液筛分装置，其特征在于:还包括减速机(8)，减速机(8)位于处理罐(I)上方，减速机(8)的输入轴与驱动电机的输出轴相连，减速机(8)的输出轴由处理罐(I)上表面中央延伸至处理罐(I)内腔中，所述的搅拌器(3)配装在减速机(8)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的一种重力筛分式污泥固液筛分装置，其特征在于:所述的处理罐(I)、减速器的输出轴、搅拌器(3)同轴。4.根据权利要求1所述的一种重力筛分式污泥固液筛分装置，其特征在于:所述处理罐(I)底部为渐变缩小的锥形，缩口端与输水管道(6)接通。5.根据权利要求1所述的一种重力筛分式污泥固液筛分装置，其特征在于:在输泥管道(5)、输水管道(6)和冲洗水管(7)上都接有电磁阀。6.根据权利要求1所述的一种重力筛分式污泥固液筛分装置，其特征在于:所述的搅拌器(3)包括作为连接的连接盘(3a)，在连接盘(3a)下设有多个等径向均分的搅拌叶片(3b)，搅拌叶片(3b)的延伸方向与连接盘(3a)的下表面相垂直。
【文档编号】B01D29/86GK205549739SQ201620233137
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】赵建国, 王丽辉
【申请人】河北瑞纳德环保科技有限公司