一种气氨和液氨两用氨水制备管以及氨水制备装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气氨和液氨两用氨水制备管以及氨水制备装置，属于氨水制备装置领域，要解决的技术问题为如何提供一种两用氨水制备管既可实现液氨合成氨水又可实现气氨合成氨水；包括氨水制备管、液氨引入管和新水引入管，新水引入管套接在氨水制备管内，新水引入管的上端口位于氨水制备管的外部，新水引入管的下端口位于氨水制备管的内部；液氨引入管套接在新水引入管内，且液氨引入管的下端部穿出新水引入管的下端口、位于新水引入管的外部以及氨水制备管的内部，液氨引入管的下端部上开有液氨出液口。一种氨水制备装置，包括冷却器、氨水槽以及气氨和液氨两用氨水制备管，氨水接管或氨水下液口与冷却器和氨水槽通过管道依次连接。
【专利说明】
一种气氨和液氨两用氨水制备管以及氨水制备装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及氨水制备装置，具体地说是一种气氨和液氨两用氨水制备管以及氨水制备装置。
【背景技术】
[0002]制造氨水时，可选用液氨或气氨作为氨水氨水制造原料，液氨合成氨水与气氨合成氨水采用不同的工艺。气温较高时合成氨水生产过程中的气氨需经冰机压缩降温冷凝呈液氨，为降低冰机生产负荷宜采用气氨制造氨水，这样既可降低气氨压力又可降低冰机负荷以便节约电耗;停车或其他原因无气氨介质时为保证氨水的生产可采用液氨制造氨水。如何提供一种气氨和液氨两用的氨水制备器，该氨水制备器满足可根据季节的不同以及成本的需求选择性的采用气氨或液氨作为合成氨水的原料来制备氨水，是需要解决的技术问题。
[0003]2014年6月4日公开的公开号为CN103833048A的中国专利，提出一种氨水快速制备系统及方法，包括氨水制备槽，氨吸收塔，冷却换热器，氨水储罐;所述氨吸收塔底部的新水出口与新水管连通;所述氨水制备槽底部的氨水出口A与冷却换热器底部的氨水进口A连通，所述氨水出口A与氨水进口A之间的管道上设有循环栗;冷却换热器顶部的氨水出口B与循环氨水管连通;所述冷却换热器顶部的氨水出口B还与氨水储罐的氨水进口B连出气口连通;所述氨吸收塔底部与氨水制备槽顶部的距离多Im0
[0004]上述氨水快速准备系统的稀释器中液氨输送管的卸液孔位于新水管内部，液氨与水混合反映的空间相对较小，而液氨与水混合过程为放热过程，放热过多时会造成气缚，不利用新水的加入，同时造成管线的振动；同时，该稀释器只能完成液氨合成氨水，不能完成气氨合成氨水，具有功能单一的缺点。
[0005]如何提供一种结构简单的两用氨水制备装置，既可安全地实现液氨合成氨水又可安全的实现气氨合成氨水。
【发明内容】
[0006]本实用新型的技术任务是提供一种气氨和液氨两用氨水制备管以及氨水制备装置，来解决如何提供一种气氨和液氨两用氨水制备管既可实现液氨合成氨水又可实现气氨合成氨水。
[0007]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0008]—种气氨和液氨两用氨水制备管，包括氨水制备管、液氨引入管和新水引入管，氨水制备管上开有氨水入液口、气氨入口和氨水下液口 ；
[0009]新水引入管穿过氨水入液口套接在氨水制备管内，新水引入管的上端口位于氨水制备管的外部，新水引入管的下端口位于氨水制备管的内部；
[0010]新水引入管上开有液氨入液口，液氨引入管穿过液氨入液口套接在新水引入管内，且液氨引入管的下端部穿出新水引入管的下端口、位于新水引入管的外部以及氨水制备管的内部，液氨引入管的下端部上开有液氨出液口 ；
[0011]气氨入口位于新水引入管的下端口的上方，氨水下液口位于液氨引入管的下端口的下方。
[0012]氨水制备管的上半部为圆柱体，氨水制备管的下半部为倒锥体。
[0013]液氨引入管的下端口封闭，液氨引入管下端部的管壁上开有若干液氨出液口。
[0014]氨水入液口位于氨水制备管的顶部，氨水下液口位于氨水制备管的底部，氨气入口位于氨水制备管上部的管壁上。
[0015]新水引入管为L型折弯管，液氨入液口位于新水引入管的弯折部。
[0016]氨水制备管的氨水下液口上设置有氨水接管，氨水制备管的气氨入口上设置有气氨接管。
[0017]气氨接管上设置有气氨阀，液氨引入管上设置有液氨阀。
