一种塑料喷雾泵头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种塑料喷雾泵头，包括泵头螺牙，泵头螺牙中部穿设泵体，泵体的泵室内设有一副泵芯，副泵芯与泵体的侧壁之间设有活塞，泵体的上端设有主泵芯，主泵芯上设有一按头，泵体的下端入口连接有一吸管，泵体的下端入口与吸管的连接处设有一钢球密封位，钢球密封位内设有不锈钢球，泵体的泵室由副泵芯分开两个空腔，分别为上空腔和下空腔，上空腔的侧壁上设有上排气孔E，下空腔的侧壁上设有下排气槽C，副泵芯与泵体的内侧壁之间具有一缝隙P，上排气孔和下排气孔通过缝隙连通，副泵芯的下端套设有弹簧。本产品稳定性高、节约生产成本、简化生产工艺、扩大产品使用范围、适应性更强、可以同时喷出雾状更圆、更细、产品品质更高。
【专利说明】
一种塑料喷雾泵头
技术领域
[0001]本实用新型涉及喷雾栗，特别涉及一种塑料喷雾栗头。
【背景技术】
[0002]现有精细化工行业中特别是化妆品行业经常用到一种喷雾器，如化妆品行业中的喷雾瓶就是使用这种喷雾器的，其原理是在储液瓶上装设一个带吸管的提压栗，吸管伸入储液瓶底部，提压栗由栗体、活塞、弹簧及上、下单向阀门组成，活塞与栗体内腔成气密性活动联结，构成活塞，上、下阀门分别位于栗体上、下方，活塞在手压和弹簧的作用下在栗体内反复上下运动，将瓶内液体吸入栗体，并从提压栗上方的喷嘴中压出，形成雾状。其使用的单向阀是在一漏斗状的开口内放置一钢珠，利用钢珠的重力作用，当钢珠所受向上的力大于所受向下的力时钢珠向上移动将开口打开;在这种喷雾器中由于其栗体上方液体出口处使用了上述单向阀，而该单向阀是靠液体向上的力的作用才能打开的，所以液体在喷出过程中受到钢珠的阻力，影响了喷射速度、压力，使其雾化效果不理想。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种稳定性高、节约生产成本、扩大产品使用范围、适应性更强、可以同时喷出雾状更圆、更细、产品品质更高的塑料喷雾栗头。
[0004]为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是:一种塑料喷雾栗头，包括栗头螺牙，所述栗头螺牙中部穿设栗体，所述栗体的栗室内设有一副栗芯，所述副栗芯与所述栗体的侧壁之间设有活塞，所述栗体的上端设有主栗芯，所述主栗芯上设有一按头，所述栗体的下端入口连接有一吸管，所述栗体的下端入口与所述吸管的连接处设有一钢球密封位，所述钢球密封位内设有不锈钢球，所述栗体的栗室由所述副栗芯分开两个空腔，分别为上空腔和下空腔，所述上空腔的侧壁上设有上排气孔E，所述下空腔的侧壁上设有下排气槽C，所述副栗芯与所述栗体的内侧壁之间具有一缝隙P，所述上排气孔和所述下排气槽通过所述缝隙连通，所述副栗芯的下端套设有弹簧。
[0005]作为本实用新型塑料喷雾栗头的一种改进，所述上空腔的侧壁上还设有多个进气孔F。
[0006]作为本实用新型塑料喷雾栗头的一种改进，所述按头的一侧设有与所述主栗芯连通的扩散嘴，所述扩散嘴内设有至少一条出液通道、及与所述出液通道连通的扩散口，所述扩散口与所述出液通道的连接处设有旋风槽，所述旋风槽与所述出液通道的侧壁之间设有阻力恒压槽。
[0007]作为本实用新型塑料喷雾栗头的一种改进，调节所述扩散口的雾化效果时，调节所述扩散口的直径R和长度b，扩散口可产生不同的雾化角度效果和适应不同的水性、油性、乳液性的液体。
[0008]作为本实用新型塑料喷雾栗头的一种改进，所述活塞的下端设有向外张开、呈喇叭形的栗室密封位。
[0009]作为本实用新型塑料喷雾栗头的一种改进，所述副栗芯的上端设有与所述活塞内侧壁密封的副栗芯与活塞密封位。
[0010]作为本实用新型塑料喷雾栗头的一种改进，所述副栗芯的下端设有向外张开、呈喇叭形的栗室密封位，所述副栗芯的尖端部设有与所述主栗芯连接的线接触密封位，所述主栗芯内设有与所述活塞上端密封的主栗芯与上端活塞密封位，所述栗体的栗室与所述副栗芯的下端之间设有栗室与副栗芯密封位及排气槽。
