一种uv立体光固化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种UV立体光固化装置，其机架上端部装设固化输送组件、照射固化箱体，固化输送组件包括从动输送辊、主动输送辊、不锈钢网带、输送驱动电机，机架于不锈钢网带的输送面下方装设下侧UV灯，照射固化箱体内部成型照射固化腔室，照射固化腔室内装设UV灯安装架，UV灯安装架包括左、右、前、后侧安装杆，左、右侧安装杆前端部之间装设前侧UV灯，左、右侧安装杆的后端部之间装设后侧UV灯，前、后侧安装杆的左端部之间装设左侧UV灯，前、后侧安装杆的右端部之间装设右侧UV灯；该UV立体光固化装置配装有装设于机架的控制器。通过上述设计，本实用新型能够实现六面立体固化，结构设计新颖、自动化程度高、固化效率高。
【专利说明】
一种UV立体光固化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷涂固化装置技术领域，尤其涉及一种UV立体光固化装置。
【背景技术】
[0002]在喷涂产品加工过程中，一般都需要通过UV光固化装置来对产品表面的喷涂层进行固化处理。
[0003]作为一种重要类型的UV光固化装置，输送式UV光固化设备被广泛地应用于光固化加工过程中；其中，对于现有的输送式UV光固化设备而言，其是只采用输送式单面照射，在输送产品顶部安装一盏灯，产品经过输送带进入UV炉从而达到产品的单面瞬间光固化，这种方式不能达到多面产品光固化的要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种UV立体光固化装置，该UV立体光固化装置结构设计新颖、自动化程度高且能够实现六面立体固化，固化效率高。
[0005]为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
[0006]—种UV立体光固化装置，包括有机架，机架的上端部装设有呈水平横向布置的固化输送组件，固化输送组件包括有可相对转动地装设于机架左端部的从动输送辊、可相对转动地装设于机架右端部的主动输送辊，主动输送辊与从动输送辊之间绕装有不锈钢网带，机架的右端部对应主动输送辊装设有输送驱动电机，输送驱动电机与主动输送辊驱动连接，机架于不锈钢网带的输送面下方装设有朝上出光的下侧UV灯；
[0007]机架的上端部于不锈钢网带中部的上端侧装设有照射固化箱体，照射固化箱体的内部成型有朝下开口的照射固化腔室，照射固化腔室内装设有UV灯安装架，UV灯安装架包括有分别沿着前后方向水平延伸的左侧安装杆、右侧安装架以及分别沿着左右方向水平延伸的前侧安装杆、后侧安装杆，左侧安装杆位于右侧安装杆的左端侧且左侧安装杆与右侧安装杆平行间隔布置，前侧安装杆位于后侧安装杆的前端侧且前侧安装杆与后侧安装杆平行间隔布置，左侧安装杆的前端部与右侧安装杆的前端部之间装设有前侧UV灯，左侧安装杆的后端部与右侧安装杆的后端部之间装设有后侧UV灯，前侧安装杆的左端部与后侧安装杆的左端部之间装设有左侧UV灯，前侧安装杆的右端部与后侧安装杆的右端部之间装设有右侧UV灯；
[0008]该UV立体光固化装置配装有装设于机架的控制器，控制器分别与输送驱动电机、下侧UV灯、前侧UV灯、后侧UV灯、左侧UV灯以及右侧UV灯电连接。
[0009]其中，所述照射固化箱体的上表面装设有与所述照射固化腔室连通的散热风管，散热风管配装有散热风机，散热风机与所述控制器电连接。
