一种双轴式润滑油搅拌罐的制作方法

文档序号:10884266阅读:519来源:国知局
一种双轴式润滑油搅拌罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种双轴式润滑油搅拌罐,包括罐体,进料口和出料口,所述罐体顶部中心位置设置有驱动装置,所述驱动装置底端连接有主搅拌轴,所述主搅拌轴穿过罐体顶部伸入至罐体内部,该主搅拌轴底端连接有转盘,所述转盘上间隔设置有两个从搅拌轴,每个所述从搅拌轴上均设置有螺旋桨叶,所述螺旋桨叶下方设置有类梯形搅拌桨;所述罐体侧壁竖直设置有条状观察窗,所述观察窗上设置有刻度;所述进料口位于罐体顶部,与驱动装置相邻设置;所述罐体底部设置为类倒锥形,所述出料口设置于罐体底部中心位置,所述出料口两侧分别设置有振动器。本实用新型具有结构简单,操作便捷,搅拌均匀,提高效率的优点。
【专利说明】
一种双轴式润滑油搅拌罐
技术领域
[0001]本实用新型属于润滑油生产设备技术领域,尤其是涉及一种双轴式润滑油搅拌罐。【背景技术】
[0002]目前,在润滑油的生产制备过程中,通常采用单轴结构的搅拌装置进行混合搅拌, 但对于一些粘稠度较大或难以分散的物料就很容易出现物料混合不均匀,搅拌不充分,搅拌装置内出现死角等情况,进而影响了润滑油的生产质量,为了制备高理化性能的润滑油, 需要对润滑油进行充分的搅拌调和。
【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单,操作便捷,搅拌均匀,提高效率的双轴式润滑油搅拌罐。
[0004]为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种双轴式润滑油搅拌罐, 包括罐体,进料口和出料口,所述罐体顶部中心位置设置有驱动装置,所述驱动装置底端连接有主搅拌轴,所述主搅拌轴穿过罐体顶部伸入至罐体内部,该主搅拌轴底端连接有转盘, 所述转盘上间隔设置有两个从搅拌轴,每个所述从搅拌轴上均设置有螺旋桨叶,所述螺旋桨叶下方设置有类梯形搅拌桨;所述罐体侧壁竖直设置有条状观察窗,所述观察窗上设置有刻度;所述进料口位于罐体顶部,与驱动装置相邻设置;所述罐体底部设置为类倒锥形, 所述出料口设置于罐体底部中心位置,所述出料口两侧分别设置有振动器。
[0005]所述罐体底部边缘位置设置有支脚。
[0006]所述转盘上设置有若干通孔。
[0007]所述驱动装置为电机。
[0008]由于采用上述技术方案,(1)本实用新型在工作时,主搅拌轴经驱动装置驱动转盘转动,转盘带动与其连接的两个从搅拌轴转动,使两个从搅拌轴上的螺旋桨叶和类梯形搅拌桨对罐体内的润滑油进行搅拌混合,相对于现有技术中的单轴搅拌,搅拌范围更广更均匀;转盘上设置有若干通孔,润滑油在搅拌时也不会堆积在转盘上影响搅拌效果;(2)由于罐体底部设置为类倒锥形,该部位为搅拌相较于其他位置不够彻底,因此在罐体底部设置有振动器,通过振动将罐体底部的润滑油混合彻底;(3)罐体侧壁竖直设置有条状观察窗, 可使操作人员随时看到罐体内部,方便及时发现问题,观察窗上设置有刻度,方便读取罐体内具体油量。
[0009]本实用新型的有益效果是:具有结构简单,操作便捷,搅拌均匀,提高效率的优点。 【附图说明】
[0010]下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:
[0011]图1是本实用新型的结构示意图
[0012]图中:
[0013]1、罐体2、进料口3、出料口[〇〇14]4、驱动装置5、主搅拌轴6、转盘
[0015]7、从搅拌轴8、螺旋桨叶9、类梯形搅拌桨
[0016]10、观察窗11、通孔12、振动器
[0017]13、支脚【具体实施方式】
[0018]如图1所示,本实用新型一种双轴式润滑油搅拌罐,包括罐体1,进料口2和出料口 3,所述罐体1顶部中心位置设置有驱动装置4,所述驱动装置4底端连接有主搅拌轴5,所述主搅拌轴5穿过罐体1顶部伸入至罐体1内部,该主搅拌轴5底端连接有转盘6,所述转盘6上间隔设置有两个从搅拌轴7,每个所述从搅拌轴7上均设置有螺旋桨叶8,所述螺旋桨叶8下方设置有类梯形搅拌桨9;所述罐体1侧壁竖直设置有条状观察窗10,所述观察窗10上设置有刻度;所述进料口 2位于罐体1顶部,与驱动装置4相邻设置;所述罐体1底部设置为类倒锥形,所述出料口 3设置于罐体1底部中心位置,所述出料口 3两侧分别设置有振动器12;所述罐体1底部边缘位置设置有支脚13;所述转盘6上设置有若干通孔11;所述驱动装置4为电机。
[0019]本实用新型在工作时,主搅拌轴5经驱动装置4驱动转盘6转动,转盘6带动与其连接的两个从搅拌轴7转动,使两个从搅拌轴7上的螺旋桨叶8和类梯形搅拌桨9对罐体1内的润滑油进行搅拌混合,相对于现有技术中的单轴搅拌,搅拌范围更广更均匀;转盘6上设置有若干通孔11,润滑油在搅拌时也不会堆积在转盘6上影响搅拌效果;由于罐体1底部设置为类倒锥形,该部位为搅拌相较于其他位置不够彻底,因此在罐体1底部设置有振动器12, 通过振动将罐体1底部的润滑油混合彻底;罐体1侧壁竖直设置有条状观察窗10,可使操作人员随时看到罐体1内部,方便及时发现问题,观察窗10上设置有刻度,方便读取罐体1内具体油量。
[0020]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种双轴式润滑油搅拌罐,其特征在于:包括罐体,进料口和出料口,所述罐体顶部 中心位置设置有驱动装置,所述驱动装置底端连接有主搅拌轴,所述主搅拌轴穿过罐体顶 部伸入至罐体内部,该主搅拌轴底端连接有转盘,所述转盘上间隔设置有两个从搅拌轴,每 个所述从搅拌轴上均设置有螺旋桨叶,所述螺旋桨叶下方设置有类梯形搅拌桨;所述罐体 侧壁竖直设置有条状观察窗,所述观察窗上设置有刻度;所述进料口位于罐体顶部,与驱动 装置相邻设置;所述罐体底部设置为类倒锥形,所述出料口设置于罐体底部中心位置,所述 出料口两侧分别设置有振动器。2.根据权利要求1所述的双轴式润滑油搅拌罐,其特征在于:所述罐体底部边缘位置设 置有支脚。3.根据权利要求1所述的双轴式润滑油搅拌罐,其特征在于:所述转盘上设置有若干通 孔。4.根据权利要求1所述的双轴式润滑油搅拌罐,其特征在于:所述驱动装置为电机。
【文档编号】B01F15/00GK205570244SQ201620327569
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】杨宏勇
【申请人】天津冀恒新材料科技有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1