一种反光布复合机的烘道及热风系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种反光布复合机的烘道及热风系统，涉及反光布料生产设备领域，包括由多段烘箱构成的拱形烘道，每段烘箱均配套安装有独立工作的热风循环系统，热风循环系统包括进风口、加热装置、风机和出风管路，所述加热装置连接在风机与进风口之间，所述风机的出风口连接烘箱；所述烘箱包括下箱体和上盖体，所述下箱体与上盖体一侧铰接，所述下箱体与上盖体开合的一侧通过气缸和导向机构相连，上盖体内设置有导风板，导风板下端面上平行设置有多个导风条。烘道由多段烘箱组成，安装调试方便，每段烘箱的热风系统均独立工作，采用气缸控制控制烘箱的开合，不仅便捷快速，而且可以自动泄压，安全性能高。
【专利说明】
一种反光布复合机的烘道及热风系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及反光布料生产设备领域，尤其涉及一种反光布复合机的烘道及热风系统。
【背景技术】
[0002]现在人们在穿着单车服、机车服、跑步服或者健身服进行户外活动时，特别是在户外光线不良的情况下，由于这些衣服的材料不具备反光性能，所以并不能清晰的体现穿着者的具体位置。这给户外活动者的人身安全带来了很大的威胁，反光布料的出现很好的解决了这一问题。
[0003]反光布料是将高折射率的玻璃微珠用涂层或覆膜的工艺做在布基表面，使得普通的布料在灯光的照射下能反射光线。主要用于和道路交通安全相关的产品，被广泛应用于反光服、各类职业服、工作服、时装、鞋帽、手套、背包、个人防护用品、户外用品等，也可制作成各类反光制品、饰品。但是目前反光布料生产技术还有待提高，生产设备只能实现半自动化，对人工操作的依赖还比较严重，由于反光布料生产过程中，需要有上胶、匀胶、淋粉、烘干、复合等关键工序，人工操作不易控制各道工序的工艺质量，也不利用提高生产效率、降低生产成本。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种反光布复合机的烘道及热风系统，以解决上述技术问题。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种反光布复合机的烘道及热风系统，其特征在于:包括由多段烘箱构成的拱形烘道，每段烘箱均配套安装有独立工作的热风循环系统，热风循环系统包括进风口、加热装置、风机和出风管路，所述加热装置连接在风机与进风口之间，所述风机的出风口连接烘箱;所述烘箱包括下箱体和上盖体，所述下箱体与上盖体一侧铰接，所述下箱体与上盖体开合的一侧通过气缸和导向机构相连，所述气缸的缸体固定在上盖体上，所述气缸的顶杆末端连接在下箱体上，所述导向机构包括下端连接在下箱体上的导向杆，所述导向杆的上端设置有锁槽，所述导向机构还包括与导向杆配合的导座，导座固定在上盖体上，导座上设置有锁紧装置;所述上盖体内设置有导风板，导风板下端面上平行设置有多个导风条，热风在导风板的作用下可以均匀的分散到整体烘箱内。
[0007]所述出风管路由排风管和回风管构成，所述排风管通向室外，所述回风管连接进风口，冷风从进风口吸入，进风口设置有空滤，对吸入的空气进行过滤，吸入的冷空气先经过加热装置进行加热，加热装置采用电加热的方式，加热后的热空气被风机吸入，再通过风机的出风口吹入到烘箱内，在导风板的作用下，热风分散到整体烘箱内，烘箱内的冷风从出风管路排出，排出的冷风可通过排风管直接排入大气，也可以通过回风管送入进风口，再加热后重新利用。
[0008]上盖体与下箱体的开合通过气缸来控制，使烘箱的开合变得更加便捷快速，便于自动控制，上盖体打开后，导座到达导向杆上端设置有锁槽的位置，通过锁紧装置，将导座固定卡在锁槽的位置，避免气缸失效或断气后上盖体突然落下，增加安全系数;通过气缸控制上盖体与下箱体的开合，还具有的一个好处是，烘箱内压力过大时，上盖体可以克服气缸的压力打开上盖体进行泄压，安全性能高。