[0010]其中，所述输送驱动电机的动力输出轴通过链条传动机构与所述主动输送辊驱动连接。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型所述的一种UV立体光固化装置，其机架上端部装设固化输送组件，固化输送组件包括从动输送辊、主动输送辊、不锈钢网带，机架右端部装设用于驱动主动输送辊的输送驱动电机，机架于不锈钢网带的输送面下方装设下侧UV灯;机架上端部于不锈钢网带中部上端侧装设照射固化箱体，照射固化箱体内部成型照射固化腔室，照射固化腔室内装设UV灯安装架，UV灯安装架包括左侧安装杆、右侧安装架、前侧安装杆、后侧安装杆，左、右侧安装杆的前端部之间装设前侧UV灯，左、右侧安装杆的后端部之间装设后侧UV灯，前、后侧安装杆的左端部之间装设左侧UV灯，前、后侧安装杆的右端部之间装设右侧UV灯；该UV立体光固化装置配装有装设于机架的控制器。通过上述结构设计，本实用新型能够实现六面立体固化，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、固化效率高的优点。
【附图说明】
[0012]下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型的局部结构示意图。
[0015]在图1和图2中包括有:
[0016]I一一机架2—一固化输送组件
[0017]21 从动输送棍 22 主动输送棍
[0018]23一一不锈钢网带 24—一输送驱动电机
[0019]3——照射固化箱体 4——UV灯安装架
[0020]41一一左侧安装杆 42—一右侧安装杆
[0021]43一一前侧安装杆 44一一后侧安装杆
[0022]51——前侧UV灯 52——后侧UV灯
[0023]53——左侧UV灯 54——右侧UV灯
[0024]55——下侧UV灯 6——控制器
[0025]71一一散热风管 72—一散热风机。
【具体实施方式】
[0026]下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
[0027]如图1和图2所示，一种UV立体光固化装置，包括有机架1，机架I的上端部装设有呈水平横向布置的固化输送组件2，固化输送组件2包括有可相对转动地装设于机架I左端部的从动输送辊21、可相对转动地装设于机架I右端部的主动输送辊22，主动输送辊22与从动输送辊21之间绕装有不锈钢网带23，机架I的右端部对应主动输送辊22装设有输送驱动电机24，输送驱动电机24与主动输送辊22驱动连接，机架I于不锈钢网带23的输送面下方装设有朝上出光的下侧UV灯55。其中，本实用新型的输送驱动电机24的动力输出轴可以通过链条传动机构与主动输送辊22驱动连接;当然，上述传动结构并不构成对本实用新型的限制，即本实用新型的输送驱动电机24的动力输出轴还可以采用皮带传动机构、齿轮传动机构与主动输送辊22驱动连接。
[0028]进一步的，机架I的上端部于不锈钢网带23中部的上端侧装设有照射固化箱体3，照射固化箱体3的内部成型有朝下开口的照射固化腔室，照射固化腔室内装设有UV灯安装架4，UV灯安装架4包括有分别沿着前后方向水平延伸的左侧安装杆41、右侧安装架以及分别沿着左右方向水平延伸的前侧安装杆43、后侧安装杆44，左侧安装杆41位于右侧安装杆42的左端侧且左侧安装杆41与右侧安装杆42平行间隔布置，前侧安装杆43位于后侧安装杆44的前端侧且前侧安装杆43与后侧安装杆44平行间隔布置，左侧安装杆41的前端部与右侧安装杆42的前端部之间装设有前侧UV灯51，左侧安装杆41的后端部与右侧安装杆42的后端部之间装设有后侧UV灯52，前侧安装杆43的左端部与后侧安装杆44的左端部之间装设有左侧UV灯53，前侧安装杆43的右端部与后侧安装杆44的右端部之间装设有右侧UV灯54。
[0029]更进一步的，该UV立体光固化装置配装有装设于机架I的控制器6，控制器6分别与输送驱动电机24、下侧UV灯55、前侧UV灯51、后侧UV灯52、左侧UV灯53以及右侧UV灯54电连接。
[0030]需进一步指出，为便于照射固化腔室散热，本实用新型采用下述结构设计，具体为:照射固化箱体3的上表面装设有与照射固化腔室连通的散热风管71，散热风管71配装有散热风机72，散热风机72与控制器6电连接。当需要对照射固化腔室进行散热处理时，只需通过控制器6控制散热风机72启动，在散热风机72的驱动作用下，照射固化腔室内的热风热量经由散热风管71而排出，进而达到散热的目的。
