一种高速混合搅拌机的制作方法

文档序号:10884271阅读:662来源:国知局
一种高速混合搅拌机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高速混合搅拌机,包括:驱动器,其具有电机和连接于电机转轴的第一皮带轮组,所述第一皮带轮组由多个不同直径的皮带轮组成;高速搅拌室,其具有加料口和出料口,位于驱动器正下方;高速搅拌器,其具有高速搅拌轴和高速搅拌桨,所述高速搅拌轴与电机转轴可拆卸连接,高速搅拌器位于高速搅拌室内;连通管,其上端与高速搅拌室出料口连通;低速搅拌室,其与连通管下端连通;低速搅拌器,其由第二皮带轮组、搅拌轴和搅拌桨组成,所述第二皮带轮组由多个不同直径的皮带轮组成;其中第二皮带轮组通过皮带与第一皮带轮组连接。
【专利说明】
一种高速混合搅拌机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于混合搅拌设备领域,涉及一种高速混合搅拌机。
【背景技术】
[0002]现有的二次搅拌设备均为单台电机驱动的二次搅拌设备,其为两个搅拌室叠装或并列安装在一起公用一根搅拌轴,采用单一转速设计,这种设计无法实现主搅拌室高速搅拌从而使物料最大程度混合均匀,而储浆桶低速搅拌以防止搅拌好的物料沉降分层的双速搅拌功能,而能实现双速搅拌功能的又为两台电机驱动的搅拌设备,使得设备需要多台电机带动,结构复杂,占用空间,操作性也不够好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的主要目的是提供一种高速混合搅拌机,旨在保证同时实现高速和低速搅拌的前提下,简化搅拌机结构,缩小搅拌机体积,改善搅拌机的操作性能,从而提高生产效率。
[0004]为了实现根据本实用新型的这些目的和优点,提供了一种高速混合搅拌机,包括:驱动器,其具有电机和固定连接于电机转轴的第一皮带轮组,所述第一皮带轮组由多个不同直径的皮带轮组成;高速搅拌室,其具有加料口和出料口,所述高速搅拌室位于驱动器正下方;高速搅拌器,其具有高速搅拌轴和高速搅拌桨,所述高速搅拌轴与电机转轴可拆卸连接,所述高速搅拌器位于高速搅拌室内;连通管,其上端与高速搅拌室出料口连通;低速搅拌室,其与连通管下端连通;低速搅拌器,其至上而下由第二皮带轮组、搅拌轴和搅拌桨组成,所述第二皮带轮组由多个不同直径的皮带轮组成;其中第二皮带轮组通过皮带与第一皮带轮组连接,并且所述第二皮带轮组中的最小直径皮带轮的直径大于第一皮带轮组中最大直径皮带轮的直径。
[0005]优选的是,其中,所述电机通过固定框架固定于高速搅拌室上方。
[0006]优选的是,所述高速搅拌轴与电机转轴通过螺栓连接。
[0007]优选的是,所述连通管为内壁光滑的Z字形硬质金属管。
[0008]优选的是,所述连通管内设置有抽料栗。
[0009]优选的是,所述低速搅拌器通过支架固定于低速搅拌室上方。
[0010]优选的是,所述低速搅拌器与支架连接处设置有轴承。
[0011]优选的是,所述第一皮带轮组、第二皮带轮组的皮带轮通过螺钉分别固定在电机转轴和搅拌轴上。
[0012]本实用新型至少包括以下有益效果:由于同时设置有高速搅拌器和低速搅拌器,可以保证需要混合的物料在高速搅拌室内得到充分均匀的搅拌混合,而混合好后的物料储存在低速搅拌室,又能防止物料凝聚分层,而两个搅拌室的搅拌器为同一电机带动,设备组成更简单,结构更紧凑,同时也使得设备的操作维护变得更容易。
[0013]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
:
[0014]图1为本实用新型提供的一种高速混合搅拌机的结构示意图;
[0015]图中:1-电机;2-第一皮带轮组;3-固定框架;4-加料口; 5-高速搅拌器;6_高速搅拌室;7-出料口; 8-连通管下端;9-连通管;10-第二皮带轮组;11-轴承;12-低速搅拌室;13-支架;14-低速搅拌器;15-抽料栗。
【具体实施方式】
:
