烟气脱硫脱氮的设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及空气净化设备领域。烟气脱硫脱氮的设备，包括第一多相反应器系统、水循环系统和浆料池；第一多相反应器系统包括第一多相反应器，第一多相反应器包括第一外壳及其内的第一椎体和第一锥形圈；水循环系统包括水泵及与其相连的水管，水管处于第一多相反应器系统内，水管底部的进水端连通浆料池，水管顶部的出水端处于第一椎体的上方，第一椎体连接在水管的外侧壁上。该烟气脱硫脱氮的设备相对于传统的水管处于第一多相反应器系统外侧的设备减少了安装的空间，同时水管的外侧壁用于连接第一椎体，即增强了多相反应器的连接牢固度。
【专利说明】
烟气脱硫脱氮的设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及空气净化设备领域，尤其是一种用于净化工业燃烧产生的烟气，使烟气脱硫脱氮的设备。
【背景技术】
[0002]工业燃料燃烧产生的工业烟气主要是指工业锅炉的燃烧产生的大量烟气和粉尘，在我国，SO2主要来自燃煤燃烧排放的约占90%，N0x90%来自燃料燃烧，火电企业和金属冶炼企业生产过程中都会产生大量的烟气，因此脱硫脱氮是中国治理燃煤污染改善大气环境的最主要目标。例如金属冶炼中的炼钢厂，其排出的烟气中包含有硫氧化物、氮氧化物、碳化物钢渣及其它的废渣粉尘等;火力电厂排出的烟气中包含有碳化物、硫氧化物、氮氧化物和粉煤灰等。
[0003]
【申请人】已经申请过烟气脱硫脱氮的设备，如中国专利CN201310562110.2，在使用的过程中发现了其它的问题，具体是:水循环系统中的水管设置在多相反应器的外侧，安装空间大，水管的进口和出口又处于多相反应器内，水管仅起到输送液体的作用，功能单一。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述现有烟气脱硫脱氮的设备存在的不足，提供一种结构新颖，整体安装空间小，第一多相反应器安装牢固的烟气脱硫脱氮的设备。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0006]烟气脱硫脱氮的设备，包括第一多相反应器系统、水循环系统和浆料池;第一多相反应器系统的顶部是烟气进入口，第一多相反应器系统处于浆料池的上方;第一多相反应器系统包括第一多相反应器，第一多相反应器包括第一外壳及其内的第一椎体和第一锥形圈；水循环系统包括水栗及与其相连的水管，水管处于第一多相反应器系统内，水管底部的进水端连通浆料池，水管顶部的出水端处于第一椎体的上方，第一椎体连接在水管的外侧壁上。
[0007]作为优选，第一锥形圈的中心处，螺旋形排列的第一椎体和第一锥形圈使得烟气与第一多相反应器及由水管顶端喷出的液体充分接触，提高了烟气净化的效果。
[0008]作为优选，第一多相反应器还包括椎体连接件，第一椎体通过椎体连接件固定在第一外壳内，第一多相反应器的安装更加牢固。
[0009]作为优选，烟气脱硫脱氮的设备还包括出气管道和第二多相反应器系统，浆料池与第二多相反应器系统之间通过出气管道连通。进一步的，第一多相反应器系统与浆料池之间设有缩径圈，缩径圈底部设有辅助多相反应器，辅助多相反应器与浆料池之间设有除雾器，出气管道的进气端处于在除雾器与缩径圈之间，提高了烟气净化的效果。
[0010]作为优选，辅助多相反应器包括辅助外壳及其内的辅助椎体和辅助锥形圈，辅助锥形圈固定在辅助外壳的内侧壁上，辅助锥形圈处于辅助椎体的下方;除雾器的一端固定在辅助外壳的外侧壁上，除雾器的另一端固定在浆料池的内侧壁上;辅助椎体固定在水管的外侧壁上，水管同时用于安装辅助椎体。
[0011]作为优选，水管顶部连接有伞面形的挡水盖板，限定了水管喷水的高度，同时扩大了喷淋的范围，相应的提高了烟气净化的效果。
[0012]作为优选，烟气脱硫脱氮的设备还包括料浆排出装置，料浆排出装置与浆料池相连。
[0013]采用了上述的技术方案的烟气脱硫脱氮的设备，水管处于第一多相反应器系统内，相对于传统的水管处于第一多相反应器系统外侧的设备减少了安装的空间，同时水管的外侧壁用于连接第一椎体，即增强了多相反应器的连接牢固度。
