一种自保温砌块流水线用搅拌装置的制造方法
【专利摘要】一种自保温砌块流水线用搅拌装置，包括水平设置的两条滑轨和架设在滑轨上的滑动杆，滑轨一端还设置有可牵引滑动杆沿滑轨方向水平移动的驱动机构，所述的滑动杆上还设置有搅拌机构，搅拌机构通过翻转机构连接在滑动杆上，所述的搅拌机构由搅拌轴、搅拌桨和搅拌钉组成，所述的搅拌轴上端与翻转机构连接，下端与横向设置的搅拌桨固定连接，搅拌桨下表面固定设置有多条相互平行且呈梳齿状的搅拌钉。本实用新型所述的自保温砌块流水线用搅拌装置，通过设置能够往复运动的呈梳齿状的搅拌机构对自保温砌块模具内的液体物料进行搅拌，结构简单、成本低廉，能够快速高效的将液体物料内的空气排出，适于在行业内进行推。
【专利说明】
一种自保温砌块流水线用搅拌装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及建筑用自保温砌块生产设备领域，具体为一种自保温砌块流水线用搅拌装置。
【背景技术】
[0002]自保温砌块的生产流程包括上模具、注入物料、振动排气、整型、脱模和切割成型几个步骤，其中振动排气是指将搅拌均匀的液体物料注入模具内，物料在模具内进行发泡和成型，其中经过搅拌的料浆注入模具时会在模具底部产生回流，又因为料浆是较为粘稠的半流体，因故容易将空气卷入料浆中，如果不对液体物料进行排气而直接进入发泡过程，会导致发泡后的自保温砌块坯体中出现不均匀的气泡，会导致砌块自身密度偏大、强度偏低、导热系数偏高等种种弊端，从而导致成品自保温砌块的密度不均匀，不能达到建筑材料使用的规范，所以需要在液体物料注入模具后迅速对模具内的物料进行排气，确保液体物料在进行发泡前将液体物料内较大的气泡全部赶出以提高后期成品自保温砌块的成品率。
[0003]目前市场上常见的排气方法主要是依靠设置在模具上或者搅拌装置下料口设置的振动装置进行振动排气来避免液体物料在发泡前内部存在大量气泡，这种排气方法针对液体物料较为稀薄的情况，能起到较好的作用，一旦液体物料较为粘稠时，模具自带的振动排气装置只能将靠近模具的部分物料内的气泡振出，一旦离振动排气装置距离过远则排气效果明显减弱，而在下料口设置振动装置只能确保下料口不会液体物料阻塞同时液体物料从下料口放出时不含有气泡，当液体物料进入模具时在模具底部产生回流而卷进物料内部的气泡则不能被振出。因此急需一种能够在自保温砌块模具内部使用的能使液体物料均匀排气的搅拌装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种自保温砌块流水线用搅拌装置，通过设置能够往复运动的呈梳齿状的搅拌机构对自保温砌块模具内的液体物料进行搅拌，以便排出物料内的气体，从而提高后期自保温砌块的成品率，且所述搅拌机构能以传动杆为轴进行摆动，当搅拌装置不需要工作时能够将其收起，不占用过多的空间。
[0005]为了解决自保温砌块料浆在注入模具时翻涌容易卷入空气而导致后期成品自保温砌块密度不均匀的技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]—种自保温砌块流水线用搅拌装置，包括水平设置的两条滑轨和架设在滑轨上的滑动杆，滑轨一端还设置有可牵引滑动杆沿滑轨方向水平移动的驱动机构，所述的滑动杆上还设置有搅拌机构，搅拌机构通过翻转机构连接在滑动杆上，所述的搅拌机构由搅拌轴、搅拌桨和搅拌钉组成，所述的搅拌轴上端与翻转机构连接，下端与横向设置的搅拌桨固定连接，搅拌桨下表面固定设置有多条相互平行且呈梳齿状的搅拌钉。
[0007]所述的滑轨两端设置有防止滑动杆滑脱的限位装置，搅拌桨在驱动机构的牵引下沿滑轨做往复运动，当搅拌桨滑动到滑轨的端部时触碰到限位装置后停止，继而向滑轨的另一端运动，避免出现搅拌桨从滑轨上滑脱的情况。
[0008]所述的翻转机构由电机和横向穿设在搅拌轴上的传动杆组成，传动杆与搅拌轴固定连接，电机输出动力并通过传动杆带动搅拌轴做0-90°的摆动，搅拌桨不工作时呈收起状态，与滑轨平行设置，即滑轨与搅拌轴为0°，当液体物料注入模具后，搅拌轴在传动杆的带动下向下摆动，即滑轨与搅拌轴为90°，随后搅拌轴下部设置的搅拌钉伸入液体物料内，搅拌轴带动搅拌钉沿滑轨横向互动，搅拌钉在液体物料内往复搅动，达到排气的效果。