[0011]作为本实用新型塑料喷雾栗头的一种改进，所述栗头螺牙的开口处设有防止瓶子内液体漏出的垫片，所述按头外设有盖住所述按头的防尘盖。
[0012]作为本实用新型塑料喷雾栗头的一种改进，所述栗头螺牙的内部中间处设有螺牙与栗室扣线过盈配合的密封位，所述栗头螺牙的内部中间处设有螺牙与主栗芯配合的限位台阶、挂台限制按压与回弹的行程。
[0013]作为本实用新型塑料喷雾栗头的一种改进，所述主栗芯的上端与按头之间设有相互配合的密封位和配合位，所述按头出液侧内设有内孔与柱子、及按头与雾点配合位，所述按头出液侧柱子外设有三条出液通道，供液体出液。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点是:1、增加了栗室的两个孔;上孔是进气孔，可使外界空气快速进入瓶子内，实现快速换气，及空气压力平衡；下孔是排气孔，同时栗室还有排气槽，使栗室腔体内的高压气体得到独立充分排放，模具制作简单，生产工艺简化。
2、采用活塞式的配合方式，进气、防漏和排气独立分开控制，密封性更好更稳定，腔体内爆发力强;生产过程容易生产，工艺简单，产品品质容易控制，模具制作及维修成本降低。3、产品雾化效果更好。4、通过以上改进，对水性、油性、乳液性液体可以持久栗出，回弹更好，增加稳定性，解决目前同类喷雾塑料栗头雾化效果不好，不能喷出油性、乳液等粘稠性液体的难点。扩大栗的使用范围。5、是扩散嘴阻力恒压槽的增加，是与旋风槽的旋向(左旋或右旋)和数量无关的，都达到以上的效果，喷出雾状更圆、更细、生产稳定、节约生产成本、产品品质得到提升。6、螺牙内中间采取与栗室扣线直接过盈配合、密封位;栗室无需介子头，无论螺牙大小(瓶子口径大小)，均用一种规格的栗室就能通用不同规格的螺牙，减少了模具数量，节约模具以及注塑、组装机械、组装生产成本，也易于物料控制。7、螺牙的内中间采取螺牙与主栗芯配合的限位台阶、挂台，限制按压与回弹的行程，栗出量稳定。
[0015]本产品的工作原理:利用高压，按头的出液通道和扩散嘴的扩散口特殊设计原理。按头是弹起来状态的，当按压按头时副栗芯接触栗室的上排气孔E、下排气槽C和缝隙P，栗体内的气体排出一部份，栗体内产生真空，松开手，按头在弹簧力的作用下自然弹起来，瓶子内的液体从吸管内孔进来，冲开钢球，进入栗体内，同时外面的空气在大气压下从进气孔F进入瓶子内，实现气压平衡。如此反复3?6次，当液体充满栗体内，然后按压按头那么栗室内产生高压，在单向阀钢球的密封下，栗室内液体从付栗芯尖与主栗芯密封位压出，再从按头、扩散嘴喷出，因为按头的出液通道和扩散嘴的扩散口特殊设计，从而产生很好的雾化效果，喷出雾状更圆、更细、生产稳定、节约生产成本、产品品质得到提升、扩大产品使用范围。往后如此连续按压就可以持续喷出液体工作了。
【附图说明】
[0016]下面就根据附图和【具体实施方式】对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中:
[0017]图1是本实用新型弹起状态下剖视结构示意图。
[0018]图2是本实用新型按压状态下剖视结构示意图。
[0019]图3是本实用新型按头剖视图。
[0020]图4是本实用新型扩散嘴结构示意图。
[0021 ]图5是本实用新型扩散嘴剖视图。
[0022]附图标记名称:1、栗头螺牙2、栗体3、副栗芯4、活塞5、主栗芯6、按头7、吸管
8、不锈钢球9、弹簧10、扩散嘴11、出液通道12、扩散口 13、旋风槽14、阻力恒压槽15、垫片16、防尘盖17、内孔18、柱子19、雾点配合位。
【具体实施方式】
