一种过滤结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种过滤结构，包括过滤箱体、设备支撑板、密封吊环、漏斗引流槽，所述过滤箱体的外侧设置有两个所述设备支撑板，所述过滤箱体的另一侧设置有所述密封吊环，所述过滤箱体的外侧中央安装有杂质清理侧门，所述过滤箱体下方连接有所述漏斗引流槽，所述漏斗引流槽底部是铝水出口，所述铝水出口内部设置有出口开关，所述过滤箱体内侧面分别设置有上下两层支架，上层所述支架上安装有长孔过滤基体，所述长孔过滤基体下方的所述支架上安装有铝水过滤网。有益效果在于：在熔炉的出口处直接连接此过滤设备，在含杂质的铝水冷却之前直接将其过滤，分为粗细两层过滤工序，结构简单，操作方便，保证了铝制品的质量和使用寿命。
【专利说明】
一种过滤结构
技术领域
[0001]本实用新型属于铝渣过滤设备设备领域，具体涉及一种过滤结构。
【背景技术】
[0002]铝渣是铝熔炼时产生的一些不纯混合金属结渣，但是还有一定的铝，可通过分离精炼出部分铝。其中冷灰处理工艺成熟，采用破碎-筛分-球磨-筛分-回炉，即可产生极好效果。由于铝灰处理法为干法系统，产生粉尘较大。所以整个系统需要封闭，加除尘罩，配置旋风除尘器，来保证正常的工作环境。而热铝灰是指刚从熔炉里扒出来的有较高温度的铝灰。热铝灰中金属铝的分离过程是在熔炉现场进行的，这个过程又叫炒灰。传统的处理方式是把扒出来的灰放入铸铁锅中，用人工边搅拌边加入煤粉，使金属铝珠结合并沉到锅的底部，等冷却后铲出来。这种处理方式让底部的铝水直接成型使用，没有经过任何的过滤工艺过程，铝的氧化现象十分严重，而且提纯出的铝水中仍然存在较多的杂质，进而无法保证铝制品的质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种过滤结构。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种过滤结构，包括过滤箱体、设备支撑板、密封吊环、漏斗引流槽，所述过滤箱体的外侧设置有两个所述设备支撑板，所述过滤箱体的另一侧设置有所述密封吊环，所述过滤箱体的外侧中央安装有杂质清理侧门，所述过滤箱体下方连接有所述漏斗引流槽，所述漏斗引流槽底部是铝水出口，所述铝水出口内部设置有出口开关，所述过滤箱体内侧面分别设置有上下两层支架，上层所述支架上安装有长孔过滤基体，所述长孔过滤基体下方的所述支架上安装有铝水过滤网。
[0006]上述结构中，将所述过滤箱体通过所述设备支撑板与熔炉连接，同时用绳索拉紧所述密封吊环将整个设备密封在熔炉上，当铝渣在熔炉中融化后流进所述过滤箱体，较大的杂质经所述长孔过滤基体被过滤出，被一次过滤的铝水再流经所述铝水过滤网进行二次过滤，最后较为干净的铝水在所述漏斗引流槽的引导下流至所述铝水出口，操纵所述出口开关放出铝水，经过一段时间工作后可以打开两层的所述杂质清理侧门将杂质清理出。
[0007]为了进一步提高铝制品的纯度，所述设备支撑板焊接在所述过滤箱体的外侧，同时所述设备支撑板上开有销孔，所述密封吊环以内部开有圆孔的半圆形板的形式焊接在所述过滤箱体的外侧。
[0008]为了进一步提高铝制品的纯度，上下两个所述杂质清理侧门通过铰链铰接在所述过滤箱体的外侧中央，同时所述杂质清理侧门外部安装有锁紧把手，所述漏斗引流槽与所述过滤箱体设计为一体，无缝焊接。
[0009]为了进一步提高铝制品的纯度，所述铝水出口无缝焊接在所述漏斗引流槽底部，所述出口开关的阀体密封安装在所述铝水出口内部，外部连接有手动装置。
[0010]为了进一步提高铝制品的纯度，上下两层所述支架焊接在所述过滤箱体的四个内侧面，所述长孔过滤基体内部均匀分布有一排长条孔，支撑在上层的所述支架上，所述铝水过滤网长有边框，支撑在下层的所述支架上。
[0011]有益效果在于:在熔炉的出口处直接连接此过滤设备，在含杂质的铝水冷却之前直接将其过滤，分为粗细两层过滤工序，结构简单，操作方便，保证了铝制品的质量和使用寿命O
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种过滤结构的外观立体视图；
