一种气体雾化涂盐装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种在试样表面均匀、定量涂盐用于后续热腐蚀试验的气体雾化涂盐装置。气体雾化涂盐装置包括气体喷嘴、液体喷嘴、支座、支架、气体通路、液体通路、电阻炉、加热试样盘及烧杯，支架安装在支座上，支座上摆放着电阻炉和烧杯，加热试样盘置于电阻炉上，支架横梁上安装着气体喷嘴和液体喷嘴，气体喷嘴和液体喷嘴呈90°，液体喷嘴置于气体喷嘴下方，液体喷嘴与液体通路连接，液体通路置于烧杯中，气体喷嘴与气体通路连接。本实用新型的突出优点是能够较好的控制试样表面的涂盐量及盐分分布均匀性。通过合理组合气路喷嘴和液路喷嘴的直径并调节二者的相对距离，选择合适的雾化压力能够调整盐溶液的流量。
【专利说明】
一种气体雾化涂盐装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种在试样表面均匀、定量涂盐用于后续热腐蚀试验的气体雾化洽;t卜駐罟
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【背景技术】
[0002]热腐蚀是指在高温下由于环境因素反应而沉积在材料表面上的沉积物在与氧和其它腐蚀性气体共同作用下对材料的加速腐蚀现象。热腐蚀作用对在高温非洁净环境下使用的高温材料的服役性能有着重要的影响，客观评价材料的抗热腐蚀性能是部件选材及安全、可靠的使用材料的基础。
[0003]涂盐热腐蚀试验是评价材料抗热腐蚀性能的重要试验方法之一。其过程如下:先在试样表面均匀的涂覆或沉积盐，再在马弗炉中对试样在一定气氛下进行热腐蚀作用，通过观察试样的表面状态及质量变化情况来评价材料的抗热腐蚀性能。试验过程中，如何控制试样表面的涂盐量以及盐分分布均匀性是保证试验精度及重现性的关键。
[0004]目前实验室常用的涂盐方法为刷涂法。刷涂法采用刷子将一定浓度的盐溶液刷到试验表面，待水分挥发后在试样表面析出盐分。该种涂盐方法不能较好的控制试样表面的涂盐量及盐分分布均匀性，导致涂盐热腐蚀试验的重现性较差。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种能够在试样表面均匀涂盐并能够有效控制涂盐量的气体雾化涂盐装置。本实用新型的技术解决方案是，气体雾化涂盐装置包括气体喷嘴、液体喷嘴、支座、支架、气体通路、液体通路、电阻炉、加热试样盘及烧杯，支架安装在支座上，支座上摆放着电阻炉和烧杯，加热试样盘置于电阻炉上，支架横梁上安装着气体喷嘴和液体喷嘴，气体喷嘴和液体喷嘴呈90°，液体喷嘴置于气体喷嘴下方，液体喷嘴与液体通路连接，液体通路置于烧杯中，气体喷嘴与气体通路连接。
[0006]装置中的气路喷嘴和液路喷嘴的心线正交对齐，并且位置相对可调。
[0007]本实用新型具有的优点和有益效果:本实用新型结合一定气氛的马弗炉用以评价材料的抗热腐蚀性能。一一压缩空气经降压、稳压后经气体喷嘴流出，在液体喷嘴前产生负压区，将盐溶液吸出并雾化。雾化的盐溶液沉积到试样表面，在电阻炉的加热作用下水分挥发使得盐分析出从而达到在试样表面涂盐的效果。装置中气路喷嘴和液路喷嘴直径可自由组合，雾化压力、气体喷嘴与液体喷嘴的相对位置均可调，通过调节以上参数可调节盐溶液的流量及雾化效果。在确定盐溶液的流量后，调节电阻炉的加热功率与其匹配，使得沉积到试样表面的盐溶液能够迅速析出，避免液体在试样表面的凝聚造成盐分的非均匀析出，从而较好的保证了盐分在试样表面的分布均匀性，而试样的涂盐量通过控制试样的增重加以保证。装置中雾化喷嘴材料采用有机玻璃，加热试样盘采用镀锌不锈钢板，避免盐溶液对装置部件的腐蚀破坏。
[0008]本实用新型的突出优点是能够较好的控制试样表面的涂盐量及盐分分布均匀性。如前所述，通过合理组合气路喷嘴和液路喷嘴的直径并调节二者的相对距离，选择合适的雾化压力能够调整盐溶液的流量。因此，可以在试验开始阶段采用相对较大的流量，从而保证较高的涂盐效率，而在后期采用较小的流量，从而保证较高的涂盐精度。本装置采用功率可控电阻炉对试样进行加热，有效控制盐分的析出，避免盐溶液凝聚造成的盐分析出分布不均。采用本试验装置进行涂盐的试样在后续的涂盐热腐蚀试验中数据重现性好。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]气体雾化涂盐装置包括气体喷嘴4、液体喷嘴6、支座11、支架8、紧固螺母5、气体通路7、液体通路3、电阻炉10、加热试样盘9及烧杯I，支架8安装在支座11上，支座11上摆放着电阻炉10和烧杯I，加热试样盘9置于电阻炉10上，支架8横梁上安装着气体喷嘴6和液体喷嘴4，气体喷嘴6和液体喷嘴4呈90°，液体喷嘴4置于气体喷嘴6下方，液体喷嘴4与液体通路3连接，液体通路3置于烧杯I中，气体喷嘴6与气体通路7连接，盐溶液2放在烧杯I中，雾化盐溶液12通过气体喷嘴6和液体喷嘴4共同作用涂覆到试样表面。压缩空气经降压及稳压后经雾化喷嘴气体通路流出，在雾化器液体通路前方产生负压区，将液体吸出并雾化，雾化的液体在试样表面沉积，在电阻炉的加热作用下水分挥发使得盐分析出，从而实现在试样表面均匀涂盐的效果。
[0011]装置中的气路喷嘴4和液路喷嘴6二者通过紧固螺母5和支架11连接，其中心线正交对齐，相对位置可调。通过合理组合气路喷嘴6和液路喷嘴4的二者的相对距离，选择合适的雾化空气压力能够较好控制盐溶液的流量及雾化效果。
[0012]在涂盐过程中采用电阻炉10对试样进行加热，通过调节电阻炉功率控制试样表面温度从而控制盐的析出效果。
【主权项】
1.一种气体雾化涂盐装置，其特征是，气体雾化涂盐装置包括气体喷嘴(6)、液体喷嘴(4)、支座(11)、支架(8)、气体通路(7)、液体通路(3)、电阻炉(10)、加热试样盘(9)及烧杯(I)，支架(8)安装在支座(11)上，支座(11)上摆放着电阻炉(10)和烧杯(I)，加热试样盘(9)置于电阻炉(10)上，支架(8)横梁上安装着气体喷嘴(6)和液体喷嘴(4)，气体喷嘴(6)和液体喷嘴(4)呈90°，液体喷嘴(4)置于气体喷嘴(6)下方，液体喷嘴(4)与液体通路(3)连接，液体通路(3)置于烧杯(I)中，气体喷嘴(6)与气体通路(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种气体雾化涂盐装置，其特征是，装置中的气路喷嘴(6)和液路喷嘴(4)的心线正交对齐，并且位置相对可调。
【文档编号】B05B7/12GK205570594SQ201620271366
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月1日
【发明人】黄光宏, 申造宇, 何利民, 李建平, 常振东
【申请人】中国航空工业集团公司北京航空材料研究院