水箱排风滤尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种水箱排风滤尘装置，包括排风机、排风管道、滤尘装置和储水计量装置，所述排风管道包括第一排风软管和第二排风软管，所述排风机通过第一排风软管与水箱排风口连接，通过第二排风软管与滤尘装置连接，所述滤尘装置包括滤尘装置本体、滤尘装置进口、回水装置、排气注水装置、溢流孔、滤尘装置排污口和滤尘装置支腿，所述储水计量装置通过溢流管与滤尘装置连接，储水计量装置包括储水计量装置本体、储水计量装置放水口和储水计量装置支腿。本实用新型结构简单，操作方便，不仅降低了密闭空间内喷砂施工的粉尘浓度，优化了密闭空间内的施工环境，而且避免了排出粉尘对周边环境的污染，具有较大的经济效益和社会效益。
【专利说明】
水箱排风滤尘装置
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种滤尘装置，特别是涉及一种水箱排风滤尘装置。
[0003]【背景技术】:
[0004]喷砂除锈，在电厂建设过程中和众多防腐施工领域是极其常见的，但由于喷砂除锈产生大量的粉尘，一般都采取将喷砂施工场地安排在偏僻人少处或者建个临时简易棚来减少污染，但密闭空间内施工产生的粉尘如果不及时排出，影响内部施工操作和施工人员的安全问题，如果排出密闭空间之外，排出的粉尘将给周边施工和现场环境带来了很大影响，特别是在工期紧张、交叉施工严重的电厂建设过程中，喷砂施工这一操作带来的弊端使其周围施工人员怨声载道、业主管理人员也头疼不已。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种水箱排风滤尘装置，操作简单，使用方便，能有效降低密闭容器内的粉尘浓度，能够避免排出粉尘对周围施工环境污染。
[0007]本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
[0008]—种水箱排风滤尘装置，包括排风机、排风管道、滤尘装置和储水计量装置，所述排风管道包括第一排风软管和第二排风软管，所述排风机通过第一排风软管与水箱排风口连接，通过第二排风软管与滤尘装置连接，所述滤尘装置包括滤尘装置本体、滤尘装置进口、回水装置、排气注水装置、溢流孔、滤尘装置排污口和滤尘装置支腿，所述储水计量装置通过溢流管与滤尘装置连接，储水计量装置包括储水计量装置本体、储水计量装置放水口和储水计量装置支腿。
[0009]所述排风机包括排风机进口和排风机出口，排风机进口处固定有排风机进口圆形法兰，排风机出口处固定有排风机出口圆形法兰，所述第一排风软管出口处固定有第一排风软管出口圆形法兰，所述第一排风软管一端通过第一排风软管进口与水箱排风口连接，另一端通过第一排风软管出口圆形法兰与等径的排风机进口圆形法兰连接，第一排风软管进口设置为松紧型接口。
[0010]所述滤尘装置进口处固定有滤尘装置进口圆形法兰，所述第二排风软管进口处固定有第二排风软管进口圆形法兰，第二排风软管出口处固定有第二排风软管出口圆形法兰，所述第二排风软管一端通过第二排风软管进口圆形法兰与等径的排风机出口圆形法兰连接，另一端通过第二排风软管出口圆形法兰与等径的滤尘装置进口圆形法兰连接。
[0011]所述滤尘装置本体由锥形漏斗和柱形侧壁焊接而成，其下部由焊接的滤尘装置支腿来支撑固定，锥形漏斗下部设置有滤尘装置排污口，所述滤尘装置本体上方设置有回水装置和滤尘装置进口，所述回水装置上方固定有排气注水装置，所述回水装置下部设置有溢流孔，所述溢流孔通过溢流管与储水计量装置本体连接。
[0012]所述储水计量装置本体由锥形漏斗和柱形侧壁焊接而成，其下部由焊接的储水计量装置支腿来支撑固定，锥形漏斗下部设置有储水计量装置放水口。
[0013]本实用新型的积极有益效果是:
[0014]1、本实用新型根据湿式除尘法的原理进行简单改进，有效地解决了现场喷砂施工过程中的粉尘污染问题，保护了环境。