[0013]图2是本实用新型所述一种过滤结构的内部立体视图；
[0014]图3是本实用新型所述一种过滤结构的主视图。
[0015]1、过滤箱体;2、设备支撑板;3、密封吊环;4、漏斗引流槽;5、铝水出口；6、出口开关;7、杂质清理侧门；8、长孔过滤基体;9、铝水过滤网；10、支架。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图1-图3所示，一种过滤结构，包括过滤箱体1、设备支撑板2、密封吊环3、漏斗引流槽4，过滤箱体I的外侧设置有两个设备支撑板2，用以连接过滤设备和熔炉，过滤箱体I的另一侧设置有密封吊环3，用以搬运设备和锁紧设备，过滤箱体I的外侧中央安装有杂质清理侧门7，用以清理出过滤出的杂质，过滤箱体I下方连接有漏斗引流槽4，漏斗引流槽4底部是铝水出口 5，铝水出口 5内部设置有出口开关6，用以控制铝水的流出，过滤箱体I内侧面分别设置有上下两层支架10，用以支撑过滤装置，上层支架10上安装有长孔过滤基体8，用以过滤较大杂质，长孔过滤基体8下方的支架10上安装有铝水过滤网9，用以进一步过滤较细小的杂质。
[0018]上述结构中，将过滤箱体I通过设备支撑板2与熔炉连接，同时用绳索拉紧密封吊环3将整个设备密封在熔炉上，当铝渣在熔炉中融化后流进过滤箱体I，较大的杂质经长孔过滤基体8被过滤出，被一次过滤的铝水再流经铝水过滤网9进行二次过滤，最后较为干净的铝水在漏斗引流槽4的引导下流至铝水出口5，操纵出口开关6放出铝水，经过一段时间工作后可以打开两层的杂质清理侧门7将杂质清理出。
[0019]为了进一步提高铝制品的纯度，设备支撑板2焊接在过滤箱体I的外侧，同时设备支撑板2上开有销孔，密封吊环3以内部开有圆孔的半圆形板的形式焊接在过滤箱体I的外侧，上下两个杂质清理侧门7通过铰链铰接在过滤箱体I的外侧中央，同时杂质清理侧门7夕卜部安装有锁紧把手，漏斗引流槽4与过滤箱体I设计为一体，无缝焊接，铝水出口 5无缝焊接在漏斗引流槽4底部，出口开关6的阀体密封安装在铝水出口 5内部，外部连接有手动装置，上下两层支架10焊接在过滤箱体I的四个内侧面，长孔过滤基体8内部均匀分布有一排长条孔，支撑在上层的支架1上，铝水过滤网9长有边框，支撑在下层的支架1上。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种过滤结构，其特征在于:包括过滤箱体、设备支撑板、密封吊环、漏斗引流槽，所述过滤箱体的外侧设置有两个所述设备支撑板，所述过滤箱体的另一侧设置有所述密封吊环，所述过滤箱体的外侧中央安装有杂质清理侧门，所述过滤箱体下方连接有所述漏斗引流槽，所述漏斗引流槽底部是铝水出口，所述铝水出口内部设置有出口开关，所述过滤箱体内侧面分别设置有上下两层支架，上层所述支架上安装有长孔过滤基体，所述长孔过滤基体下方的所述支架上安装有铝水过滤网。2.根据权利要求1所述的一种过滤结构，其特征在于:所述设备支撑板焊接在所述过滤箱体的外侧，同时所述设备支撑板上开有销孔，所述密封吊环以内部开有圆孔的半圆形板的形式焊接在所述过滤箱体的外侧。3.根据权利要求1所述的一种过滤结构，其特征在于:上下两个所述杂质清理侧门通过铰链铰接在所述过滤箱体的外侧中央，同时所述杂质清理侧门外部安装有锁紧把手，所述漏斗引流槽与所述过滤箱体设计为一体，无缝焊接。4.根据权利要求1所述的一种过滤结构，其特征在于:所述铝水出口无缝焊接在所述漏斗引流槽底部，所述出口开关的阀体密封安装在所述铝水出口内部，外部连接有手动装置。5.根据权利要求1所述的一种过滤结构，其特征在于:上下两层所述支架焊接在所述过滤箱体的四个内侧面，所述长孔过滤基体内部均匀分布有一排长条孔，支撑在上层的所述支架上，所述铝水过滤网长有边框，支撑在下层的所述支架上。
【文档编号】B01D29/58GK205549803SQ201620307583
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月14日
【发明人】赵英杰, 曹琼元, 马莹, 王璐瑶, 赵执利
【申请人】郑州大学