[0009]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0010]本实用新型所述的一种自保温砌块流水线用搅拌装置，通过设置能够往复运动的呈梳齿状的搅拌机构对自保温砌块模具内的液体物料进行搅拌，以便排出物料内的气体，弥补了传统排气装置排气不均匀的缺点，当搅拌机构工作时，滑轨与搅拌轴为90°，搅拌轴下部设置的搅拌钉伸入液体物料内，搅拌轴带动搅拌钉沿滑轨横向互动，搅拌钉在液体物料内往复搅动，达到排气的效果，当搅拌机构不工作时，传动杆带动搅拌轴向上翻起，使得搅拌轴与滑轨平行设置，不占用过多的工作空间，本实用新型所述的自保温砌块流水线用搅拌装置，结构简单、成本低廉，能够快速高效的将液体物料内的空气排出，以提高后期成品自保温砌块的成品率，适于在行业内进行推广。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述的一种自保温砌块流水线用搅拌装置的结构示意图；
[0012]图中标记:1、滑轨，2、滑动杆，3、搅拌机构，301、搅拌轴，302、搅拌桨，303、搅拌钉，
4、翻转机构。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明，本实施例以本实用新型技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
[0014]如图所示，本实用新型所述的一种自保温砌块流水线用搅拌装置，包括水平设置的两条滑轨I和架设在滑轨I上的滑动杆2，滑轨I 一端还设置有可牵引滑动杆2沿滑轨I方向水平移动的驱动机构，所述的滑动杆2上还设置有搅拌机构3，搅拌机构3通过翻转机构4连接在滑动杆2上，所述的搅拌机构3由搅拌轴301、搅拌桨302和搅拌钉303组成，所述的搅拌轴301上端与翻转机构4连接，下端与横向设置的搅拌桨302固定连接，搅拌桨302下表面固定设置有多条相互平行且呈梳齿状的搅拌钉303。
[0015]所述的滑轨I两端设置有防止滑动杆2滑脱的限位装置，搅拌桨302在驱动机构的牵引下沿滑轨I做往复运动，当搅拌桨302滑动到滑轨I的端部时触碰到限位装置后停止，继而向滑轨I的另一端运动，避免出现搅拌桨302从滑轨I上滑脱的情况。
[0016]所述的翻转机构4由电机和横向穿设在搅拌轴301上的传动杆组成，传动杆与搅拌轴301固定连接，电机输出动力并通过传动杆带动搅拌轴做0-90°的摆动，搅拌桨302不工作时呈收起状态，与滑轨I平行设置，即滑轨I与搅拌轴为0°，当液体物料注入模具后，搅拌轴301在传动杆的带动下向下摆动，即滑轨I与搅拌轴301为90°，随后搅拌轴301下部设置的搅拌钉303伸入液体物料内，搅拌轴301带动搅拌钉303沿滑轨I横向互动，搅拌钉303在液体物料内往复搅动，达到排气的效果。
[0017]本实用新型所述的自保温砌块流水线用搅拌装置，通过设置能够往复运动的呈梳齿状的搅拌机构3对自保温砌块模具内的液体物料进行搅拌，以便排出物料内的气体，弥补了传统排气装置排气不均匀的缺点，当搅拌机构3工作时，滑轨I与搅拌轴301为90°，搅拌轴301下部设置的搅拌钉303伸入液体物料内，搅拌轴301带动搅拌钉303沿滑轨I横向互动，搅拌钉303在液体物料内往复搅动，达到排气的效果，当搅拌机构3不工作时，传动杆带动搅拌轴301向上翻起，使得搅拌轴301与滑轨I平行设置，不占用过多的工作空间，结构简单、成本低廉，能够快速高效的将液体物料内的空气排出，对提高自保温砌块的成品质量有显著作用。
【主权项】
1.一种自保温砌块流水线用搅拌装置，包括水平设置的两条滑轨(I)和架设在滑轨(I)上的滑动杆(2)，滑轨(I) 一端还设置有可牵引滑动杆(2)沿滑轨(I)方向水平移动的驱动机构，其特征在于:所述的滑动杆(2)上还设置有搅拌机构(3)，搅拌机构(3)通过翻转机构(4)连接在滑动杆(2 )上，所述的搅拌机构(3 )由搅拌轴(301)、搅拌桨(302 )和搅拌钉(303 )组成，所述的搅拌轴(301)上端与翻转机构(4)连接，下端与横向设置的搅拌桨(302)固定连接，搅拌桨(302)下表面固定设置有多条相互平行且呈梳齿状的搅拌钉(303)。2.如权利要求1所述的一种自保温砌块流水线用搅拌装置，其特征在于:所述的滑轨(I)两端设置有防止滑动杆(2)滑脱的限位装置。3.如权利要求1所述的一种自保温砌块流水线用搅拌装置，其特征在于:所述的翻转机构(4)由电机和横向穿设在搅拌轴(301)上的传动杆组成，传动杆与搅拌轴(301)固定连接，电机输出动力并通过传动杆带动搅拌轴做0-90°的摆动。
【文档编号】B01F15/00GK205550184SQ201620226377
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】李孝武, 杨红旭, 燕亚民, 张加丽, 韩静歌, 李光耀, 张永红, 田国成, 李广新
【申请人】许昌五星实业有限责任公司