一种粉碎机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种万能粉碎机，解决了现有万能粉碎机不方便工作人员加料的问题，其技术方案要点是一种万能粉碎机，包括机身，连接于机身上方的加料斗，连接于机身内的粉碎装置，所述加料斗与粉碎装置之间设有入料通道，所述加料斗内转动连接有位于所述入料通道上方的载料板，且所述加料斗与载料板之间设置用于限定载料板转动限位件。本实用新型安装简单，主要通过在加料斗内转动连接一块载料板，并且设置一个用于限制载料板转动的限位件，达到方便工作人员向加料斗内加料的效果。
【专利说明】
一种粉碎机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及粉碎机领域，特别涉及一种粉碎机。【背景技术】
[0002]万能粉碎机是利用活动齿盘和固定齿盘间的高速相对运动，使得被粉碎机经齿冲击，摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。粉碎完后粉碎物直接由主机磨腔中排出， 通过网筛筛选后，获得具有一定粒径的粉碎物。
[0003]例如目前公开号为CN203196680U的专利公开了一种高效万能粉碎机，包括机架和设置在机架上的电机，机架上还设置有粉碎装置，粉碎装置包括有壳体1、壳体n、加料斗、 活动齿盘和固定齿盘，壳体I设置在机架上，壳体I底部设置有出料口，壳体I内设置有环状的筛板，壳体I与壳体n活动连接，活动齿盘设置在壳体I内。[〇〇〇4] —般工作状况下，工作人员向粉碎装置加物料时，通常会直接举起装有物料的袋子(比如米袋)向加料斗内倒料，但是由于袋子的体积大不容易控制倒入的量;另一种加料方式为工作人员使用勺子向加料斗内重复加料，但是由于万能粉碎机具有一定的水平高度，工作人员频繁的抬伸动作容易出现手臂酸痛，因此具有劳动强度大的弊端。【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种粉碎机，通过在加料斗内转动连接一块载料板，并且设置一个用于限制载料板转动的限位件，达到方便工作人员向加料斗内加料的效果。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种粉碎机，包括机身，连接于机身上方的加料斗，连接于机身内的粉碎装置，所述加料斗与粉碎装置之间设有入料通道，所述加料斗内转动连接有位于所述入料通道上方的载料板，且所述加料斗与载料板之间设置用于限定载料板转动的限位件。
[0007]通过采用上述技术方案，载料板具有一定的承重能力，工作人员可以一次性向其倾倒大量物料，相比于工作人员频繁向加料斗内加料，其具有快速便捷的效果;转动载料板使得物料下滑，下滑一定量后，通过限位件限制载料板转动，物料停止下滑，加入的量容易控制，从而达到便于工作人员向加料斗内加料的目的。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述限位件包括呈相啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮转动连接于加料斗且与所述载料板呈联动连接。
[0009]通过采用上述技术方案，工作人员转动蜗杆，在驱动力下，蜗轮联动载料板转动， 载料板转动到向下倾斜后，物料下滑；同时蜗轮蜗杆是单向传动机构，物料的重力向蜗轮施加作用力，但蜗轮在于蜗杆啮合的状况下不会发生转动。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述加料斗向外一体成型有防护罩，所述蜗轮转动连接于防护罩内，所述蜗轮中部穿设有定位杆，所述定位杆两端转动连接于防护罩侧壁。
[0011]通过采用上述技术方案，防护罩便于在加料斗上安装蜗轮和蜗杆，防护罩也起到保护蜗轮蜗杆机构的作用，定位杆使得蜗轮在防护罩内的转动更加稳定。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述防护罩侧壁嵌设有轴承，所述蜗杆转动连接于轴承内，所述蜗杆穿设防护罩侧壁且穿设端固定连接有手轮。[〇〇13]通过采用上述技术方案，手轮便于工作人员捏握，到达便于控制蜗杆的转速和转动幅度，进而能够较好地控制载料板的转动速度和幅度，加入的物料能够更好的被控制。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述加料斗内侧固定连接有挡物板，所述挡物板与所述入料通道呈相邻设置的。
[0015]通过采用上述技术方案，挡物板能够阻挡一定的物料，使得流入到入料通道内的物料的量一定。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述机身内设置有冷凝管道，所述冷凝管道外壁贴合于所述粉碎装置。[〇〇17]通过采用上述技术方案，由于粉碎装置在粉碎物料时，会产生大量热量，会对物料或者机身产生影响，而在粉碎装置外设置冷凝管道，通过冷水吸收部分热量从而使得机身内的温度一定。