[0015]2、本实用新型利用连通器原理保持了该装置运行过程中的动态平衡，有利于装置的正常运行。
[0016]3、本实用新型利用扩径回水原理稳定了运行过程中由于进出口水位差而产生的压阻，既确保了粉尘气体能够与滤尘装置中的水充分接触，优化了滤尘效果，又降低了脱去粉尘后的洁净空气在排出过程中的能耗。
[0017]4、本实用新型采用储水计量装置对收集到的粉尘进行相对精确的计量，方便了对滤尘装置在运行过程中的操控。
[0018]5、本实用新型对由滤尘装置排出的水进行收集并循环利用，既确保了滤尘效果，也降低了水资源的损耗。
[0019]6、本实用新型结构简单，操作方便，成本低廉，不仅成功降低了密闭空间内喷砂施工的粉尘浓度，为密闭空间内的施工操作创造了一个良好的环境，同时也避免了排出粉尘对周边环境的污染。
[0020]7、本实用新型只需将喷砂施工场地进行简易隔离，并根据现场实际情况对装置进行简单改动，便可以适应绝大多数的喷砂施工，很好的解决了施工过程中粉尘污染问题，具有很大的推广价值和经济效益。
[0021]【附图说明】:
[0022]图1是本实用新型水箱排风滤尘装置的结构示意图。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的解释和说明:
[0025]参见图1:图中，1-水箱排风口，2-第一排风软管，3-第一排风软管进口，4-第一排风软管出口圆形法兰，5-排风机，6-排风机进口圆形法兰，7-排风机出口圆形法兰，8-第二排风软管，9-第二排风软管进口圆形法兰，10-第二排风软管出口圆形法兰，11-滤尘装置本体，12-滤尘装置进口圆形法兰，13-回水装置，14-排气注水装置，15-溢流孔，16-溢流管，17-滤尘装置排污口，18-滤尘装置支腿，19-储水计量装置本体，20-储水计量装置放水口，21-储水计量装置支腿。
[0026]实施例:一种水箱排风滤尘装置，包括排风机5、排风管道、滤尘装置和储水计量装置，排风管道包括第一排风软管2和第二排风软管8，排风机5通过第一排风软管2与水箱排风口 I连接，通过第二排风软管8与滤尘装置连接，滤尘装置包括滤尘装置本体11、滤尘装置进口、回水装置13、排气注水装置14、溢流孔15、滤尘装置排污口 17和滤尘装置支腿18，储水计量装置通过溢流管16与滤尘装置连接，储水计量装置包括储水计量装置本体19、储水计量装置放水口 20和储水计量装置支腿21。
[0027]排风机5包括排风机进口和排风机出口，排风机进口处固定有排风机进口圆形法兰6，排风机出口处固定有排风机出口圆形法兰7，第一排风软管2出口处固定有第一排风软管出口圆形法兰4，第一排风软管2—端通过第一排风软管进口 3与水箱排风口 I连接，另一端通过第一排风软管出口圆形法兰4与等径的排风机进口圆形法兰6连接，第一排风软管进口 3设置为松紧型接口。
[0028]滤尘装置进口处固定有滤尘装置进口圆形法兰12，第二排风软管8进口处固定有第二排风软管进口圆形法兰9，第二排风软管8出口处固定有第二排风软管出口圆形法兰10，第二排风软管8—端通过第二排风软管进口圆形法兰9与等径的排风机出口圆形法兰7连接，另一端通过第二排风软管出口圆形法兰10与等径的滤尘装置进口圆形法兰12连接。
[0029]滤尘装置本体11由锥形漏斗和柱形侧壁焊接而成，其下部由焊接的滤尘装置支腿18来支撑固定，锥形漏斗下部设置有滤尘装置排污口 17，滤尘装置本体11上方设置有回水装置13和滤尘装置进口，回水装置13上方固定有排气注水装置14，回水装置13下部设置有溢流孔15，溢流孔15通过溢流管16与储水计量装置本体19连接，储水计量装置本体19由锥形漏斗和柱形侧壁焊接而成，其下部由焊接的储水计量装置支腿21来支撑固定，锥形漏斗下部设置有储水计量装置放水口 20。