【附图说明】
[0014]图1:本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合图1对本专利的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0016]如图1所示的烟气脱硫脱氮的设备，包括第一多相反应器系统1、水循环系统5、浆料池4、料浆排出装置42、出气管道7、第二多相反应器系统9和水淋装置91。
[0017]第一多相反应器系统I的顶部是烟气进入口，第一多相反应器系统I处于浆料池4的上方，料浆排出装置42与浆料池4相连。浆料池4内设有浆液41，浆液41包括炼铁炉渣、炼钢炉渣、粉煤灰、铁鳞中的一种或多种与水混合制成，浆液41的浓度在5%-20%之间。
[0018]浆料池4与第二多相反应器系统9之间通过出气管道7连通，水淋装置91设置在第二多相反应器系统9上。第一多相反应器系统I与浆料池4之间设有缩径圈30，缩径圈30底部设有辅助多相反应器3，辅助多相反应器3与浆料池4之间设有除雾器8，出气管道7的进气端处于在除雾器8与缩径圈30之间。
[0019]第一多相反应器系统I包括多个上下纵向固定排列的第一多相反应器2，每个第一多相反应器2均包括第一外壳24及其内的第一椎体22、第一锥形圈21和多个椎体连接件23，第一椎体22通过多个椎体连接件23固定在第一外壳24的中心处，第一锥形圈21固定在第一外壳24的内侧壁上，第一锥形圈21处于第一椎体22的下方，第一椎体22的锥底对着第一锥形圈21。
[0020]辅助多相反应器3包括辅助外壳33及其内的辅助椎体32和辅助锥形圈31，辅助锥形圈31固定在辅助外壳33的内侧壁上，辅助锥形圈31处于辅助椎体32的下方，辅助椎体32的锥底对着辅助锥形圈31。除雾器8的一端固定在辅助外壳33的外侧壁上，除雾器8的另一端固定在浆料池4的内侧壁上，辅助外壳33底部的出气口呈倾斜状，且远离出气管道7进气端一侧的辅助外壳33底部出气口高度高于出气管道7进气端一侧的辅助外壳33底部出气口高度，辅助外壳33直径小于第一外壳24直径。
[0021]水循环系统5包括水栗51及与其相连的水管52，水循环系统包括水栗51及与其相连的水管52，水管52处于第一多相反应器系统I内，水栗51处于第一多相反应器系统I外侧。水管52底部的进水端连通浆料池4，水管52顶部的出水端处于第一椎体22的上方，第一椎体22连接在水管52的外侧壁上。
[0022]第一椎体22和第一锥形圈21均呈螺旋形排列，水管52处于第一椎体22和第一锥形圈21的中心处。辅助椎体32固定在水管52的外侧壁上。
[0023]水管52出水端处于第一级多相反应器I中心处，其位置处于最上方的第一椎体22的上方，水管52顶部连接有伞面形的挡水盖板53，挡水盖板53限定了水管喷水的高度，同时扩大了喷淋的范围。
[0024]第二多相反应器系统9包括第二外壳94及其内的第二椎体92、第二锥形圈93和多个第二椎体连接件5，第二椎体92通过多个第二椎体连接件95固定在第二外壳94的中心处，第二椎体92的锥顶对着第二锥形圈93。第二多相反应器系统9还可以包括柱形管96，柱形管96设置在第二外壳94内，第二椎体92安装在柱形管96的外侧壁上，柱形管96用于安装第二椎体92和提高第二多相反应器系统9的安装强度，同时也可以如同水管52的原理，同时用于液体的喷淋。
[0025]缩径圈30的作用是使经过第一多相反应器2处理的烟气全部进入辅助多相反应器3，辅助多相反应器3的一个作用是防止烟气未经过浆料池4反应直接从出气管道7排出，辅助多相反应器3的另一个作用是通过辅助椎体32和辅助锥形圈31对烟气再次进行混合处理，由于出气管道7进气口的存在，致使出气管道7进气口附近区域的压力产生了变化，烟气容易向出气管道7进气口方向移动，辅助外壳33底部的出气口呈倾斜状排列可以改善这一情况，尤其是配合除雾器8的使用，可以防止未经浆料池4反应的颗粒状的烟气直接通过出气管道7，并且除雾器8可以降低烟气的温度减缓了其运行的速度，除雾器8的另一个作用是支撑辅助多相反应器3，使其安装更加的稳固。
