一种滤网及机械脱水机的制作方法

文档序号:10864506阅读:460来源:国知局
一种滤网及机械脱水机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种滤网及机械脱水机,其中,该滤网包括滤网本体,滤网本体包括至少一个滤网单元;滤网单元上设有多个缝隙,且滤网单元的表面设有电镀薄膜层或抗腐蚀耐磨涂层;该机械脱水机包括至少一个如上所述的滤网。本实用新型提供的滤网的耐磨性能和抗腐蚀性能好,能避免被磨损或损坏,使用寿命长,且能适用于不同性质的污泥脱水,不会出现回收率波动较大和运行不稳定的情况;本实用新型提供的机械脱水机因为包括至少一个如上所述的滤网,故其能对不同性质的污泥进行脱水处理,且在工程化运行过程中不会出现大的回收率波动和运行不稳定的情况。
【专利说明】
一种滤网及机械脱水机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种污泥脱水领域,特别涉及一种用于机械脱水机的滤网及机械脱水机。
【背景技术】
[0002]随着我国城镇化水平的不断提高,污水处理设施建设得到了高速发展,并为实现国家的减排目标和水环境改善做出了巨大贡献,但是伴随着污水处理厂的建设及运行,必然会产生大量剩余污泥。目前市场上所用的污泥脱水设备以机械脱水为主,但是目前常用机械脱水设备中所用的滤网部件产品单一,在工程化运行过程中暴露出一些问题:
[0003]1、滤网在使用一段时间后易出现磨损、损坏的现象;
[0004]2、在遭遇不同性质的污泥时,固定缝隙的滤网会出现回收率波动较大、运行不稳定的现象。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中机械脱水设备所用滤网在工程化运行过程中易出现磨损或损坏的现象、且在遭遇不同性质的污泥时会出现回收率波动较大和运行不稳定情况的缺点,提供一种用于机械脱水机的滤网,该滤网的耐磨性能和抗腐蚀性能好,能避免被磨损或损坏,使用寿命长,且能适用于不同性质的污泥脱水,不会出现回收率波动较大和运行不稳定的情况;另外,本实用新型还提供了一种机械脱水机。
[0006]为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
[0007]—种滤网,包括滤网本体,滤网本体包括至少一个滤网单元;
[0008]滤网单元上设有多个缝隙,且滤网单元的表面设有电镀薄膜层或抗腐蚀耐磨涂层。
[0009]在本实用新型所述滤网中,滤网本体包括至少一个滤网单元,而该滤网单元上设有多个缝隙,且滤网单元的表面设有电镀薄膜层或抗腐蚀耐磨涂层;其中,电镀薄膜层的设置,能增强滤网单元的抗腐蚀性,也能增强滤网单元的硬度、防止磨耗;而抗腐蚀耐磨涂层设置在滤网单元的表面,也有助于增强滤网单元的耐磨性能和抗腐蚀性能;由此可知,在滤网单元的表面设置电镀薄膜层或抗腐蚀耐磨涂层均能够增强所述滤网的耐磨性能和抗腐蚀性能,能避免在工程化运行过程中被磨损或损坏,延长了所述滤网的使用寿命。
[0010]作为本实用新型的优选方案,上述滤网本体包括一个滤网单元。即一个滤网单元构成一个滤网本体,无需裁剪或拼接,对原材料的利用率高,加工难度小。
[0011]进一步优选地,上述滤网单元上设有第一安装孔。在滤网单元上设置第一安装孔,方便了所述滤网与机械脱水设备之间的安装。
[0012]作为本实用新型的优选方案,上述缝隙为环形,且多个缝隙同心设置并沿上述滤网单元的径向方向依次排布。这样的设计有助于增强所述滤网对污泥的过滤效果。
[0013]作为本实用新型的优选方案,上述缝隙为矩形,且多个缝隙平行设置。将多个缝隙设计为多个平行设置的矩形缝隙,也有助于增强所述滤网对污泥的过滤效果。
[0014]作为本实用新型的优选方案,上述滤网本体包括至少两个滤网单元,且滤网单元之间依次首尾相连并形成第二安装孔。
[0015]采用至少两个依次首尾相连的上述滤网单元制成上述滤网本体,一方面能满足不同机械脱水设备对滤网的尺寸的不同要求,另一方面,因为在传统的滤网制作工艺中,需要将整张滤网的周边都焊接在骨架上,这样会使得滤网发生严重的变形,而采用至少两个依次首尾相连的滤网单元制成滤网本体时,只需将每个滤网单元的一边焊接在骨架上,降低了加工难度,也减小了滤网单元与骨架的焊接面积,从而减弱了所述滤网在焊接时发生的变形,节约了原材料,且还能在一定程度上弥补滤网单元因焊接变形而减小的尺寸。