[0031]在本实用新型工作过程中，待固化的产品放置于不锈钢网带23的输送面，主动输送辊22在输送驱动电机24的驱动作用下而转动，且主动输送辊22与从动输送辊21相配合并驱动不锈钢网带23移动;不锈钢网带23将产品带入至照射固化箱体3的照射固化腔室内，在此过程中，前侧UV灯51、后侧UV灯52、左侧UV灯53、右侧UV灯54以及下侧UV灯55同时启动并对产品进行紫外线照射，即本实用新型通过前侧UV灯51、后侧UV灯52、左侧UV灯53、右侧UV灯54以及下侧UV灯55可实现产品六面立体照射固化，固化效率高;待产品固化完毕后，不锈钢网带23将产品移出照射固化腔室。
[0032]需进一步解释，为适用不同尺寸产品照射固化的需求，本实用新型的UV灯安装架4可以设计成可调节式结构，即可前后、左右、上下调节。
[0033]综合上述情况可知，通过上述结构设计，本实用新型能够实现六面立体固化，即本实用新型具有结构设计新颖、自动化程度高、固化效率高的优点。
[0034]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种UV立体光固化装置，其特征在于:包括有机架(I)，机架(I)的上端部装设有呈水平横向布置的固化输送组件(2)，固化输送组件(2)包括有可相对转动地装设于机架(I)左端部的从动输送辊(21)、可相对转动地装设于机架(I)右端部的主动输送辊(22 )，主动输送辊(22)与从动输送辊(21)之间绕装有不锈钢网带(23)，机架(I)的右端部对应主动输送辊(22 )装设有输送驱动电机(24)，输送驱动电机(24)与主动输送辊(22)驱动连接，机架(I)于不锈钢网带(23)的输送面下方装设有朝上出光的下侧UV灯(55); 机架(I)的上端部于不锈钢网带(23)中部的上端侧装设有照射固化箱体(3)，照射固化箱体(3)的内部成型有朝下开口的照射固化腔室，照射固化腔室内装设有UV灯安装架(4)，UV灯安装架(4)包括有分别沿着前后方向水平延伸的左侧安装杆(41)、右侧安装架以及分别沿着左右方向水平延伸的前侧安装杆(43)、后侧安装杆(44)，左侧安装杆(41)位于右侧安装杆(42)的左端侧且左侧安装杆(41)与右侧安装杆(42)平行间隔布置，前侧安装杆(43)位于后侧安装杆(44)的前端侧且前侧安装杆(43)与后侧安装杆(44)平行间隔布置，左侧安装杆(41)的前端部与右侧安装杆(42)的前端部之间装设有前侧UV灯(51)，左侧安装杆(41)的后端部与右侧安装杆(42)的后端部之间装设有后侧UV灯(52)，前侧安装杆(43)的左端部与后侧安装杆(44)的左端部之间装设有左侧UV灯(53)，前侧安装杆(43)的右端部与后侧安装杆(44)的右端部之间装设有右侧UV灯(54); 该UV立体光固化装置配装有装设于机架(I)的控制器(6)，控制器(6)分别与输送驱动电机(24)、下侧UV灯(55)、前侧UV灯(51)、后侧UV灯(52)、左侧UV灯(53)以及右侧UV灯(54)电连接。2.根据权利要求1所述的一种UV立体光固化装置，其特征在于:所述照射固化箱体(3)的上表面装设有与所述照射固化腔室连通的散热风管(71)，散热风管(71)配装有散热风机(72)，散热风机(72)与所述控制器(6)电连接。3.根据权利要求2所述的一种UV立体光固化装置，其特征在于:所述输送驱动电机(24)的动力输出轴通过链条传动机构与所述主动输送辊(22 )驱动连接。
【文档编号】B05D3/06GK205550781SQ201620315963
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月16日
【发明人】蒋雄军
【申请人】东莞高冠机械科技有限公司