[0018]综上所述，本实用新型具有以下优点:特别在加料斗内连接一块能够承重大量物料的载料板，便于工作人员一次性向载料板倾倒大量物料，同时设置蜗轮和蜗杆便于驱动载料板转动发生倾斜，期间控制载料板倾斜角度实现控制物料下滑的量;第二为在第一优点下，再设置手把和轴承，分别有利于工作人员转动蜗杆以及有利于蜗杆在防护罩内转动流畅，从而达到方便工作人员向加料斗内加料的目的。【附图说明】
[0019]图1为实施例的结构示意图；
[0020]图2为实施例用于体现限位件的结构示意图；
[0021]图3为实施例用于体现加料斗的结构示意图；
[0022]图4为实施例用于体现粉碎装置的结构示意图。[0023 ]附图标记:1、机身;2、加料斗;3、粉碎装置;4、入料通道;5、载料板;6、防护罩;7、蜗轮;8、蜗杆;9、定位杆;10、轴承;11、挡物板;12、冷凝管道;13、手轮。【具体实施方式】
[0024]以下结合附图1至附图4对本实用新型作进一步详细说明。
[0025]—种粉碎机，结合图1和图3所示，包括机身1，机身1内设置有用于粉碎物料的粉碎装置3，在机身1的上连接有加料斗2，加料斗2呈倒锥形，其上口大下口小，且下口与粉碎装置3设置有入料通道4，工作人员向加料斗2加料后，物料通过入料通道4内，继而在粉碎装置 3内被粉碎。
[0026]由于粉碎装置3在粉碎物料时，会产生大量热量，会对物料或者机身1产生影响，因此，在机身1内对应粉碎装置3处设置有冷凝管道12,具体如图4所示。冷凝管道12呈贴合粉碎装置3设置，同时在机身1的侧壁开设有供冷凝管道12两端进入和伸出的开口。通过冷水吸收部分热量从而使得机身1内的温度不会过高。在加料斗2内入料通道4的上方固定连接有挡物板11，挡物板11能够阻挡一定的物料，使得流入到入料通道4内的物料的量一定。 [〇〇27]为了便于工作人员向加料斗2加料，并且能够控制好物料流进入料通道4内，本实施例在加料斗2内设置有一个能够承重大量物料的载料板5,载料板5呈水平设置，载料板5 转动连接在加料斗2内，同时在载料板5与加料斗2之间设置有一个限制载料板5的转动的限位件。
[0028]具体如下所述:加料斗2的一侧侧壁向外一体成型有一个圆形防护罩6,限位件位于防护罩6内，限位件包括相啮合的蜗轮7和蜗杆8，蜗轮7中部同轴连接有一根定位杆9，定位杆9两端转动连接在防护罩6罩壳上，蜗轮7通过定位杆9转动连接于防护罩6内；蜗杆8也位于防护罩6内，具体为在防护罩6上下设置有两个轴承10,蜗杆8转动连接于防护罩6内，并且蜗杆8下端穿设防护罩6外接有一个手轮13,工作人员便于捏握手轮13进而转动蜗轮7。蜗轮7背离蜗杆8—侧与载料板5通过螺栓呈固定连接设置，载料板5—侧插入防护罩6内连接蜗轮7，防护罩6与载料板5的上下表面具有一定的距离，实现载料板5转动转动时不会碰撞到防护罩6。
[0029]载料板5在限位件的控制实现下料的具体操作方式为:工作人员一次性将多量物料倒入到载料板5上，物料的重量会对载料板5施加向下的作用力，但是由于蜗轮7和蜗杆8 之间传递的方式是单向传递的，因此蜗轮7不会由于物料的重力而转动。当粉碎装置3开始工作时，工作人员握住手轮13并正向转动一定的角度，蜗杆8正向转动一定的角度，蜗轮7正向转动一定的角度，载料板5以连接于蜗轮7处为支撑点，背离蜗轮7—侧在竖直平面内转动一定的角度，发生倾斜，，其上方的物料能够随着载料板5的倾斜面滑入到加料斗2的下口处并流入到入料通道4内，当需要停止加料时，反向转动手轮13,蜗杆8反向转动一定的角度， 蜗轮7反向转动一定的角度，同时驱动载料板5位于转动至水平，物料不在下滑。
[0030]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种粉碎机，包括机身(1)，连接于机身(1)上方的加料斗(2)，连接于机身(1)内的粉 碎装置(3)，所述加料斗(2)与粉碎装置(3)之间设有入料通道(4)，其特征在于，所述加料斗 (2)内转动连接有位于所述入料通道(4)上方的载料板(5)，且所述加料斗(2)与载料板(5) 之间设置用于限定载料板(5)转动的限位件。2.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于，所述限位件包括呈相啮合的蜗轮 (7)和蜗杆(8)，所述蜗轮(7)转动连接于加料斗(2)且与所述载料板(5)呈联动连接。3.根据权利要求2所述的一种粉碎机，其特征在于，所述加料斗(2)向外一体成型有防 护罩(6)，所述蜗轮(7)转动连接于防护罩(6)内，所述蜗轮(7)中部穿设有定位杆(9)，所述 定位杆(9)两端转动连接于防护罩(6)侧壁。4.根据权利要求3所述的一种粉碎机，其特征在于，所述防护罩(6)侧壁嵌设有轴承 (10)，所述蜗杆(8)转动连接于轴承(10)内，所述蜗杆(8)穿设防护罩(6)侧壁且穿设端固定 连接有手轮(13)。5.根据权利要求4所述的一种粉碎机，其特征在于，所述加料斗(2)内侧固定连接有挡 物板(11)，所述挡物板(11)与所述入料通道(4)呈相邻设置的。6.根据权利要求1所述的一种粉碎机，其特征在于，所述机身(1)内设置有冷凝管道 (12)，所述冷凝管道(12)外壁贴合于所述粉碎装置(3)。
【文档编号】B02C23/00GK205570522SQ201620241283
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月28日
【发明人】杨卫新, 唐勇
【申请人】苏州美嘉汇食品科技有限公司