[0016]上述第二安装孔的形成,方便了所述滤网与机械脱水设备的安装。
[0017]作为本实用新型的优选方案,上述缝隙为矩形,且多个缝隙的分布呈辐射状。这样的设计也有助于增强所述滤网对污泥的过滤效果。
[0018]作为本实用新型的优选方案,上述缝隙的宽度为0.1-0.5mm。与传统滤网的缝隙宽度为单一固定值相比,将缝隙的宽度限制为0.1?0.5_,能够使得所述滤网能适用于不同性质的污泥脱水,避免出现回收率波动和运行不稳定的情况,也有利于提高安装了所述滤网的污泥脱水设备的稳定性。
[0019]本实用新型还提供了一种机械脱水机,包括至少一个如上所述的滤网。
[0020]本实用新型提供的机械脱水机,因为包括至少一个如上所述的滤网,故能对不同性质的污泥进行脱水处理,且在工程化运行过程中不会出现大的回收率波动和运行不稳定的情况。
[0021]另外,在本实用新型所述技术方案中,凡未作特别说明的,均可通过采用本领域中的常规技术手段来实现本技术方案。
[0022]综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
[0023]1、在本实用新型所述滤网中,滤网单元的表面设有电镀薄膜层或抗腐蚀耐磨涂层,这样的设计能够增强所述滤网的耐磨性能和抗腐蚀性能,能避免在工程化运行过程中被磨损或损坏,延长了所述滤网的使用寿命;
[0024]2、在本实用新型所述滤网中,滤网本体包括至少两个相连的上述滤网单元,一方面能满足不同机械脱水设备对滤网的尺寸的不同要求,另一方面,在滤网的制作工艺中,只需将每个滤网单元的一边焊接在骨架上,降低了加工难度,也减小了滤网单元与骨架的焊接面积,从而减弱了所述滤网在焊接时发生的变形,节约了原材料,且还能在一定程度上弥补滤网单元因焊接变形而减小的尺寸;
[0025]3、在本实用新型所述滤网中,上述缝隙的宽度为0.1?0.5mm,与传统滤网的缝隙宽度为单一固定值相比,这样的设计能够使得所述滤网能适用于不同性质的污泥脱水,避免出现回收率波动和运行不稳定的情况,也有利于提高安装了所述滤网的污泥脱水设备的稳定性;
[0026]4、在本实用新型所述机械脱水机中,因为包括至少一个如上所述的滤网,故使得所述机械脱水机对能不同性质的污泥进行脱水处理,且在工程化运行过程中不会出现大的回收率波动和运行不稳定的情况。
【附图说明】
[0027]图1是本实用新型实施例一中滤网的结构示意图;
[0028]图2是本实用新型实施例二中滤网的结构示意图;
[0029]图3是本实用新型实施例三中滤网的结构示意图;
[0030]图中标记:1_滤网单元,2-缝隙,3-第一安装孔,4-第二安装孔。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
[0032]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0033]实施例1
[0034]—种滤网,该滤网为同心圆式滤网,包括滤网本体;该滤网本体包括至少一个滤网单元I,该滤网单元I上设有多个缝隙2,具体为:如图1所示,该滤网本体包括一个滤网单元I,该滤网单元I上设有第一安装孔3,且滤网单元I上的多个缝隙2均为环形,而该多个缝隙2均同心设置并沿该滤网单元I的径向方向依次排布。
[0035]上述滤网单元I的表面设有电镀薄膜层或抗腐蚀耐磨涂层,其中,电镀薄膜层为电镀铬层,这样能增强滤网单元I的硬度,从而提升滤网单元I的耐磨损性能,也能提升滤网单元I的抗腐蚀性能;除此之外,将电镀薄膜层选择为电镀铬层,还能使得滤网单元I的表面变得更为平整、光洁。
[0036]上述滤网单元I上缝隙2的宽度为0.1-0.5mm,可根据污泥的性质,具体选择缝隙2的宽度。
[0037]实施例2
[0038]—种滤网,该滤网为平行式滤网,包括滤网本体,且该滤网本体包括至少一个滤网单元I,该滤网单元I上设有多个缝隙2,具体为:如图2所示,该滤网本体包括一个滤网单元I,该滤网单元I上设有第一安装孔3,且滤网单元I上的多个缝隙2均为矩形,而多个矩形缝隙均平行设置。
