木质纤维粉生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种木质纤维粉生产系统，包括磨粉机、第一旋风筒、脉冲筒、一级筛粉装置、二级筛粉装置、第二旋风筒和离心风机，所述第一旋风筒分别与磨粉机、脉冲筒和一级筛粉装置相连接，所述二级筛粉装置分别与脉冲筒、一级筛粉装置和第二旋风筒相连接，所述离心风机与第二旋风筒相连接。通过上述方式，本实用新型所述的木质纤维粉生产系统，具有密封性能好、生产效率高、经济环保的特点，彻底改变了传统的木质纤维粉的生产环境，降低环境污染。
【专利说明】
木质纤维粉生产系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及木质纤维粉生产领域，特别是涉及一种木质纤维粉生产系统。
【背景技术】
[0002]木质纤维素是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性。广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合易性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。
[0003]木质纤维粉是以木质纤维素为组成单元加工而成的粉末状产品。现有生产企业，对于木质纤维粉的生产大多采用普通的生产设备，人工辅助生产。而木质纤维粉是一种粉末状，极易造成生产车间灰尘大，严重影响了生产人员的工作环境，造成环境污染。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种木质纤维粉生产系统，具有密封性能好、生产效率高、经济环保的特点，彻底改变了传统的木质纤维粉的生产环境，降低环境污染。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种木质纤维粉生产系统，包括磨粉机、第一旋风筒、脉冲筒、一级筛粉装置、二级筛粉装置、第二旋风筒和离心风机，所述第一旋风筒分别与磨粉机、脉冲筒和一级筛粉装置相连接，所述二级筛粉装置分别与脉冲筒、一级筛粉装置和第二旋风筒相连接，所述离心风机与第二旋风筒相连接。
[0006]在本实用新型一个较佳实例中，所述磨粉机顶部设有分离器。
[0007]在本实用新型一个较佳实例中，所述第二旋风筒的容积小于第一旋风筒。
[0008]在本实用新型一个较佳实例中，所述脉冲筒底部连接有回转出料阀，侧面连接有吸风机，顶部设有气体压缩包。
[0009]在本实用新型一个较佳实例中，所述气体压缩包一端连接有进气管，另外一端设有相互并列的脉冲阀。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种木质纤维粉生产系统，具有密封性能好、生产效率高、经济环保的特点，彻底改变了传统的木质纤维粉的生产环境，降低环境污染。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0012]图1是本实用新型一种木质纤维粉生产系统一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0015]—种木质纤维粉生产系统，包括磨粉机1、第一旋风筒2、脉冲筒3、一级筛粉装置4、二级筛粉装置5、第二旋风筒6和离心风机7，所述第一旋风筒2分别与磨粉机1、脉冲筒3和一级筛粉装置4相连接，所述二级筛粉装置5分别与脉冲筒3、一级筛粉装置4和第二旋风筒6相连接，所述离心风机7与第二旋风筒6相连接。
[0016]上述中，所述木质纤维粉原料(粗木肩料)进入磨粉机I进行研磨，磨粉机I顶部设有分离器11，利用分离其器11的离心力和重力作用，将研磨过的较细木质纤维粉与较粗木质纤维粉分离，较细的木质纤维粉顺着磨粉机与第一旋风筒2之间的管道进入第一旋风筒2内再次分离，粗的纤维粉由于自重向下低落进入一级筛粉装置4进行自动筛选，筛选后的料进入二级筛粉装置5进行二次筛选，然后进入第二旋风筒6内成为成品料进行收集;而从第一旋风筒2分离后的较细的纤维粉料进入脉冲筒3内，进行回收过滤，提高了木质纤维粉的生产效率。
[0017]所述第二旋风筒6的容积小于第一旋风筒2。
[0018]所述脉冲筒3底部连接有回转出料阀31，侧面连接有吸风机32，保证脉冲筒3内产生负压，将过滤后的空气排出，顶部设有气体压缩包33，气体压缩33包一端连接有进气管34，另外一端设有相互并列的脉冲阀35，脉冲阀将气体压缩包33内的压缩气体进行间隔性的使用，形成脉冲，对进入脉冲筒3内的木质纤维粉进行气压施力，流经脉冲筒3内的木质纤维粉，一部分由于质量更轻，经管道进入二级筛粉装置5内，一部分成品直接进入第二旋风筒6内收集，不能进入二级筛分装置5或者不能进入第二旋风筒6内的木质纤维粉由于自身的重量下落，从回转出料阀31排出，回收再生产，直至合格为止。
[0019]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种木质纤维粉生产系统，具有密封性能好、生产效率高、经济环保的特点，彻底改变了传统的木质纤维粉的生产环境，降低环境污染。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种木质纤维粉生产系统，其特征在于，包括磨粉机、第一旋风筒、脉冲筒、一级筛粉装置、二级筛粉装置、第二旋风筒和离心风机，所述第一旋风筒分别与磨粉机、脉冲筒和一级筛粉装置相连接，所述二级筛粉装置分别与脉冲筒、一级筛粉装置和第二旋风筒相连接，所述离心风机与第二旋风筒相连接。2.根据权利要求1所述的木质纤维粉生产系统，其特征在于，所述磨粉机顶部设有分离器。3.根据权利要求1所述的木质纤维粉生产系统，其特征在于，所述第二旋风筒的容积小于第一旋风筒。4.根据权利要求1所述的木质纤维粉生产系统，其特征在于，所述脉冲筒底部连接有回转出料阀，侧面连接有吸风机，顶部设有气体压缩包。5.根据权利要求4所述的木质纤维粉生产系统，其特征在于，所述气体压缩包一端连接有进气管，另外一端设有相互并列的脉冲阀。
【文档编号】B02C23/08GK205550525SQ201620343187
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】应永连, 邵来先, 邵玉玲
【申请人】沭阳县东泰木质纤维粉有限公司