一种凹凸棒石粘土粉碎装置的制造方法

文档序号:10884548阅读:386来源:国知局
一种凹凸棒石粘土粉碎装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种凹凸棒石粘土粉碎装置,包括破碎机、风机、粘土颗粒收集器、储料箱和粘土颗粒风选器。粘土颗粒风选器包括出料风道、下出料口、风室、筛选室和集料室;筛选室位于集料室与出料风道之间,风室位于出料风道下方;风室和出料风道之间设有自启式风口;下出料口位于集料室右下侧面上;风机位于风室下部,破碎机位于集料室上方,出料风道与粘土颗粒收集器上端连接。上述粉碎装置既可以解决破碎过程中温升过高、过快的问题,又可以通过筛选室将符合粒径要求的颗粒物及时分选出来,避免了板结问题。
【专利说明】
一种凹凸棒石粘土粉碎装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及凹凸棒石加工设备技术领域,具体涉及一种凹凸棒石粘土粉碎装置。
【背景技术】
[0002]凹凸棒石粘土是指以凹凸棒石(attapulgite)为主要组分的一种粘土矿物。凹凸棒石为一种晶质水合镁铝硅酸盐矿物,具有独特的层链状结构特征,在其结构中存在晶格置换,帮晶体中含有不定量的Na+、Ca2+、Fe3+、A13+,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹凸棒石具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附脱色能力,并具有一定的可塑性及粘结力,广泛应用于石油、化工、建材、造纸、医药、农业等领域。
[0003]凹凸棒石粘土矿开采出来后首先需要进行初步破碎处理,将体积不均匀的块状凹凸棒石粘土破碎成粒径均匀的大颗粒状产品。传统的破碎装置存在破碎过程温升过高、过快、破碎颗粒产品不均匀、宜板结等问题,生产效率低、能耗高,产品质量控制困难。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,本实用新型提供凹凸棒石粘土粉碎装置,通过设置颗粒风选器与破碎机同时工作,既可以解决破碎过程中温升过高、过快的问题,又可以通过筛选室将复合粒径要求的颗粒物及时分选出来,避免了板结问题。
[0005]为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种凹凸棒石粘土粉碎装置,包括破碎机、风机、粘土颗粒收集器、储料箱和粘土颗粒风选器;所述储料箱位于粘土颗粒收集器下方,所述粘土颗粒风选器包括出料风道、下出料口、风室、筛选室和集料室;所述筛选室位于集料室与出料风道之间,所述风室位于出料风道下方;所述风室和出料风道之间设有自启式风口;所述下出料口位于集料室右下侧面上;所述风机位于风室下部,所述破碎机位于集料室上方,所述出料风道与粘土颗粒收集器上端连接。
[0006]作为本实用新型进一步改进的,所述粘土颗粒收集器包括收集筒和位于收集筒上方的空气过滤器,所述出料风道的出口位于空气过滤器下方。
[0007]作为本实用新型进一步改进的,所述自启式风口包括可单向打开的风口盖和扭簧;所述可单向打开的风口盖面积大于出料风道下端部开口面积和筛选室下端开口面积之和,所述可单向打开的风口盖闭合时将出料风道和筛选室完全封闭;所述可单向打开的风口盖一端通过扭簧固定在筛选室的侧壁上。
[0008]作为本实用新型进一步改进的,所述筛选室与集料室之间设有筛板。
[0009]作为本实用新型进一步改进的,所述筛板孔径规格为300目?900目。
[0010]作为本实用新型进一步改进的,所述风室右侧设有与可单向打开的风口盖配合的密封弧面。
[0011 ]由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0012]本实用新型方案的凹凸棒石粘土粉碎装置,颗粒风选器与破碎机同时工作,既可以解决破碎过程中温升过高、过快的问题,又可以通过筛选室将符合粒径要求的颗粒物及时分选出来,避免了板结问题。
【附图说明】
[0013]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0014]附图1为本实用新型的凹凸棒石粘土粉碎装置的正视图;
[0015]附图2为本实用新型的凹凸棒石粘土粉碎装置的A区域的局部放大图。