[0039]上述滤网单元I的表面也设有电镀薄膜层或抗腐蚀耐磨涂层,其中,也选择电镀铬层作为电镀薄膜层,这样能增强滤网单元I的硬度,从而提升滤网单元I的耐磨损性能,也能提升滤网单元I的抗腐蚀性能;除此之外,将电镀薄膜层选择为电镀铬层,也能使得滤网单元I的表面变得更为平整、光洁。
[0040]上述滤网单元I上缝隙2的宽度为0.1-0.5mm,可根据污泥的性质,具体选择缝隙的宽度。
[0041 ] 实施例3
[0042]—种滤网,该滤网为径向式滤网,包括滤网本体,且该滤网本体包括至少二个滤网单元I,而该滤网单元I上设有多个缝隙2,具体为:如图3所示,该滤网本体包括四个滤网单元1,该四个滤网单元I之间依次首尾相连并形成第二安装孔4,每个滤网单元I上的缝隙2均呈矩形,且多个矩形缝隙的分布呈辐射状。
[0043]上述每个滤网单元I的表面也都设有电镀薄膜层或抗腐蚀耐磨涂层,其中,也都选择电镀铬层作为电镀薄膜层,这样不仅能增强滤网单元I的硬度、提升滤网单元I的耐磨损性能,而且能增强滤网单元I的抗腐蚀性能;除此之外,将电镀薄膜层选择为电镀铬层,也能使得滤网单元I的表面变得更为平整、光洁。
[0044]上述滤网单元I上缝隙2的宽度为0.1-0.5mm,可根据污泥的性质,具体选择缝隙的宽度。
[0045]实施例4
[0046]—种机械脱水机,包括至少一个滤网,且该滤网的结构与上述实施例1、实施例2或实施例3中提供的滤网的结构相同。
[0047]在制作上述实施例1?4中的滤网时,第一步,选择合适缝隙宽度的滤网原材料,在本实用新型中,滤网原材料上的缝隙宽度为0.1?0.5mm;第二步,要对滤网原材料进行剪裁以获得合适大小的滤网单元,或者根据情况,无需对滤网原材料进行剪裁,便可获得合适大小的滤网单元,具体视实际情况而定;第三步,将由第二步获得的滤网单元焊接在骨架上,如果包括两个及两个以上的滤网单元,则还需将相邻两个滤网单元之间拼接起来才能形成滤网本体;第四步,对焊接在骨架上的滤网本体表面先进行抛磨,一方面能保证滤网本体表面的平整性,为后续电镀处理做好准备,以保证更好的电镀效果,另一方面,还能有效防止滤网在工程化运行过程中出现回收率波动大和运行不稳定的情况发生;第五步,对经过抛磨后的滤网本体表面进行电镀或涂层处理,使得滤网本体表面形成电镀薄膜层或涂层,电镀薄膜层为电镀铬层,此时,即获得实施例1?4中的滤网。
[0048]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种滤网,包括滤网本体,其特征在于,所述滤网本体包括至少一个滤网单元(I); 所述滤网单元(I)上设有多个缝隙(2),且所述滤网单元(I)的表面设有电镀薄膜层或抗腐蚀耐磨涂层。2.根据权利要求1所述的滤网,其特征在于,所述滤网本体包括一个滤网单元(I)。3.根据权利要求2所述的滤网,其特征在于,所述滤网单元(I)上设有第一安装孔(3)。4.根据权利要求1所述的滤网,其特征在于,所述缝隙(2)为环形,且多个所述缝隙(2)同心设置并沿所述滤网单元(I)的径向方向依次排布。5.根据权利要求1所述的滤网,其特征在于,所述缝隙(2)为矩形,且多个所述缝隙(2)平行设置。6.根据权利要求1所述的滤网,其特征在于,所述滤网本体包括至少两个所述滤网单元(I),且所述滤网单元(I)之间依次首尾相连并形成第二安装孔(4)。7.根据权利要求1所述的滤网,其特征在于,所述缝隙(2)为矩形,且多个缝隙(2)的分布呈辐射状。8.根据权利要求1所述的滤网,其特征在于,所述缝隙(2)的宽度为0.1?0.5mm。9.一种机械脱水机,其特征在于,包括至少一个如上述权利要求1?8中任意一项所述的滤网。
【文档编号】B01D29/44GK205549761SQ201620317128
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】倪明亮, 周文彬, 陈立, 张强, 王吉白, 肖波
【申请人】四川环能德美科技股份有限公司
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