[0030]工作时，在喷砂施工开始前，将第一排风软管2的松紧接口接在水箱排风口I处，将第一排风软管出口圆形法兰4接口与排风机进口圆形法兰6相连接，将第二排风软管进口圆形法兰9和第二排风软管出口圆形法兰10分别与排风机出口圆形法兰7和滤尘装置进口圆形法兰12相连接，将溢流管16的一端接在回水装置13底部溢流孔15上，另一端引到储水计量装置中，分别将滤尘装置和储水计量装置底部的排放口拧紧固定，然后往滤尘装置中注水，直至水位达到回水装置13底部的溢流孔15处，最后将第一排风软管2和第二排风软管8捋顺，避免出现打结或死弯等现象，开动排风机5开关，系统即可正常运转，水箱内部的喷砂施工也可同时开始。排风机5源源不断的将喷砂产生的粉尘抽出，经滤尘装置过滤后，脱去粉尘的清洁空气便有滤尘装置的排气口排出，运行过程中只需在滤尘装置中的粉尘达到一定的高度之后关闭排风机5，将底部的滤尘装置排污口 17打开，将粉尘排出并将储水计量装置中的水重新加入到滤尘装置中即可，如果水位不能达到溢流孔15处，需另外向滤尘装置中加水至溢流孔15处。
[0031]以上所述，仅是本实用新型的优先实施例而已，并未对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种水箱排风滤尘装置，包括排风机(5 )、排风管道、滤尘装置和储水计量装置，其特征是:所述排风管道包括第一排风软管(2)和第二排风软管(8)，所述排风机(5)通过第一排风软管(2)与水箱排风口( I)连接，通过第二排风软管(8)与滤尘装置连接，所述滤尘装置包括滤尘装置本体(U)、滤尘装置进口、回水装置(13)、排气注水装置(14)、溢流孔(15)、滤尘装置排污口( 17)和滤尘装置支腿(18)，所述储水计量装置通过溢流管(16)与滤尘装置连接，储水计量装置包括储水计量装置本体(19)、储水计量装置放水口(20)和储水计量装置支腿(21)。2.根据权利要求1所述的水箱排风滤尘装置，其特征是:所述排风机(5)包括排风机进口和排风机出口，排风机进口处固定有排风机进口圆形法兰(6)，排风机出口处固定有排风机出口圆形法兰(7)，所述第一排风软管(2)出口处固定有第一排风软管出口圆形法兰(4)，所述第一排风软管(2)—端通过第一排风软管进口(3)与水箱排风口(I)连接，另一端通过第一排风软管出口圆形法兰(4)与等径的排风机进口圆形法兰(6)连接，第一排风软管进口(3)设置为松紧型接口。3.根据权利要求1所述的水箱排风滤尘装置，其特征是:所述滤尘装置进口处固定有滤尘装置进口圆形法兰(12)，所述第二排风软管(8)进口处固定有第二排风软管进口圆形法兰(9)，第二排风软管(8)出口处固定有第二排风软管出口圆形法兰(10)，所述第二排风软管(8)—端通过第二排风软管进口圆形法兰(9)与等径的排风机出口圆形法兰(7)连接，另一端通过第二排风软管出口圆形法兰(10)与等径的滤尘装置进口圆形法兰(12)连接。4.根据权利要求1所述的水箱排风滤尘装置，其特征是:所述滤尘装置本体(11)由锥形漏斗和柱形侧壁焊接而成，其下部由焊接的滤尘装置支腿(18)来支撑固定，锥形漏斗下部设置有滤尘装置排污口( 17 )，所述滤尘装置本体(11)上方设置有回水装置(13 )和滤尘装置进口，所述回水装置(13)上方固定有排气注水装置(14)，所述回水装置(13)下部设置有溢流孔(15)，所述溢流孔(15)通过溢流管(16)与储水计量装置本体(19)连接。5.根据权利要求1所述的水箱排风滤尘装置，其特征是:所述储水计量装置本体(19)由锥形漏斗和柱形侧壁焊接而成，其下部由焊接的储水计量装置支腿(21)来支撑固定，锥形漏斗下部设置有储水计量装置放水口(20)。
【文档编号】B01D47/02GK205549907SQ201620397874
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】范海洋, 李锐, 郭传智, 李富昌, 刘博 , 刘一博, 马新文, 鲍璐
【申请人】河南第火电建设公司, 河南第一火电建设公司