[0016]图中:1、破碎机;2、集料室;3、筛选室;4、储料箱;5、出料风道;6、风室;7、风机;8、储料箱;9、收集筒;10、空气过滤器;11、下出料口; 12、扭簧;13、可单向打开的风口盖;14、密封弧面。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0018]如附图1至图2所示的本实用新型所述的凹凸棒石粘土粉碎装置,包括破碎机1、风机7、粘土颗粒收集器、储料箱4、储料箱8和粘土颗粒风选器。
[0019]为解决破碎过程中温升过高、过快的问题和颗粒物板结问题,上述破碎装置需要破碎机I和粘土颗粒风选器同时工作。破碎机I破碎后的物料进入集料室2中后符合粒径要求的颗粒物被筛分至筛选室3,不符合粒径要求的颗粒物在重力作用下自动聚集在下出料口 11处,并最终通过下出料口 11进入储料箱4中。
[0020]进一步的,为了将符合粒径要求的颗粒物由出料风道5排入粘土颗粒收集器中进行收集处理,在出料风道5下端开口处和筛选室3下端开口处设置可单向打开的风口盖13。可单向打开的风口盖13通过扭簧12固定在筛选室的侧壁上,只能进行逆时针旋转;扭簧12安装时预先设定一定的弹力,足以使可单向打开的风口盖13将出料风道5下端开口处和筛选室3下端开口处同时封闭,防止颗粒物提前进入出料风道5内。
[0021 ] 进一步的,可单向打开的风口盖13的面积大于出料风道5下端开口处和筛选室3下端开口处的面积之和,因此可单向打开的风口盖13有一部分面积位于风室6中。当风机7启动将风室6中的气压提高至一定数值时,空气压力作用在可单向打开的风口盖13位于风室6中的面积上产生的扭转力大于扭簧12设定值时,可单向打开的风口盖13绕扭簧12处逆时针旋转,将出料风道5下端开口处和筛选室3下端开口处同时打开。此时,颗粒状物料流入出料风道5内。
[0022]进一步的,风室3中的气流在可单向打开的风口盖13打开后会顺着出料风道5进入粘土颗粒收集器中;当高压气体流速到达一定范围时,颗粒状物流会与气流一起进入粘土颗粒收集器中,并最终收集到储料箱8内,得到符合粒径要求的凹凸棒石粘土颗粒物。
[0023]为防止破碎过程造成大气污染,在粘土颗粒收集器中安装空气过滤器10.
[0024]为提高出料风道5的出料效率,减少气体泄漏并最终减少能源消耗量,在气室右侧设有与可单向打开的风口盖配合的密封弧面。
[0025]进一步的,出料风道5的具有降温作用,可以随时将破碎过程中产生的热量带走排放。
[0026]以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种凹凸棒石粘土粉碎装置,包括破碎机、风机、粘土颗粒收集器和储料箱,所述储料箱位于粘土颗粒收集器下方,其特征在于:还包括粘土颗粒风选器;所述粘土颗粒风选器包括出料风道、下出料口、风室、筛选室和集料室;所述筛选室位于集料室与出料风道之间,所述风室位于出料风道下方;所述风室和出料风道之间设有自启式风口;所述下出料口位于集料室右下侧面上;所述风机位于风室下部,所述破碎机位于集料室上方,所述出料风道与粘土颗粒收集器上端连接。2.根据权利要求1所述的凹凸棒石粘土粉碎装置,其特征在于:所述粘土颗粒收集器包括收集筒和位于收集筒上方的空气过滤器,所述出料风道的出口位于空气过滤器下方。3.根据权利要求1所述的凹凸棒石粘土粉碎装置,其特征在于:所述自启式风口包括可单向打开的风口盖和扭簧;所述可单向打开的风口盖面积大于出料风道下端部开口面积和筛选室下端开口面积之和,所述可单向打开的风口盖闭合时将出料风道和筛选室完全封闭;所述可单向打开的风口盖一端通过扭簧固定在筛选室的侧壁上。4.根据权利要求1所述的凹凸棒石粘土粉碎装置,其特征在于:所述筛选室与集料室之间设有筛板。5.根据权利要求4所述的凹凸棒石粘土粉碎装置,其特征在于:所述筛板孔径规格为300目?900目。6.根据权利要求1或3所述的凹凸棒石粘土粉碎装置,其特征在于:所述风室右侧设有与可单向打开的风口盖配合的密封弧面。
【文档编号】B02C23/18GK205570529SQ201620169453
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月4日
【发明人】夏建文
【申请人】江苏省华源矿业有限公司
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