一种大颗粒破碎机出料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机械制造技术领域，公开了一种大颗粒破碎机出料装置，包括多根垂直设置在壳体上的蓖条；所述蓖条之间设有间隙，所述蓖条的上方设有与其垂直分布的传动轴；所述传动轴上设有多个与蓖条间隙相对的环形连接盘；所述连接盘的内环与传动轴套接并通过键连接；所述连接盘的一侧设有通过螺栓连接的齿刀本实用新型启动后，齿刀在蓖条的间隙内不停的转动，在不影响卸料的情况下，将蓖条上的粘附物料刮掉，保证了间隙的通畅性，有效的解决了现有技术存在落料篦子容易粘附物料的技术问题。
【专利说明】
一种大颗粒破碎机出料装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种大颗粒破碎机出料装置。
【背景技术】
[0002]目前，复合肥生产过程中，原料因为物料特性，堆积时间过长后，容易结块，因此在原料投料时，先进行粗破，把直径十几公分的结块破碎到三四公分以下，最经济的方法是采用小功率低转速的齿刀破碎机进行破碎，为了保证出料粒度，在破碎机出料口加装篦子。现有技术的篦子设置为方格或长条状，虽然保证了出料粒度，但是容易粘附，在壳体内积料而导致产量低，甚至过载而烧坏电机。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是解决现有技术存在落料篦子容易粘附物料的技术问题，提供一种大颗粒破碎机出料装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型一种大颗粒破碎机出料装置，包括多根垂直设置在壳体上的蓖条;所述蓖条之间设有间隙，其要点是所述蓖条的上方设有与其垂直分布的传动轴;所述传动轴上设有多个与蓖条间隙相对的环形连接盘;所述连接盘的内环与传动轴套接并通过键连接;所述连接盘的一侧设有通过螺栓连接的齿刀。
[0006]作为进一步改进，所述齿刀的另一端垂直向下时，伸入间隙内，在传动轴转动过程中，齿刀不停的对蓖条间隙进行刮动，保证了间隙的通畅性。
[0007]作为进一步改进，所述每个连接盘上设有4个或8个齿刀，均匀分布，齿刀对称分布可以很好的保持平衡，并且实现间隙内无间歇刮动。
[0008]作为进一步改进，所述齿刀呈矩形。
[0009]本实用新型启动后，齿刀在蓖条的间隙内不停的转动，在不影响卸料的情况下，将蓖条上的粘附物料刮掉，保证了间隙的通畅性，有效的解决了现有技术存在落料篦子容易粘附物料的技术问题。
【附图说明】
[00?0]图1是本实用新型结构不意俯视图；
[0011]图2是本实用新型结构不意侧视图。
[0012]图中1、齿刀2、蓖条3、壳体4、间隙5、传动轴6、连接盘
【具体实施方式】
[0013]参照图1和图2，本实用新型一种大颗粒破碎机出料装置，包括多根垂直设置在壳体3上的蓖条2;所述蓖条之间设有间隙4，所述蓖条的上方设有与其垂直分布的传动轴5;所述传动轴上设有多个与蓖条间隙相对的环形连接盘6;所述连接盘6的内环与传动轴套接并通过键连接;所述连接盘的一侧设有通过螺栓连接的齿刀I。
[0014]所述齿刀的另一端垂直向下时，伸入间隙内，在传动轴转动过程中，齿刀不停的对蓖条间隙进行刮动，保证了间隙的通畅性。
[0015]所述每个连接盘上设有4个或8个齿刀，均匀分布，齿刀对称分布可以很好的保持平衡，并且实现间隙内无间歇刮动。
[0016]所述齿刀呈矩形。
[0017]本实用新型启动后，齿刀在蓖条的间隙内不停的转动，在不影响卸料的情况下，将蓖条上的粘附物料刮掉，保证了间隙的通畅性，有效的解决了现有技术存在落料篦子容易粘附物料的技术问题。
【主权项】
1.一种大颗粒破碎机出料装置，包括多根垂直设置在壳体(3)上的蓖条(2);所述蓖条之间设有间隙(4)，其特征是所述蓖条的上方设有与其垂直分布的传动轴(5);所述传动轴上设有多个与蓖条间隙相对的环形连接盘(6);所述连接盘(6)的内环与传动轴套接并通过键连接;所述连接盘的一侧设有通过螺栓连接的齿刀(I)。2.根据权利要求1所述的一种大颗粒破碎机出料装置，其特征是所述齿刀的另一端垂直向下时伸入间隙内。3.根据权利要求1所述的一种大颗粒破碎机出料装置，其特征是所述每个连接盘上设有4个或8个齿刀，均匀分布。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种大颗粒破碎机出料装置，其特征是所述齿刀呈矩形。
【文档编号】B02C18/14GK205550474SQ201620373619
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】孙守玉, 孙昌盛
【申请人】山东省临沂科威机械有限公司