[0023]下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种塑料喷雾栗头，包括栗头螺牙I，栗头螺牙I中部穿设栗体2，栗体2的栗室内设有一副栗芯3，副栗芯3与栗体2的侧壁之间设有活塞4，栗体2的上端设有主栗芯5，主栗芯5上设有一按头6，栗体2的下端入口连接有一吸管7，栗体2的下端入口与吸管7的连接处设有一钢球密封位B，钢球密封位B内设有不锈钢球8，栗体2的栗室由副栗芯3分开两个空腔，分别为上空腔和下空腔，上空腔的侧壁上设有上排气孔E，下空腔的侧壁上设有下排气槽C，副栗芯3与栗体2的内侧壁之间具有一缝隙P，上排气孔E和下排气槽C通过缝隙P连通，副栗芯3的下端套设有弹簧9。副栗芯3的中间设有出液槽I。钢球密封位B内的不锈钢球8弹起来时，不锈钢球离开，液体进来栗室内；按压时起密封，起单向阀作用;巧妙的把栗室位置升高，确保注塑工艺产品的圆度、密封更好。
[0025]优选的，上空腔的侧壁上还设有多个进气孔F。进气孔F让外面的空气进来瓶子内，确保大气压力平衡，防止瓶子内出现抽真空现象。
[0026]优选的，按头6的一侧设有与主栗芯5连通的扩散嘴10，扩散嘴10内设有至少一条出液通道11、及与出液通道11连通的扩散口 12，扩散口 12与出液通道11的连接处设有旋风槽13，旋风槽13与出液通道11的侧壁之间设有阻力恒压槽14。扩散嘴10的阻力恒压槽14的增加，是与旋风槽13的旋向(左旋或右旋)、数量无关的，都达到以上的效果，喷出雾状更圆、更细、生产稳定、节约生产成本、产品品质得到提升。
[0027]优选的，调节扩散口12的雾化效果时，调节扩散口 12的直径R和长度b，扩散口 12可产生不同的雾化角度效果和适应不同的水性、油性、乳液性的液体。
[0028]优选的，按头6内设有内孔17和柱子18、内孔17和柱子18与雾点配合位19，方便组装生产，通过内外的扶正，一方面密封好，二是有效防止雾点的歪斜。
[0029]优选的，按头6出液侧的柱子18的外表面设有三条出液通道，巧妙的设计达到供液体均匀、恒压出液，同时在喷出完成后具有减压、制止液体流动的作用。
[0030]优选的，活塞4的下端设有向外张开、呈喇叭形的栗室与下端活塞密封位G。在按压的状态下，栗室与下端活塞密封位可以防止栗室内的液体漏出。
[0031]优选的，副栗芯3的上端设有与活塞内侧壁密封的副栗芯与活塞密封位H。可以防止栗室内的高压液体漏、泄压。
[0032]优选的，副栗芯3的端部设有与主栗芯5连接的密封位K。栗室内的液体从该密封位嗔出。
[0033]优选的，主栗芯5内设有与活塞4上端密封的主栗芯5与上端活塞密封位J，栗体2的栗室与副栗芯3的下端之间设有栗室与副栗芯密封位D。按压的过程中产生吸力，吸进液体。
[0034]优选的，栗头螺牙I的开口处设有防止瓶子内液体漏出的垫片15。
[0035]优选的，按头6外设有盖住按头6的防尘盖16。
[0036]优选的，按头6与主栗芯5之间设有按头与主栗芯密封位M。
[0037]本实用新型的优点是:1、增加了栗室的两个孔;上孔是进气孔，可使外界空气快速进入瓶子内，实现快速换气，及空气压力平衡;下孔是排气孔，同时栗室还有排气槽，使栗室腔体内的高压气体得到独立充分排放，模具制作简单，生产工艺简化。2、采用活塞式的配合方式，进气、防漏和排气独立分开控制，密封性更好更稳定，腔体内爆发力强;生产过程容易生产，工艺简单，产品品质容易控制，模具制作及维修成本降低。3、产品雾化效果更好。4、通过以上改进，对水性、油性、乳液性液体可以持久栗出，回弹更好，增加稳定性，解决目前同类喷雾塑料栗头雾化效果不好，不能喷出油性、乳液等粘稠性液体的难点。扩大栗的使用范围。5、是扩散嘴阻力恒压槽的增加，是与旋风槽的旋向(左旋或右旋)和数量无关的，都达到以上的效果，喷出雾状更圆、更细、生产稳定、节约生产成本、产品品质得到提升。6、螺牙内中间采取与栗室扣线直接过盈配合、密封位;栗室无需介子头，无论螺牙大小(瓶子口径大小)，均用一种规格的栗室就能通用不同规格的螺牙，减少了模具数量，节约模具以及注塑、组装机械、组装生产成本，也易于物料控制。7、螺牙的内中间采取螺牙与主栗芯配合的限位台阶、挂台，限制按压与回弹的行程，栗出量稳定。
