化工精馏装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种化工精馏装置，包括精馏塔本体，精馏塔本体内设有进料管，进料管顶部与精馏塔本体顶面连通，精馏塔本体顶面对应进料管开口处安装有防尘盖，防尘盖铰接在精馏塔本体上，进料管底部设有过滤网，过滤网密封连接在进料管上，精馏塔本体一侧安装有导热油进口，导热油进口一端与精馏塔本体连通，其另一端与一导热油进口管连通，导热油进口管竖向设置在导热油进口外侧，其相对导热油进口的一侧设有蒸汽出口，本实用新型的精馏装置结构简单、设计合理、易于实施，可以更好的保证精馏质量，安全可靠性高，可以更好的节约成本，大大提高了工作效率，值得推广。
【专利说明】
化工精馏装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种精馏装置，特别涉及一种化工精馏装置。
【背景技术】
[0002]精馏是一种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，是工业应用最广泛的液体混合物分离操作，广泛用于石油、化工、轻工、食品、冶金等部门。对环己烷羧酸的精馏，目前常用设备主要分两部分，先在一个设备中将轻组分脱离，然后再在另一个设备中将重组分脱离，工序繁琐，设备复杂，设备较大，影响空间利用，浪费成本，影响工作效率，同时产品质量得不到保证。而精馏塔是一种常见的精馏设备，但目前的精馏塔一般采用外置再沸器或内置加热盘管对物料进行加热，而采用内置盘管进行加热时热效率较高，占地面积小，利用率高，但内置盘管之间通常间隙过大导致精馏塔制造体积过大，并且盘管长度过大，盘管内弯曲处过多，导致加热介质的机械能损耗过大，致使盘管内容易存气体，从而降低整体的换热效率以及增大了能源的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种结构简单、设计合理、易于实施的化工精馏装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是这样的:本实用新型的化工精馏装置，包括精馏塔本体，精馏塔本体内设有进料管，进料管顶部与精馏塔本体顶面连通，精馏塔本体顶面对应进料管开口处安装有防尘盖，防尘盖铰接在精馏塔本体上，进料管底部设有过滤网，过滤网密封连接在进料管上，精馏塔本体一侧安装有导热油进口，导热油进口一端与精馏塔本体连通，其另一端与一导热油进口管连通，导热油进口管竖向设置在导热油进口外侧，其相对导热油进口的一侧设有蒸汽出口，其底部与一导热油出口管连通。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述精馏塔本体内设有温度感应器。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述精馏塔本体内壁上设有陶瓷涂层。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述过滤网采用抗腐蚀材质制成。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述导热油进口管及导热油出口管表面均包覆有隔热套。
[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型所述隔热套采用拉链结构分别连接在导热油进口管和导热油出口管上。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的精馏装置结构简单、设计合理、易于实施，可以更好的保证精馏质量，安全可靠性高，可以更好的节约成本，大大提高了工作效率，值得推广。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；图中:1.精馏塔本体;2.进料管；3.防尘盖;4.过滤网；5.导热油进口；6.导热油进口管;7.蒸汽出口；8.导热油出口管。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]如图1所示的本实用新型化工精馏装置的优选实施例，包括精馏塔本体I，精馏塔本体I内设有进料管2，进料管2顶部与精馏塔本体I顶面连通，精馏塔本体I顶面对应进料管2开口处安装有防尘盖3，防尘盖3铰接在精馏塔本体I上，进料管2底部设有过滤网4，过滤网4密封连接在进料管2上，精馏塔本体I 一侧安装有导热油进口 5，导热油进口 5—端与精馏塔本体I连通，其另一端与一导热油进口管6连通，导热油进口管6竖向设置在导热油进口 5夕卜侦U，其相对导热油进口 5的一侧设有蒸汽出口 7，其底部与一导热油出口管8连通。
[0015]所述精馏塔本体I内设有温度感应器。方便对内部温度进行了解。
[0016]所述精馏塔本体I内壁上设有陶瓷涂层。使用效果更好。
[0017]所述过滤网4采用抗腐蚀材质制成。避免过滤网4经长期使用后产生腐蚀。
[0018]所述导热油进口管6及导热油出口管8表面均包覆有隔热套。避免在操作时受到烫伤等情况。
[0019]所述隔热套采用拉链结构分别连接在导热油进口管6和导热油出口管8上。更换隔热套更加方便。
[0020]本实用新型的精馏装置结构简单、设计合理、易于实施，可以更好的保证精馏质量，安全可靠性高，可以更好的节约成本，大大提高了工作效率，值得推广。精馏塔本体I内设有进料管2，进料管2顶部与精馏塔本体I顶面连通，精馏塔本体I顶面对应进料管2开口处安装有防尘盖3，便于进行进料，且防尘盖3的设计，能避免精馏塔本体I内受到污染;进料管2底部设有过滤网4，过滤网4密封连接在进料管2上，便于进行过滤;精馏塔本体I 一侧安装有导热油进口 5，导热油进口 5—端与精馏塔本体I连通，其另一端与一导热油进口管6连通，导热油进口管6竖向设置在导热油进口5外侧，其相对导热油进口 5的一侧设有蒸汽出口7，其底部与一导热油出口管8连通，使其通过导热油进和导热油出，实现整个精馏过程。
[0021]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种化工精馏装置，包括精馏塔本体，其特征在于:精馏塔本体内设有进料管，进料管顶部与精馏塔本体顶面连通，精馏塔本体顶面对应进料管开口处安装有防尘盖，防尘盖铰接在精馏塔本体上，进料管底部设有过滤网，过滤网密封连接在进料管上，精馏塔本体一侧安装有导热油进口，导热油进口一端与精馏塔本体连通，其另一端与一导热油进口管连通，导热油进口管竖向设置在导热油进口外侧，其相对导热油进口的一侧设有蒸汽出口，其底部与一导热油出口管连通。2.根据权利要求1所述的化工精馏装置，其特征在于:所述精馏塔本体内设有温度感应器。3.根据权利要求1所述的化工精馏装置，其特征在于:所述精馏塔本体内壁上设有陶瓷涂层。4.根据权利要求1所述的化工精馏装置，其特征在于:所述过滤网采用抗腐蚀材质制成。5.根据权利要求1所述的化工精馏装置，其特征在于:所述导热油进口管及导热油出口管表面均包覆有隔热套。6.根据权利要求5所述的化工精馏装置，其特征在于:所述隔热套采用拉链结构分别连接在导热油进口管和导热油出口管上。
【文档编号】B01D3/14GK205569793SQ201620342615
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】文国栋
【申请人】江西昌宁化工有限责任公司