一种新型单辊破碎机篦板的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于破碎机配件领域，尤其涉及一种新型单辊破碎机篦板。该篦板与单辊破碎机的齿辊形成动静齿合，该篦板包括：支撑板，以齿辊为轴对称两侧设置为支撑凹面；耐磨件，与支撑凹面相配合的凸面结构，耐磨件与支撑板采用Y型配合面进行定位支撑后高出支撑板。本实用新型通过将原篦板改造上下两层分体式，改变装配形式，检修更换下耐磨件根据磨损情况自行机外修补，重复使用。使单辊破碎机篦板使用周期提高5倍以上，年节约备件费用50余万元，节约人力10人/次。
【专利说明】
一种新型单辊破碎机篦板
技术领域
[0001 ]本实用新型属于破碎机配件领域，尤其涉及一种新型单辊破碎机篦板。
【背景技术】
[0002]单辊破碎机篦板，篦板位于破碎机正中，辊轴装配与篦板形式动静啮合，将大块烧结矿破碎，齿辊与篦板之间啮合过程中夹杂着高温烧结矿进行相对运动，形成齿辊与篦板间的强制磨损。
[0003]齿辊与篦板进行动静啮合过程中，将大块烧结矿破碎，齿辊与篦板之间啮合过程中夹杂着高温烧结矿进行相对运动，形成齿辊与篦板间的强制磨损，造成篦板两侧磨损严重，结构强度下降而失效，整体使用周期只有12月。单根篦板44037元，装机量18根，总价792666元，需参加检修人员14人，不仅增加员工的工作强度，而且增加备件材料费用支出，不利于降低吨铁生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种新型单辊破碎机篦板，通过改进篦板的结构增加耐磨性从而提高篦板使用周期。
[0005]本实用新型是这样实现的，一种新型单辊破碎机篦板，该篦板与单辊破碎机的齿辊形成动静齿合，该篦板包括:
[0006]支撑板，以齿辊为轴对称两侧设置为支撑凹面；
[0007]耐磨件上设有与支撑凹面相配合的凸面结构，耐磨件与支撑板采用Y型配合面进行定位支撑后高出支撑板。
[0008]进一步地，所述支撑板的支撑凹面采用台阶式，与耐磨件接触两侧为110?130度。
[0009]进一步地，在所述耐磨件上堆焊有耐磨层。
[0010]进一步地，所述耐磨层的两侧面加工成圆弧面。
[0011 ]进一步地，支撑板与耐磨件之间通过定位稍固定。
[0012]本实用新型与现有技术相比，有益效果在于:本实用新型通过将原篦板改造上下两层分体式，改变装配形式，检修更换下耐磨件根据磨损情况自行机外修补，重复使用。使单辊破碎机篦板使用周期提高5倍以上，年节约备件费用50余万元，节约人力10人/次。
[0013]本实用新型增加耐磨层，平时可根据实际磨损状况，用手把焊进行修补，延长其实际使用周期。
[0014]本实用新型两部分采用Y型配合面进行定位支撑，接触两侧加工120度角便于拆卸，中部加工圆形定位销孔，耐磨件两侧面上部采用圆弧面，提高耐磨抗冲击性。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型实施例提供的设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]参见图1，为本实用新型一实施例提供的设备结构示意图，新型单辊破碎机篦板，该篦板与单辊破碎机的齿辊I形成动静齿合，该篦板包括:支撑板2与耐磨件3，支撑板2上以齿辊I为轴对称两侧设置为支撑凹面10;耐磨件3上设有与支撑凹面10相配合的凸面结构，耐磨件3与支撑板2采用Y型配合面进行定位支撑后高出支撑板。
[0018]为了拆卸的方便，支撑板2的支撑凹面采用台阶式，支撑凹面的侧面设置一个台阶，形成上平台8以及下底面9，上平台8以及下底面9与耐磨件3接触两侧为120度。并在支撑板2的下底面9上设置销孔6，耐磨件3置于支撑凹面后，通过耐磨件上设置的销孔对应底面平台上设置的销孔后，通过定位销5定位并固定。
[0019]在耐磨件3上堆焊有耐磨层4，使得耐磨层4高出支撑板2的平面，日常可以对耐磨层4进行简单修补。耐磨层通过用TMD460型号EDZ-A2-16的焊条焊接而成，主要成分炭C3.0 % -4.5 %，铬Cr35%-40%，对耐磨件增加堆焊耐磨层40mm。
[0020]为了进一步地提高耐磨抗冲击性，在耐磨层4的两侧面7加工成圆弧面。
[0021]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型单辊破碎机篦板，该篦板与单辊破碎机的齿辊形成动静齿合，其特征在于，该篦板包括: 支撑板，以齿辊为轴对称两侧设置为支撑凹面； 耐磨件上设有与支撑凹面相配合的凸面结构，耐磨件与支撑板采用Y型配合面进行定位支撑后高出支撑板。2.如权利要求1所述的新型单辊破碎机篦板，其特征在于，所述支撑板的支撑凹面采用台阶式，与耐磨件接触两侧为110?130度。3.如权利要求1所述的新型单辊破碎机篦板，其特征在于，在所述耐磨件上堆焊有耐磨层。4.如权利要求3所述的新型单辊破碎机篦板，其特征在于，所述耐磨层的两侧面加工成圆弧面。5.如权利要求1所述的新型单辊破碎机篦板，其特征在于，支撑板与耐磨件之间通过定位稍固定。
【文档编号】B02C4/26GK205550404SQ201520905520
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年11月13日
【发明人】赵舰, 赵洪, 刘汉忠, 贺壮, 杨双利
【申请人】本钢板材股份有限公司