制药粉碎机的抖动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种制药粉碎机的抖动装置，属于机械技术领域。它解决了现有的制药粉碎机机底防沉积装置防沉积效果不佳的问题。本制药粉碎机的抖动装置中，制药粉碎机包括工作台和设于工作台上且底部具有出药口的壳体，本抖动装置包括固设于壳体外侧壁上的振动器，壳体底部具有呈直杆状的连接部，连接部有两个且分布在出药口两侧，工作台上对应固设有两个支撑筒，每个连接部的下端均插在对应的支撑筒内，连接部上套有橡胶筒，橡胶筒的内、外侧壁分别与连接部侧壁和支撑筒内侧壁相抵，橡胶筒通过凹凸式连接结构与连接部相固定，每个支撑筒内均设有弹簧，弹簧两端分别与连接部和工作台相固定。本制药粉碎机的抖动装置具有防沉积效果好的优点。
【专利说明】
制药粉碎机的抖动装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种制药粉碎机，特别是一种制药粉碎机的抖动装置。
【背景技术】
[0002]目前，在药品生产制造行业中，制药粉碎机的使用存在一定缺陷，当粉碎机机体内待粉碎药物原料过于饱和时，经粉碎后的药粉容易在制药粉碎机底部沉积，所以经常需要停机并对制药粉碎机底部沉积的药粉进行清理，若药粉粘度较高时，清理也将更为困难，影响到了生产效率。
[0003]对于上述的问题，人们已经意识到了不足，并加以了改进，如中国专利库公开的一种制药粉碎机机底防沉积装置[申请号:201520503183.9;授权公告号:CN 205056188 U]粉碎机底部设有锥形出口，锥形出口内壁与竖直方向夹角为42-75°，锥形出口外壁上设有振荡器，锥形出口上设有阀门。
[0004]上述的防尘积装置通过在出口的位置设置振荡器，给药粉施加一个振动，从而使药粉顺畅的流出。但该防尘积装置单单只设置两振荡器，防沉积效果不是很好。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防沉积效果好的制药粉碎机的抖动装置。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:制药粉碎机的抖动装置，制药粉碎机包括工作台和设于工作台上且底部具有出药口的壳体，本抖动装置包括固设于壳体外侧壁上的振动器，其特征在于，所述的壳体的底部具有呈直杆状凸出的连接部，连接部有两个且分布在出药口两侧，工作台上对应固设有两个支撑筒，每个连接部的下端均插在对应的支撑筒内，且连接部能沿支撑筒的轴向滑动，所述的连接部上套有橡胶筒，橡胶筒的内、外侧壁分别与连接部的侧壁和支撑筒的内侧壁相抵，且橡胶筒通过凹凸式连接结构与连接部相固定，每个所述的支撑筒内均设有弹簧，且弹簧的两端分别与连接部和工作台相固定。
[0007]药物粉碎时，出药口处于封闭状态;粉碎完毕后，出药口打开，振动器工作，使连接部能够分别沿支撑筒的轴向滑动使弹簧做伸缩运动以及沿支撑筒的径向滑动使橡胶筒做伸缩运动，以加剧壳体的抖动程度，使药物粉末更为顺畅地从出药口出来，从而实现较好的防沉积效果。橡胶筒通过凹凸式连接结构与连接部相固定，以增加连接部和橡胶筒之间的抱紧力和接触面积，从而提高连接部和橡胶筒连接的稳定性，使橡胶筒能够稳定地在形变和复原的过程中往复运动，以确保壳体在振动器工作时能够始终产生较大的抖动，从而进一步提高装置的防沉积效果。同时，橡胶筒的两侧分别与连接部和支撑筒相抵，以使连接部和支撑筒之间形成较为可靠的密封，从而避免药粉进入到支撑筒内阻碍弹簧的伸缩运动，以提高本装置的工作稳定性。
[0008]在上述的制药粉碎机的抖动装置中，所述的橡胶筒包括呈筒状的固定部和设于固定部外侧壁上的密封部，所述的固定部套在连接部上且两者通过上述的凹凸式连接结构相连，所述的密封部呈环状且与固定部同轴，所述的密封部的横截面呈三角形且该密封部的外侧壁与支撑筒的内侧壁相抵。