[0009]所述导向杆下端与下箱体通过轴与轴套连接，所述的轴垂直固定在下箱体的侧壁上，所述的轴套为连接在导向杆下端的环体，环体套装在轴上，且环体内径大于轴的外径，上盖体打开时，导向杆可以在竖直面内有一定的摆动量，从而时上盖体可以正常打开。
[0010]所述导向杆下端与下箱体转动连接，可以采用销轴或铰链来实现，使导向杆在竖直面内有一定的自由度。
[0011]所述顶杆末端与下箱体的连接方式跟导向杆下端与下箱体的连接方式相同，使顶杆可以在竖直面内有自由度，保证上盖体可以正常打开。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型提供的烘道及热风系统用于反光布料生产过程中的干燥工序，烘道由多段烘箱组成，安装调试方便，每段烘箱的热风系统均独立工作，便于控制各段烘箱的温度，烘道设置成拱形，可以减小设备的占地空间，采用气缸控制控制烘箱的开合，不仅便捷快速，而且可以自动泄压，安全性能高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[0015]图2为气缸和导向机构的结构不意图。
[0016]其中，1.气缸;2.锁槽;3.导向杆;4.上盖体;5.导座;6.锁紧装置;7.下箱体;8.顶杆;9.风机;10.加热装置;11.进风口； 12.出风管路；13.导风条;14.导风板。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
[0018]如图1、图2所示，一种反光布复合机的烘道及热风系统，包括由多段烘箱构成的拱形烘道，烘道长30米，共由十段烘箱构成，烘箱采用不锈钢内胆，烘箱的内胆与外壁之间设置有5cm厚的保温岩棉，每段烘箱均配套安装有独立工作的热风循环系统，热风采用喷嘴对烘箱内均匀喷射，烘箱前三段加热温度为80°C，之后的每段加热温度为130°C，
[0019]烘箱包括下箱体7和上盖体4，下箱体7与上盖体4一侧铰接，下箱体7与上盖体4开合的一侧通过气缸I和导向机构相连，气缸I的缸体固定在上盖体4上，气缸I的顶杆8末端连接在下箱体7上，导向机构包括下端连接在下箱体7上的导向杆3，导向杆3的上端设置有锁槽2，导向机构还包括与导向杆3配合的导座5，导座5固定在上盖体4上，导座5上设置有锁紧装置6;热风循环系统包括进风口 11、加热装置10、风机9和出风管路12，加热装置10连接在风机9与进风口 11之间，风机9的出风口连接烘箱的上盖体4;上盖体4内设置有导风板14，导风板14下端面上平行设置有多个导风条13。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种反光布复合机的烘道及热风系统，其特征在于:包括由多段烘箱构成的拱形烘道，每段烘箱均配套安装有独立工作的热风循环系统，热风循环系统包括进风口、加热装置、风机和出风管路，所述加热装置连接在风机与进风口之间，所述风机的出风口连接烘箱;所述烘箱包括下箱体和上盖体，所述下箱体与上盖体一侧铰接，所述下箱体与上盖体开合的一侧通过气缸和导向机构相连，所述气缸的缸体固定在上盖体上，所述气缸的顶杆末端连接在下箱体上，所述导向机构包括下端连接在下箱体上的导向杆，所述导向杆的上端设置有锁槽，所述导向机构还包括与导向杆配合的导座，导座固定在上盖体上，导座上设置有锁紧装置;所述上盖体内设置有导风板，导风板下端面上平行设置有多个导风条。2.根据权利要求1所述的反光布复合机的烘道及热风系统，其特征在于:所述导向杆下端与下箱体转动连接。3.根据权利要求2所述的反光布复合机的烘道及热风系统，其特征在于:所述顶杆末端与下箱体的连接方式跟导向杆下端与下箱体的连接方式相同。4.根据权利要求1所述的反光布复合机的烘道及热风系统，其特征在于:所述出风管路由排风管和回风管构成，所述排风管通向室外，所述回风管连接进风口。
【文档编号】B32B38/16GK205550779SQ201620340761
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】杨维春
【申请人】合肥路明反光材料有限公司