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0017]应当理解,本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0018]附图1示出了根据本实用新型设计的一种实现形式,其中包括:驱动器,其具有电机I和固定连接于电机转轴的第一皮带轮组2,所述第一皮带轮组2由多个不同直径的皮带轮组成;高速搅拌室6,其具有加料口 4和出料口 7,所述高速搅拌室6位于驱动器正下方;高速搅拌器5,其具有高速搅拌轴和高速搅拌桨,所述高速搅拌轴与电机转轴可拆卸连接,这样可以保证电机I产生的动力直接传输至高速搅拌器5,所述高速搅拌器5位于高速搅拌室6内;连通管9,其上端与高速搅拌室的出料口 7连通,使高速搅拌室6混合完成的物料传出;低速搅拌室12,其与连通管下端8连通,以接收高速搅拌室6混合完成的物料;低速搅拌器14,其至上而下由第二皮带轮组10、搅拌轴和搅拌桨组成,所述第二皮带轮组10由多个不同直径的皮带轮组成;其中第二皮带轮组10通过皮带与第一皮带轮组2连接,使得电机同时带动高速搅拌器和低速搅拌器,并且所述第二皮带轮组10中的最小直径皮带轮的直径大于第一皮带轮组2中最大直径皮带轮的直径,确保低速搅拌器14的搅拌速度始终低于高速搅拌器5。
[0019]本实用新型所述的高速混合搅拌机工作时,首先根据物料性质调节第一皮带轮组和第二皮带轮组的连接情况,在第一、第二皮带轮组中选择合适直径比的皮带轮连接匹配,从而确定低速搅拌器转速。之后通过加料口加入待搅拌混合物料,物料搅拌好后从出料口经连通管输出至低速搅拌室储存,该输出过程可根据物料性质选择开启抽料栗。
[0020]如上所述的技术方案中,电机通过固定框架固定于高速搅拌室上方,确保电机能够提供稳定持续的动力输出。
[0021]如上所述的技术方案中,还包括所述高速搅拌轴与电机转轴通过螺栓连接,这种连接方式既能保证驱动器的动力传输效率,同时又便于易损耗的高速搅拌器的维修更换。
[0022]如上所述的技术方案中,连通管为内壁光滑的Z字形硬质金属管,这种形状形成的高度落差能让物料在重力作用下自动输出,同时内壁光滑可以减小摩擦力,避免物料在内壁游积。
[0023]如上所述的技术方案中,连通管内设置有抽料栗,当物料输出速度过慢时,开启抽料栗可以提高输出速度,从而提高连续生产的效率。
[0024]如上所述的技术方案中,低速搅拌器通过支架固定于低速搅拌室上方,使低速搅拌器能够在固定位置上稳定搅拌作业。
[0025]如上所述的技术方案中,搅拌器与支架连接处设置有一个轴承,既能协助固定搅拌器位置,同时又避免了其他部件会带来的摩擦损耗。
[0026]如上所述的技术方案中,第一皮带轮组、第二皮带轮组的皮带轮通过螺钉分别固定在电机转轴和搅拌轴上,且位置高度均可调节,这样可根据实际情况调节皮带轮安装位置,并防止皮带轮转动时产生轴向运动。
[0027]尽管本实用新型的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种高速混合搅拌机,其特征在于,包括: 驱动器,其具有电机和固定连接于电机转轴的第一皮带轮组,所述第一皮带轮组由多个不同直径的皮带轮组成; 高速搅拌室,其具有加料口和出料口,所述高速搅拌室位于驱动器正下方; 高速搅拌器,其具有高速搅拌轴和高速搅拌桨,所述高速搅拌轴与电机转轴可拆卸连接,所述高速搅拌器位于高速搅拌室内; 连通管,其上端与高速搅拌室出料口连通; 低速搅拌室,其与连通管下端连通; 低速搅拌器,其至上而下由第二皮带轮组、搅拌轴和搅拌桨组成,所述第二皮带轮组由多个不同直径的皮带轮组成; 其中第二皮带轮组通过皮带与第一皮带轮组连接,并且所述第二皮带轮组中的最小直径皮带轮的直径大于第一皮带轮组中最大直径皮带轮的直径。2.根据权利要求1所述的高速混合搅拌机,其特征在于,所述电机通过固定框架固定于高速搅拌室上方。3.根据权利要求1所述的高速混合搅拌机,其特征在于,所述高速搅拌轴与电机转轴通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的高速混合搅拌机,其特征在于,所述连通管为内壁光滑的Z字形硬质金属管。5.根据权利要求1所述的高速混合搅拌机,其特征在于,所述连通管内设置有抽料栗。6.根据权利要求1所述的高速混合搅拌机,其特征在于,所述低速搅拌器通过支架固定于低速搅拌室上方。7.根据权利要求6所述的高速混合搅拌机,其特征在于,所述低速搅拌器与支架连接处设置有轴承。8.根据权利要求1所述的高速混合搅拌机,其特征在于,所述第一皮带轮组、第二皮带轮组的皮带轮通过螺钉分别固定在电机转轴和搅拌轴上。
【文档编号】B01F13/10GK205570249SQ201620408426
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】刘昭, 魏闻
【申请人】绵阳市鹏洋高分子材料有限公司
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