[0009]橡胶筒通过横截面呈三角形的密封部与支撑筒的内侧壁相抵，可以减少将橡胶筒插入到支撑筒内所要施加的作用力，以减少橡胶筒受到的预紧力，从而减少橡胶筒与支撑筒之间的摩擦对弹簧伸缩运动的影响，以进一步提高本装置的工作稳定性。
[0010]在上述的制药粉碎机的抖动装置中，所述的密封部有两个且沿固定部的轴向分布，两所述的密封部之间形成一用于储存润滑油脂的储油槽。
[0011]采用上述的结构，可以减少橡胶筒和支撑筒之间的摩擦，这样既可以减少橡胶筒的磨损，又可以使弹簧稳定地做伸缩运动，从而提高本装置的寿命以及工作稳定性。
[0012]在上述的制药粉碎机的抖动装置中，所述的凹凸式连接结构包括设于连接部侧壁上的环形燕尾槽和设于固定部内侧壁上的环形卡扣，环形卡扣与环形燕尾槽相匹配，且环形卡扣嵌于环形燕尾槽内。
[0013]作为另一种方案，在上述的制药粉碎机的抖动装置中，所述的凹凸式连接结构包括连接部侧壁上凸出的限位柱和设于固定部内侧壁上且与限位柱相匹配的限位孔，限位柱至少有两个且沿连接部的周向均布，限位孔的数量与限位柱相同且位置一一对应，每个限位柱均嵌于对应的限位孔内。
[0014]与现有技术相比，本制药粉碎机的抖动装置具有以下优点:
[0015]1、振动器工作，使连接部能够分别沿支撑筒的轴向滑动使弹簧做伸缩运动以及沿支撑筒的径向滑动使橡胶筒做伸缩运动，以加剧壳体的抖动程度，使药物粉末更为顺畅地从出药口出来，从而实现较好的防沉积效果。
[0016]、橡胶筒通过凹凸式连接结构与连接部相固定，以增加连接部和橡胶筒之间的抱紧力和接触面积，从而提高连接部和橡胶筒连接的稳定性，使橡胶筒能够稳定地在形变和复原的过程中往复运动，以确保壳体在振动器工作时能够始终产生较大的抖动，从而进一步提高装置的防沉积效果。
[0017]、橡胶筒的两侧分别与连接部和支撑筒相抵，以使连接部和支撑筒之间形成较为可靠的密封，从而避免药粉进入到支撑筒内阻碍弹簧的伸缩运动，以提高本装置的工作稳定性。
[0018]、橡胶筒通过横截面呈三角形的密封部与支撑筒的内侧壁相抵，可以减少将橡胶筒插入到支撑筒内所要施加的作用力，以减少橡胶筒受到的预紧力，从而减少橡胶筒与支撑筒之间的摩擦对弹簧伸缩运动的影响，以进一步提高本装置的工作稳定性。
【附图说明】
[0019]图1是本制药粉碎机的抖动装置的结构示意图。
[0020]图2是图1中A处的放大结构示意图。
[0021]图中，1、工作台；2、壳体;2a、出药口；2b、连接部;3、振动器;4、支撑筒;5、橡胶筒；5a、固定部;5b、密封部;5c、储油槽;5d、环形卡扣;6、弹簧。
【具体实施方式】
[0022]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0023]实施例一
[0024]如图1所示，在本制药粉碎机的抖动装置中，制药粉碎机包括工作台I和设于工作台I上且底部具有出药口 2a的壳体2，且壳体2靠近出药口 2a处的内侧壁为锥面。
[0025]本抖动装置由振动器3、支撑筒4、橡胶筒5、弹簧6等组成，其中，振动器3为市面上能够买到的产品，且该振动器3固定在壳体2的外侧壁上。
[0026]具体来说，壳体2的底部具有呈直杆状凸出的连接部2b，且连接部2b位于壳体2外侧。连接部2b有两根且分布在出药口 2a两侧，在本实施例中，连接部2b和壳体2为一体式结构。
[0027]支撑筒4竖直固定在工作台I上，支撑筒4有两个且位置分别与连接部2b—一正对。每根连接部2b的下端均插在对应的支撑筒4内，且连接部2b能沿支撑筒4的轴向滑动。每根支撑筒4内均设有弹簧6，且弹簧6的两端分别与连接部2b和工作台I相固定。