[0018]氨水制备管、新水引入管以及液氨引入管共轴向中心线排布。
[0019]—种氨水制备装置，包括冷却器、氨水槽以及如上述所述的气氨和液氨两用氨水制备管，氨水接管或氨水制备管的氨水下液口与冷却器和氨水槽通过管道依次连接。
[0020]本实用新型的一种气氨和液氨两用氨水制备管以及氨水制备装置和现有技术相比，具有以下有益效果:
[0021]1、本实用新型的氨水制备管上开有气氨入口，并套接有液氨引入管以及新水引入管，脱盐水由新水引入管引入，然后气氨由气氨入口进入氨水制备管内与脱盐水混合得到氨水，或者液氨由液氨引入管进入氨水制备管内与脱盐水混合得到氨水，从而实现了气氨或液氨两种方式生产氨水的功能，进而在生产氨水时可根据需要选择制造原料，以降低成本；
[0022]2、本实用新型液氨引入管上的液氨出液口穿出新水引入管的下端口，相对于液氨出液口位于新水引入管内部，具有液氨出液口周边空间相对较大、脱盐水由新水引入管的下端口流出到液氨出液口时流量大的优点，使得液氨与脱盐水反应后循环量较大、利于放热，减少利用换热器放热消耗的电能，避免了液氨出液口在新水引入管内部时由于放热较多造成气缚、不利用脱盐水的加入的问题，同时避免了放热较多造成管线振动的问题；
[0023]3、本实用新型中氨水制备管的上半部为圆柱体，氨水制备管的下半部为倒锥体，使得脱盐水由新水引入管喷射到氨水制备管内后可在该氨水制备管内形成负压，气氨或液氨无需动力可依据负压与脱盐水均匀混合；
[0024]4、本实用新型中氨水制备装置中的氨水制备管内可通过气氨或液氨制备氨水，氨水经由冷却器降温后进入氨水槽中得到氨水，在氨水生产过程中可根据季节、原材料等原因选择氨水制备材料，节省了成本。
【附图说明】
[0025]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0026]附图1为实施例1一种气氨和液氨两用氨水制备管的结构示意图；
[0027]附图2为附图1中A部分的局部放大结构示意图；
[0028]附图3为实施例2—种氨水制备装置的结构示意图；
[0029]图中:1、氨水制备管，2、气氨入口，3、氨水入液口，4、新水引入管的上端口，5、新水引入管，6、液氨入液口，7、液氨引入管，8、新水引入管的下端口，9、液氨引入管的下端口，
1、氨水下液口，11、气氨接管，12、氨水接管，13、气氨阀，14、液氨阀，15、液氨出液口，16、冷却器，17、氨水槽。
【具体实施方式】
[0030]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0031 ]在本实用新型中，在未作反相说明的情况下，使用的方位词如“前、后、左、右”是指参考附图1所示的前、后、左、右，“内、外”是指对部件本身的轮廓的的内外。
[0032]实施例1
[0033]本实用新型的一种气氨和液氨两用氨水制备管，包括氨水制备管1、液氨引入管7和新水引入管5，氨水制备管I的顶部开有氨水入液口 3，氨水制备管I的底部开有氨水下液口 10，氨水制备管I上部的管壁上开有气氨入口 2，氨水下液口 10上连接有氨水接管12，气氨入口 2上连接有气氨接管11。
[0034]新水引入管5穿过氨水入液口3套接在氨水制备管I内，新水引入管的上端口4位于氨水制备管I的外部，新水引入管的下端口 8位于氨水制备管I的内部;新水引入管5为L型折弯管，在新水引入管5的弯折部上开有液氨入液口 6。
[0035]液氨引入管7穿过液氨入液口6套接在新水引入管5内，且液氨引入管7的下端部穿出新水引入管的下端口 8、位于新水引入管5的外部以及氨水制备管I的内部，液氨引入管的下端口9封闭，液氨引入管7下端部的管壁上开有若干液氨出液口 15。液氨引入管7上的液氨出液口 15位于新水引入管的下端口8的外部，则液氨出液口 15处具有较大的空间，从新水引入管5内流出的脱盐水流量大，脱盐水与液氨反应后循环量大，且液氨与脱盐水反应过程放热，进而利于散热。
[0036]氨水制备管I的上半部为圆柱体，氨水制备管I的下半部为倒锥体。气氨入口2位于新水引入管的下端口 8的上方，氨水下液口 10位于液氨引入管的下端口 9的下方。脱盐水由新水引入管5导入到氨水制备管I内时，在氨水制备管I的下半部形成负压，当气氨或液氨导入到氨水制备管I内时，在负压作用下与脱盐水充分混合。
