一种球磨机自动返料装置的制造方法

一种球磨机自动返料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种球磨机自动返料装置，包括物料筒体，所述物料筒体通过电机传动沿其轴线水平旋转，所述物料筒体的物料出口处设有返料筛机构，所述返料筛机构包括磨头筛筒、返料管，所述磨头筛筒呈一端开口的圆筒状，其开口与所述物料筒体的物料出口对接，所述磨头筛筒沿其内壁设有正向螺旋的第一导料槽，所述磨头筛筒的筒壁上设有筛口；所述返料管右端固定在所述磨头筛筒的底部中心，将其水平设置于所述磨头筛筒内，所述返料管另一端延伸至所述物料筒体内，所述返料管沿其内壁上设有反向螺旋的第二导料槽，所述返料管右端管壁设有返料口。与现有技术相比，本实用新型具有降低了设备投资，降低了能耗，减少了占地面积等优点。
【专利说明】
一种球磨机自动返料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及磨矿设备领域，特别涉及一种球磨机自动返料装置。
【背景技术】
[0002]球磨机作为磨矿设备用于选矿流程的磨矿作业，一般球磨机的磨矿作业，都需对磨矿出料产物进行分级，分级出的粗颗粒需返料回球磨机再磨出料，分级出的细颗粒才能进入下一步作业。现有球磨机的一般返料流程包括以下几种:
[0003](a)磨矿出料由栗打入旋流器分级，分级后的粗颗粒返回球磨机入料口再次磨矿，分级后细颗粒进入下一步作业；
[0004](b)磨矿出料直接进入螺旋分级机，螺旋分级机分级出粗颗粒和细颗粒，粗颗粒返料回球磨机再次磨矿，细颗粒进入下一步作业；
[0005](C)磨矿出料直接进入分级筛，筛上粗颗粒通过带上输送机或人工返回球磨机入料口再次磨矿，筛下细颗粒进入下一步作业；
[0006]其中方法(a)需要借助栗和旋流器才能完成筛分工作，方法(b)需要螺旋分级机才能完成筛分工作;方法(C)需要分级筛和带上输送机或人工。上述的几种方法都有设备投资大，能耗大，占地多等问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型提供一种球磨机自动返料装置，目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种筛选后自动返料的装置。
[0008]本实用新型提供一种球磨机自动返料装置，包括物料筒体，所述物料筒体通过电机传动沿其轴线水平旋转，其特征在于，所述物料筒体的物料出口处设有返料筛机构，所述返料筛机构包括磨头筛筒、返料管，所述磨头筛筒呈一端开口的圆筒状，其开口与所述物料筒体的物料出口对接，所述磨头筛筒沿其内壁设有正向螺旋的第一导料槽，所述磨头筛筒的筒壁上设有筛口；所述返料管右端固定在所述磨头筛筒的底部中心，将其水平设置于所述磨头筛筒内，所述返料管另一端延伸至所述物料筒体内，所述返料管沿其内壁上设有反向螺旋的第二导料槽，所述返料管右端管壁设有返料口。
[0009]进一步地，所述磨头筛筒的筒壁为具有筛孔的筛网制成。
[0010]进一步地，所述物料出口呈喇叭状，其大口端与所述磨头筛筒的开口对接。
[0011]本实用新型有益效果如下:采用这种新型的自动返料装置，通过在物料筒体的物料出口端设置磨头筛筒，磨头筛筒的内壁设有正向螺旋的导料槽，磨头筛筒的筒壁上设有筛口，磨头筛筒可随物料筒体旋转，从而可实现球磨机磨矿出料的分级;通过在磨头筛筒里设置返料管，返料管与磨头筛筒的连接处设有返料口，返料管内壁设于反向螺旋的导料槽，返料管另一端延伸至物料筒体内，从而实现了无需借助辅助设备就能达到返料的功能，降低了设备的投资，降低了能耗、减少了占地面积;将物料出口设置呈喇叭状，方便矿料在磨头筛筒内充分筛选，方便使矿料从返料口进入返料管内。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种球磨机自动返料装置示意图；
[0013]图中，1-物料筒体，11-物料出口，2-磨头筛筒，21-第一导料槽，3-返料管，31_第二导料槽，32-返料口。
【具体实施方式】
[0014]下面结合说明书附图对本实用新型实施例作进一步详细描述。
[0015]本实用新型提供一种球磨机自动返料装置，如图1所示，包括物料筒体I，所述物料筒体I通过电机传动沿其轴线水平旋转，所述物料筒体I的物料出口 11处设有返料筛机构，所述返料筛机构包括磨头筛筒2、返料管3，所述磨头筛筒2呈一端开口的圆筒状，其开口与所述物料筒体I的物料出口 11对接，本实施例中，优选的，将物料出口 11设置呈喇叭状，其大口端与磨头筛筒2的开口对接;所述磨头筛筒2沿其内壁设有正向螺旋的第一导料槽21，所述磨头筛筒2的筒壁上设有筛口，本实施例中，优选的，磨头筛筒2的筒壁为具有筛孔的筛网制成，其筛孔从左到右按区域依次增大或筛孔统一为同样大小;所述返料管3右端固定在所述磨头筛筒2的底部中心，将其水平设置于所述磨头筛筒2内，所述返料管3另一端延伸至所述物料筒体I内，所述返料管3沿其内壁上设有反向螺旋的第二导料槽31，所述返料管3右端管壁设有返料口 32。
[0016]本实用新型的工作原理如下:
[0017]通过电机带动物料筒体I旋转，将矿料旋入与其开口对接的磨头筛筒2内，磨头筛头2的筒壁由筛网围制而成，其内壁设有正向螺旋的导料槽，矿料在导料槽的作用下，旋向磨头筒体2的底部，其过程将小于筛网筛孔的矿料筛选出去，大于筛孔的矿料被送入磨头筒体2的底部，返料管3与磨头筒体2底部连接处设有返料口 32，被筛选剩下的矿料从返料口进入返料管3内部，返料管3内壁设有反向螺旋的第二导料槽，剩下的矿料在返料管3的第二导料槽31的导向下自动返回到物料筒体I内。
[0018]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种球磨机自动返料装置，包括物料筒体(I)，所述物料筒体(I)通过电机传动沿其轴线水平旋转，其特征在于，所述物料筒体(I)的物料出口(11)处设有返料筛机构，所述返料筛机构包括磨头筛筒(2)、返料管(3)，所述磨头筛筒(2)呈一端开口的圆筒状，其开口与所述物料筒体(I)的物料出口(11)对接，所述磨头筛筒(2)沿其内壁设有正向螺旋的第一导料槽(21)，所述磨头筛筒(2)的筒壁上设有筛口；所述返料管(3)右端固定在所述磨头筛筒(2)的底部中心，将其水平设置于所述磨头筛筒(2)内，所述返料管(3)另一端延伸至所述物料筒体(I)内，所述返料管(3)沿其内壁上设有反向螺旋的第二导料槽(31)，所述返料管(3)右端管壁设有返料口( 32)。2.根据权利要求1所述的球磨机自动返料装置，其特征在于，所述磨头筛筒(2)的筒壁为具有筛孔的筛网制成。3.根据权利要求1所述的球磨机自动返料装置，其特征在于，所述物料出口(11)呈喇叭状，其大口端与所述磨头筛筒(2)的开口对接。
【文档编号】B02C23/16GK205570448SQ201620161869
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】张现伟
【申请人】上海戴沃机械科技有限公司