一种气液混合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种气液混合器。目的在于提供一种结构简单、制造成本低、进气量大、气液混合充分的气液混合器。方案：一种气液混合器，包括混合腔，与该混合腔输出端相连的输出组件，位于混合腔输入端的进水口和进气口，所述混合腔内同轴设有一中轴，该中轴与混合腔内壁之间的环形间隙内均匀设有若干扇片，所述扇片由平行于中轴轴线的直线段，以及与该直线段圆滑过渡相连的弧线段组成，各弧线段均沿中轴的同一圆周方向偏转，相邻两扇片之间的间隙形成气液混合通道。本实用新型主要适用于气液混合、污水处理等技术领域。
【专利说明】
一种气液混合器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种气液混合器，主要适用于气液混合、污水处理等技术领域。
【背景技术】
[0002]目前常见的气液混合器为:利用文丘里管原理设计的射流器，或者是利用气液混合栗进行气液混合。其中，利用文丘里管原理设计的射流器，优点是吸气量大，缺点是制造精度要求高，取得最佳效率的环境适应性欠佳。利用气液混合栗进行气液混合，优点是溶解充分，缺点是因栗汽蚀的影响，进气量不能太大，而且制造成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:针对上述存在的问题提供一种结构简单、制造成本低、进气量大、气液混合充分的气液混合器。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:一种气液混合器，包括混合腔，与该混合腔输出端相连的输出组件，位于混合腔输入端的进水口和进气口，所述混合腔内同轴设有一中轴，该中轴与混合腔内壁之间的环形间隙内均匀设有若干扇片，所述扇片由平行于中轴轴线的直线段，以及与该直线段圆滑过渡相连的弧线段组成，各弧线段均沿中轴的同一圆周方向偏转，相邻两扇片之间的间隙形成气液混合通道。
[0005]所述中轴与各扇片连成整体，所述扇片表面加工有外螺纹，同时混合腔内壁加工有配套的内螺纹，所述扇片与混合腔内壁螺纹连接。
[0006]所述样例扇片的高度为8mm。
[0007]所述弧线段末端的切线与直线段的夹角为80-86度。
[0008]所述输出组件包括依次相连的第一喇叭口、过渡口和第二喇叭口，其中第一喇叭口的输入端与混合腔输出口相连，且其输出端的直径小于混合腔的直径。
[0009]所述第一喇叭口的壁面与其轴线的夹角为30度。
[0010]所述第二喇叭口的壁面与其轴线的夹角为60度。
[0011]所述输出组件还包括同轴套设于第一喇叭口、过渡口和第二喇叭口外的套筒。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型利用扇片的分隔作用形成气液混合通道，同时利用扇片尾部的弧线段使得气液混合时形成旋流，使得气液混合更为充分;另外，本实用新型结构简单、制造成本低，进气量大。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图。
[0014]图2是本实用新型中轴及扇片结构示意图。
[0015]图3是本实用新型输出组件的结构示意图。
[0016]图4是图3的左视图。
【具体实施方式】
[0017]如图1-图4所示，本实施例一种气液混合器，包括混合腔I，与该混合腔输出端相连的输出组件2，位于混合腔I输入端的进水口 3和进气口 4，所述混合腔I内同轴设有一中轴5，该中轴与混合腔I内壁之间的环形间隙内均匀设有若干(可以为四个、六个、八个或十个)扇片6，所述扇片6由平行于中轴5轴线的直线段6-1，以及与该直线段圆滑过渡相连的弧线段6-2组成，各弧线段6-2均沿中轴5的同一圆周方向偏转，相邻两扇片6之间的间隙形成气液混合通道，各气液混合通道均在尾部沿中轴5的同一圆周方向偏转(利用弧线段实现)，从而形成旋流，使得气液混合更为充分。
[0018]所述中轴5与各扇片6连成整体，所述扇片6表面加工有外螺纹，同时混合腔I内壁加工有配套的内螺纹，所述扇片6与混合腔I内壁螺纹连接，安装拆卸方便快捷。
[0019]所述样例扇片6的高度为8mm;所述弧线段6-2末端的切线与直线段6-1的夹角为81度，能够达到非常好的旋流效果。
[0020]所述输出组件2包括依次相连的第一喇叭口 2-1，过渡口 2-2，第二喇叭口 2_3，以及同轴套设于第一喇叭口 2-1、过渡口 2-2和第二喇叭口 2-3外的套筒2-4;其中第一喇叭口 2_1的输入端与混合腔I输出口相连，且其输出端的直径小于混合腔I的直径。本例中，所述第一喇叭口 2-1的壁面与其轴线的夹角为30度，第二喇叭口 2-3的壁面与其轴线的夹角为60度。[0021 ]本实施例所述混合腔I为直径40mm的不锈钢水管，其一端为所述进水口 3，另一端则与输出组件相连，该水管靠近进水口 3—端开设有所述进气口 4(直径8_);整体成型的中轴5和扇片6，采用直径40mm的不锈钢圆柱棒加工而成，整体长度56mm，扇片6长40mm;第一喇叭口 2-1长度为30.3mm，过渡口 2-2长4mm，直径5mm，第二喇叭口 2-3长10.1_。
【主权项】
1.一种气液混合器，包括混合腔(1)，与该混合腔输出端相连的输出组件(2)，位于混合腔(I)输入端的进水口( 3)和进气口(4)，其特征在于:所述混合腔(I)内同轴设有一中轴(5)，该中轴与混合腔(I)内壁之间的环形间隙内均匀设有若干扇片(6)，所述扇片(6)由平行于中轴(5)轴线的直线段(6-1)，以及与该直线段圆滑过渡相连的弧线段(6-2)组成，各弧线段(6-2)均沿中轴(5)的同一圆周方向偏转，相邻两扇片(6)之间的间隙形成气液混合通道。2.根据权利要求1所述的气液混合器，其特征在于:所述中轴(5)与各扇片(6)连成整体，所述扇片(6)表面加工有外螺纹，同时混合腔(I)内壁加工有配套的内螺纹，所述扇片(6)与混合腔(I)内壁螺纹连接。3.根据权利要求1或2所述的气液混合器，其特征在于:所述扇片(6)的高度为8_。4.根据权利要求1或2所述的气液混合器，其特征在于:所述弧线段(6-2)末端的切线与直线段(6-1)的夹角为80-86度。5.根据权利要求1或2所述的气液混合器，其特征在于:所述输出组件(2)包括依次相连的第一喇叭口(2-1)、过渡口(2-2)和第二喇叭口(2-3)，其中第一喇叭口(2-1)的输入端与混合腔(I)输出口相连，且其输出端的直径小于混合腔(I)的直径。6.根据权利要求5所述的气液混合器，其特征在于:所述第一喇叭口(2-1)的壁面与其轴线的夹角为30度。7.根据权利要求5所述的气液混合器，其特征在于:所述第二喇叭口(2-3)的壁面与其轴线的夹角为60度。8.根据权利要求5所述的气液混合器，其特征在于:所述输出组件还包括同轴套设于第一喇叭口( 2-1)、过渡口( 2-2)和第二喇叭口( 2-3)外的套筒(2-4)。
【文档编号】B01F5/04GK205550071SQ201521066153
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月21日
【发明人】王程
【申请人】杭州程惠环保科技有限公司