[0037]氨水制备管1、新水引入管5以及液氨引入管7共轴向中心线排布。
[0038]气氨接管11上设置有气氨阀13，液氨引入管7上设置有液氨阀14，通过开启气氨阀13或液氨阀14向氨水制备管I内导入气氨或液氨。
[0039]本实用新型一种气氨和液氨两用氨水制备管的工作方式为:
[0040]脱盐水经新水引入管5由脱盐水栗栗入到氨水制备管I内，并在氨水制备管I的下半部形成负压；
[0041]如果采用气氨制备氨水，则开启气氨接管11上的气氨阀13，使得气氨由气氨入口2进入氨水制备管I内，并在负压作用下与脱盐水充分混合得到氨水；
[0042]如果采用液氨制备氨水，则开启液氨阀14，使得液氨由液氨引入管7导入到氨水制备管I内，并在负压作用下与脱盐水充分混合得到氨水。
[0043]实施例2
[0044]本实用新型的一种氨水制备装置，包括冷却器16、氨水槽17以及如实施例1所述的气氨和液氨两用氨水制备管，氨水接管12与冷却器16和氨水槽17通过管道依次连接。
[0045]本实用新型的一种氨水制备装置的工作方式为:
[0046]脱盐水经新水引入管5由脱盐水水栗栗入到氨水制备管I内，并在氨水制备管I的下半部形成负压；
[0047]如果采用气氨制备氨水，则开启气氨接管11上的气氨阀13，使得气氨由气氨入口2进入氨水制备管I内，并在负压作用下与脱盐水充分混合得到氨水；
[0048]如果采用液氨制备氨水，则开启液氨阀14，使得液氨由液氨引入管7导入氨水制备管I内，并在负压作用下与脱盐水充分混合得到氨水；
[0049]上述在氨水制备管I内制备的氨水由氨水下液口10导入到管壳式冷却器16内降温，降温后的氨水进入到氨水槽17内，进而可得到氨水。
[0050]通过上面【具体实施方式】，所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解，本实用新型并不限于上述的【具体实施方式】。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。
【主权项】
1.一种气氨和液氨两用氨水制备管，其特征在于包括氨水制备管、液氨引入管和新水引入管，氨水制备管上开有氨水入液口、气氨入口和氨水下液口 ； 新水引入管穿过氨水入液口套接在氨水制备管内，新水引入管的上端口位于氨水制备管的外部，新水引入管的下端口位于氨水制备管的内部； 新水引入管上开有液氨入液口，液氨引入管穿过液氨入液口套接在新水引入管内，且液氨引入管的下端部穿出新水引入管的下端口、位于新水引入管的外部以及氨水制备管的内部，液氨引入管的下端部上开有液氨出液口 ； 气氨入口位于新水引入管的下端口的上方，氨水下液口位于液氨引入管的下端口的下方。2.根据权利要求1所述的一种气氨和液氨两用氨水制备管，其特征在于氨水制备管的上半部为圆柱体，氨水制备管的下半部为倒锥体。3.根据权利要求1所述的一种气氨和液氨两用氨水制备管，其特征在于液氨引入管的下端口封闭，液氨引入管下端部的管壁上开有若干液氨出液口。4.根据权利要求1所述的一种气氨和液氨两用氨水制备管，其特征在于氨水入液口位于氨水制备管的顶部，氨水下液口位于氨水制备管的底部，氨气入口位于氨水制备管上部的管壁上。5.根据权利要求1所述的一种气氨和液氨两用氨水制备管，其特征在于新水引入管为L型折弯管，液氨入液口位于新水引入管的弯折部。6.根据权利要求1所述的一种气氨和液氨两用氨水制备管，其特征在于氨水制备管的氨水下液口上设置有氨水接管，氨水制备管的气氨入口上设置有气氨接管。7.根据权利要求6所述的一种气氨和液氨两用氨水制备管，其特征在于气氨接管上设置有气氨阀，液氨引入管上设置有液氨阀。8.根据权利要求1所述的一种气氨和液氨两用氨水制备管，其特征在于氨水制备管、新水引入管以及液氨引入管共轴向中心线排布。9.一种氨水制备装置，其特征在于包括冷却器、氨水槽以及如权利要求1-8中任一项所述的气氨和液氨两用氨水制备管，氨水接管或氨水制备管的氨水下液口与冷却器和氨水槽通过管道依次连接。
【文档编号】B01F5/02GK205550070SQ201620357538
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】张大涛, 孙庆利, 王善强, 徐衍柱, 高明元, 张宁宁
【申请人】山东晋煤明升达化工有限公司