[0028]如图1和图2所示，每个连接部2b上均套有橡胶筒5，且橡胶筒5的内、外侧壁分别与连接部2b的侧壁和支撑筒4的内侧壁相抵。进一步说明，橡胶筒5包括呈筒状的固定部5a和设于固定部5a外侧壁上的密封部5b，且密封部5b和固定部5a为一体式结构。其中，固定部5a套在连接部2b上且两者通过凹凸式连接结构相连;密封部5b呈环状且与固定部5a同轴，密封部5b的横截面呈三角形且该密封部5b的外侧壁与支撑筒4的内侧壁相抵。进一步优化，密封部5b有两个且沿固定部5a的轴向分布，两密封部5b之间形成一用于储存润滑油脂的储油槽5c。采用上述的结构，可以减少橡胶筒5和支撑筒4之间的摩擦，这样既可以减少橡胶筒5的磨损，又可以使弹簧6稳定地做伸缩运动，从而提高本装置的寿命以及工作稳定性。
[0029]在本实施例中，如图2所示，凹凸式连接结构包括设于连接部2b侧壁上的环形燕尾槽和设于固定部5a内侧壁上的环形卡扣5d，环形卡扣5d与环形燕尾槽相匹配，且环形卡扣5d嵌于环形燕尾槽内，以使橡胶筒5和连接部2b稳定地固定在一起。
[0030]药物粉碎时，出药口 2a处于封闭状态;粉碎完毕后，出药口 2a打开，振动器3工作，使连接部2b能够分别沿支撑筒4的轴向滑动使弹簧6做伸缩运动以及沿支撑筒4的径向滑动使橡胶筒5做伸缩运动，以加剧壳体2的抖动程度，使药物粉末更为顺畅地从出药口 2a出来，从而实现较好的防沉积效果。
[0031]实施例二
[0032]本实施例二同实施例一的结构及原理基本相同，不一样的地方在于:凹凸式连接结构包括连接部2b侧壁上凸出的限位柱和设于固定部5a内侧壁上且与限位柱相匹配的限位孔，限位柱至少有两个且沿连接部2b的周向均布，限位孔的数量与限位柱相同且位置一一对应，每个限位柱均嵌于对应的限位孔内。
[0033]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.制药粉碎机的抖动装置，制药粉碎机包括工作台和设于工作台上且底部具有出药口的壳体，本抖动装置包括固设于壳体外侧壁上的振动器，其特征在于，所述的壳体的底部具有呈直杆状凸出的连接部，连接部有两个且分布在出药口两侧，工作台上对应固设有两个支撑筒，每个连接部的下端均插在对应的支撑筒内，且连接部能沿支撑筒的轴向滑动，所述的连接部上套有橡胶筒，橡胶筒的内、外侧壁分别与连接部的侧壁和支撑筒的内侧壁相抵，且橡胶筒通过凹凸式连接结构与连接部相固定，每个所述的支撑筒内均设有弹簧，且弹簧的两端分别与连接部和工作台相固定。2.根据权利要求1所述的制药粉碎机的抖动装置，其特征在于，所述的橡胶筒包括呈筒状的固定部和设于固定部外侧壁上的密封部，所述的固定部套在连接部上且两者通过上述的凹凸式连接结构相连，所述的密封部呈环状且与固定部同轴，所述的密封部的横截面呈三角形且该密封部的外侧壁与支撑筒的内侧壁相抵。3.根据权利要求2所述的制药粉碎机的抖动装置，其特征在于，所述的密封部有两个且沿固定部的轴向分布，两所述的密封部之间形成一用于储存润滑油脂的储油槽。4.根据权利要求1所述的制药粉碎机的抖动装置，其特征在于，所述的凹凸式连接结构包括设于连接部侧壁上的环形燕尾槽和设于固定部内侧壁上的环形卡扣，环形卡扣与环形燕尾槽相匹配，且环形卡扣嵌于环形燕尾槽内。5.根据权利要求1所述的制药粉碎机的抖动装置，其特征在于，所述的凹凸式连接结构包括连接部侧壁上凸出的限位柱和设于固定部内侧壁上且与限位柱相匹配的限位孔，限位柱至少有两个且沿连接部的周向均布，限位孔的数量与限位柱相同且位置一一对应，每个限位柱均嵌于对应的限位孔内。
【文档编号】B02C23/00GK205570517SQ201620293314
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】庄立
【申请人】庄立