一种分段式冷凝装置的制造方法

文档序号:10883834阅读:471来源:国知局
一种分段式冷凝装置的制造方法
【专利摘要】一种分段式冷凝装置,设有罐体,罐体的一端设置为高温气体溶剂的入口,罐体的另一端设置为换热后气体的出口,由入口至出口之间的罐体内依次设有翅片管冷凝装置和叠片式冷凝装置,在翅片管冷凝装置和叠片式冷凝装置之间设有喷淋阻隔板。翅片管冷凝装置的下方设有清理结焦的抽出式托盘,叠片式冷凝装置的上方设有溶剂喷淋装置,罐体的底部设有冷凝油剂混合液体排放口。罐体的出口处设有水气分离式机构。将翅片管冷凝结构和叠片式冷凝结构组合使用进行分段冷凝,增加总体冷凝效果,并根据高温气体溶剂物理特性,在叠片式冷凝结构上方增加溶剂循环冷凝喷淋头设计,溶解部分溶剂,具有减少污染,节省原料,增加效率等优点。
【专利说明】
一种分段式冷凝装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种纺丝机械,特别是一种分段式冷凝装置。
【背景技术】
[0002]冷凝装置有翅片管冷凝结构和叠片式冷凝结构,现有纺丝高温气体溶剂冷凝装置一般采用内翅片管冷凝结构,其结构单一,冷却效果有很大的提升空间,而且工作效率不够高,直接影响了产品的生产效率及质量。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出了一种减少污染、节省原料、增加效率的分段式冷凝装置。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的,一种分段式冷凝装置,设有罐体,罐体的一端设置为高温气体溶剂的入口,罐体的另一端设置为换热后气体的出口,其特点是:由入口至出口之间的罐体内依次设有翅片管冷凝装置和叠片式冷凝装置,翅片管冷凝装置的下方设有清理结焦的抽出式托盘,叠片式冷凝装置的上方设有溶剂喷淋装置,罐体的底部设有冷凝油剂混合液体排放口。
[0005]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在翅片管冷凝装置和叠片式冷凝装置之间设有喷淋阻隔板。
[0006]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,罐体的出口处设有水气分尚式机构。
[0007]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现,在罐体的入口和出口处均安装有风压表。
[0008]本实用新型根据翅片管冷凝结构和叠片式冷凝结构都具备快速冷凝的工作原理,将翅片管冷凝结构和叠片式冷凝结构组合使用进行分段冷凝,增加总体冷凝效果,并根据高温气体溶剂物理特性,在叠片式冷凝结构上方增加溶剂循环冷凝喷淋头设计,溶解部分溶剂,具有减少污染,节省原料,增加效率等优点。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构简图。
【具体实施方式】
[0010]—种分段式冷凝装置,设有罐体,罐体的一端设置为高温气体溶剂的入口 I,罐体的另一端设置为换热后气体的出口8,由入口 I至出口8之间的罐体内依次设有翅片管冷凝装置2和叠片式冷凝装置4,翅片管冷凝装置2的下方设有清理结焦的抽出式托盘6,叠片式冷凝装置4的上方设有溶剂喷淋装置5,罐体的底部设有冷凝油剂混合液体排放口 7。
[0011]在翅片管冷凝装置和叠片式冷凝装置之间设有喷淋阻隔板3。
[0012]罐体的出口处设有水气分离式机构9。
[0013]在罐体的入口和出口处均安装有风压表。
[0014]高温气体溶剂从入口进入罐体内,经过第一阶段翅片管冷凝结构进行冷凝处理,可快速降温防止结焦后,如有结焦情况,落入整个罐体下方的抽出式托盘中,可对结焦的块状物起到过滤作用,方便抽出清理。经过第一阶段冷凝后的混合溶剂进入第二阶段叠片式冷凝结构进行第二阶段冷凝工作,叠片式冷凝结构区域的上方安装溶剂喷淋装置,可使溶于水的溶剂溶解,落入冷凝油剂混合液体排放口排出,并回收冷凝后产品溶剂。在第一段翅片管冷凝结构和第二段叠片式冷凝结构中间增加喷淋阻隔板防止安装在第二段叠片式冷凝结构上方的溶剂循环喷淋装置产生的喷淋水溅到翅片管区域产生气化。在出口处,安装水气分离式出风口设计,起到回收气体中的油剂。在罐体入口和出口处分别安装风压表,检测风压,确保压差的平稳。
【主权项】
1.一种分段式冷凝装置,设有罐体,罐体的一端设置为高温气体溶剂的入口,罐体的另一端设置为换热后气体的出口,其特征在于:由入口至出口之间的罐体内依次设有翅片管冷凝装置和叠片式冷凝装置,翅片管冷凝装置的下方设有清理结焦的抽出式托盘,叠片式冷凝装置的上方设有溶剂喷淋装置,罐体的底部设有冷凝油剂混合液体排放口。2.根据权利要求1所述的分段式冷凝装置,其特征在于:在翅片管冷凝装置和叠片式冷凝装置之间设有喷淋阻隔板。3.根据权利要求1所述的分段式冷凝装置,其特征在于:在罐体的入口和出口处均安装有风压表。4.根据权利要求1所述的分段式冷凝装置,其特征在于:罐体的出口处设有水气分离机构。
【文档编号】B01D5/00GK205569797SQ201620230119
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】王士华, 陶明东, 唐行龙, 顾嘉嘉, 方宝成, 周梦露
【申请人】江苏奥神新材料股份有限公司
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