[0026]出气管道的进气端处于在除雾器与缩径圈之间，且位置处于辅助多相反应器出气口的上方，出气管道7的出气端连在第二多相反应器系统9上，其位置处于最底部的第二椎体的下方。第二多相反应器系统9的上方是烟囱管道，向第二多相反应器系统9内喷水的水淋装置91安装在第二多相反应器系统9上。
[0027]使用时，烟气进入第一多相反应器系统内，水栗51将浆料池4内的浆液41通过水管52输送到第一多相反应器系统内，烟气与浆液41充分接触并发生反应，烟气脱硫脱氮产生的H2SO4以及HNO3结合对残渣中的Fe、Al、Mg、Si02、Mn、C以及其它元素发生强烈反应，这些元素对CO2产生还原和吸附络合反应，脱除烟气中C02。固体颗粒物落入浆液池4中，从上方落下的烟气落入浆料池进行反应，由于缩径圈、辅助多相反应器和除雾器的存在，解决了现有的部分颗粒状物体和高温烟气直接从出气管道7排出的问题。
【主权项】
1.烟气脱硫脱氮的设备，包括第一多相反应器系统、水循环系统和浆料池;第一多相反应器系统的顶部是烟气进入口，第一多相反应器系统处于浆料池的上方;第一多相反应器系统包括第一多相反应器，第一多相反应器包括第一外壳及其内的第一椎体和第一锥形圈；水循环系统包括水栗及与其相连的水管，其特征在于水管处于第一多相反应器系统内，水管底部的进水端连通浆料池，水管顶部的出水端处于第一椎体的上方，第一椎体连接在水管的外侧壁上。2.根据权利要求1所述的烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于第一椎体和第一锥形圈均呈螺旋形排列，水管处于第一椎体和第一锥形圈的中心处。3.根据权利要求1或2所述的烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于第一多相反应器还包括椎体连接件，第一椎体通过椎体连接件固定在第一外壳内。4.根据权利要求1或2所述的烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于还包括第二多相反应器系统，所述浆料池与第二多相反应器系统之间由出气管道连通。5.根据权利要求4所述的烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于第一多相反应器系统与浆料池之间设有缩径圈，缩径圈底部设有辅助多相反应器，辅助多相反应器与浆料池之间设有除雾器，出气管道的进气端处于在除雾器与缩径圈之间。6.根据权利要求5所述的烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于辅助多相反应器包括辅助外壳及其内的辅助椎体和辅助锥形圈，辅助锥形圈固定在辅助外壳的内侧壁上，辅助锥形圈处于辅助椎体的下方;除雾器的一端固定在辅助外壳的外侧壁上，除雾器的另一端固定在浆料池的内侧壁上;辅助椎体固定在水管的外侧壁上。7.根据权利要求1或2所述的烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于水管顶部连接有伞面形的挡水盖板。8.根据权利要求1或2所述的烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于还包括料浆排出装置，料浆排出装置与浆料池相连。9.根据权利要求3所述的烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于还包括第二多相反应器系统，所述浆料池与第二多相反应器系统之间由出气管道连通。10.根据权利要求5所述的烟气脱硫脱氮的设备，其特征在于水管顶部连接有伞面形的挡水盖板。
【文档编号】B01D53/62GK205550030SQ201620364441
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】史汉祥
【申请人】史汉祥