[0038]本产品的工作原理:利用高压，按头的出液通道和扩散嘴的扩散口特殊设计原理。按头是弹起来状态的，当按压按头6时副栗芯接触栗室的上排气孔E、下排气孔C和缝隙P，栗体内的气体排出一部份，栗体内产生真空，松开手，按头在弹簧力的作用下自然弹起来，瓶子内的液体从吸管内孔A进来，冲开钢球，进入栗体2内，同时外面的空气在大气压下从进气孔F进入瓶子内，实现气压平衡。如此反复3?6次，当液体充满栗体内，然后按压按头那么栗室内产生高压，在单向阀钢球的密封下，栗室内液体从付栗芯尖与主栗芯密封位压出，再从按头、扩散嘴喷出，因为按头6的出液通道和扩散嘴的扩散口特殊设计，从而产生很好的雾化效果，喷出雾状更圆、更细、生产稳定、节约生产成本、产品品质得到提升、扩大产品使用范围。往后如此连续按压就可以持续喷出液体工作了。
[0039]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
【主权项】
1.一种塑料喷雾栗头，包括栗头螺牙，其特征在于，所述栗头螺牙中部穿设栗体，所述栗体的栗室内设有一副栗芯，所述副栗芯与所述栗体的侧壁之间设有活塞，所述栗体的上端设有主栗芯，所述主栗芯上设有一按头，所述栗体的下端入口连接有一吸管，所述栗体的下端入口与所述吸管的连接处设有一钢球密封位，所述钢球密封位内设有不锈钢球，所述栗体的栗室由所述副栗芯分开两个空腔，分别为上空腔和下空腔，所述上空腔的侧壁上设有上排气孔E，所述下空腔的侧壁上设有下排气槽C，所述副栗芯与所述栗体的内侧壁之间具有一缝隙P，所述上排气孔和所述下排气孔通过所述缝隙连通，所述副栗芯的下端套设有弹貪O2.根据权利要求1所述的塑料喷雾栗头，其特征在于，所述上空腔的侧壁上还设有多个进气孔F。3.根据权利要求2所述的塑料喷雾栗头，其特征在于，所述按头的一侧设有与所述主栗芯连通的扩散嘴，所述扩散嘴内设有至少一条出液通道、及与所述出液通道连通的扩散口，所述扩散口与所述出液通道的连接处设有旋风槽，所述旋风槽与所述出液通道的侧壁之间设有阻力恒压槽。4.根据权利要求3所述的塑料喷雾栗头，其特征在于，调节所述扩散口的雾化效果时，调节所述扩散口的直径R和长度b，扩散口可产生不同的雾化角度效果和适应不同的水性、油性、乳液性的液体。5.根据权利要求4所述的塑料喷雾栗头，其特征在于，所述活塞的下端设有向外张开、呈喇叭形的栗室密封位。6.根据权利要求5所述的塑料喷雾栗头，其特征在于，所述副栗芯的上端设有与所述活塞内侧壁密封的副栗芯与活塞密封位。7.根据权利要求6所述的塑料喷雾栗头，其特征在于，所述副栗芯的下端设有向外张开、呈喇叭形的栗室密封位，所述副栗芯的尖端部设有与所述主栗芯连接的线接触密封位，所述主栗芯内设有与所述活塞上端密封的主栗芯与上端活塞密封位，所述栗体的栗室与所述副栗芯的下端之间设有栗室与副栗芯密封位及排气槽。8.根据权利要求7所述的塑料喷雾栗头，其特征在于，所述栗头螺牙的开口处设有防止瓶子内液体漏出的垫片，所述按头外设有盖住所述按头的防尘盖。9.根据权利要求8所述的塑料喷雾栗头，其特征在于，所述栗头螺牙的内部中间处设有螺牙与栗室扣线过盈配合的密封位，所述栗头螺牙的内部中间处设有螺牙与主栗芯配合的限位台阶、挂台限制按压与回弹的行程。10.根据权利要求9所述的塑料喷雾栗头，其特征在于，所述主栗芯的上端与按头之间设有相互配合的密封位和配合位，所述按头出液侧内设有内孔与柱子、及按头与雾点配合位，所述按头出液侧柱子外设有三条出液通道，供液体出液。
【文档编号】B05B11/00GK205570611SQ201620202961
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】李小英
【申请人】李小英