一种喷座自动清洁装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种喷座自动清洁装置，包括：一喷枪；一底座，设置有净化池和用于支撑喷枪的立柱；一Z形导流板，具有一体成型的上横板、下横板，连接上横板和下横板的竖板；两个吹风枪，可拆卸地安装在竖板上且关于所述立柱对称；其中，吹风枪的进风口通过一导管与一气泵相连，并且，吹风枪的出风口延伸至净化池的正方上，将从Z形导流板上流下来的残漆吹入喷枪前方的净化池中。本实用新型提供的清洁装置通过Z形导流板接收喷漆房内多余的残漆，并在吹风枪的作用下，将沿Z形导流板的导流斜板流下的残漆吹入喷枪前方的净化池中，减少流水线上残漆的积聚，净化整个喷涂间的环境，并且降低了人工清洁的劳动强度，提高产品的品质。
【专利说明】
一种喷座自动清洁装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及工件喷涂生产设备领域，具体是涉及一种喷座自动清洁装置。
【背景技术】
[0002]传统的工件涂装生产线将喷涂加工与除渣处理都设置在室内，在对工件进行喷涂时会在空气中产生雾状的漆料残渣，空气中的漆料残渣需要及时清除，否则会影响工作人员的呼吸系统，同时还存在爆炸的安全隐患，通常是采用水洗的方式去除空气中的漆料残渣从而产生大量废水，为了降低生产成本降低排放需要将废水除渣后循环利用。
[0003]中国发明专利(CN104492643A) —种连续式涂装生产线，包括喷房、传送带、冷却段、烘干室、水、气供排系统、除渣系统以及人流、物流供料平台，喷房、传送带、冷却段和烘干室设置在室内，水、气供排系统和除渣系统设置在室外，喷房依靠隔断设置，喷房与隔断外的水、气供排系统连接，水、气供排系统再将废水、废气输送至除渣系统处理，室内设置有喷房、烘干室依次串联成流水线，最后段的烘干室连接冷却段，传送带上输送待加工的工件依次通过各个喷房、烘干室以及冷却段，人流、物流供料平台负责各个喷房涂料供给。
[0004]但是，上述连续式涂装生产线通过水、气供排系统来处理喷房中的残漆，再将废水、废气输送至除渣系统处理，这样会导致水资源的浪费，增加相应的喷涂成本。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种喷座自动清洁装置，通过吹气的方式将喷房中的残漆直接吹入净化池内，解决了水资源浪费的问题，降低喷涂成本。
[0006]具体技术方案如下:
[0007]—种喷座自动清洁装置，包括:一喷枪;一底座，设置有净化池和用于支撑喷枪的立柱;一Z形导流板，具有一体成型的上横板、下横板，连接所述上横板和所述下横板的竖板，其中，所述上横板套装于所述立柱上;两个吹风枪，可拆卸地安装在所述竖板上且关于所述立柱对称;其中，所述Z形导流板和所述立柱由螺纹紧固件可拆卸连接，所述吹风枪的进风口通过一导管与一气栗相连，并且，所述吹风枪的出风口延伸至所述净化池的正方上，将从Z形导流板上流下来的残漆吹入喷枪前方的净化池中。
[0008]在本实用新型提供的喷座自动清洁装置，还具有这样的特征，所述上横板具有斜向下延伸的导流斜板，且所述导流斜板的下边沿高于所述吹风枪的出风口。
[0009]在本实用新型提供的喷座自动清洁装置，还具有这样的特征，所述吹风枪的出风口并排设置有若干个出风腔。
[0010]在本实用新型提供的喷座自动清洁装置，还具有这样的特征，所述吹风枪的尾部设置有外螺纹，所述竖板开设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。
[0011]在本实用新型提供的喷座自动清洁装置，还具有这样的特征，所述Z形导流板可沿所述立柱竖向移动。
[0012]在本实用新型提供的喷座自动清洁装置，还具有这样的特征，所述下横板的下端设置有用于控制所述吹风枪启停的拨动开关。
[0013]上述技术方案的积极效果是:
[0014]本实用新型提供的清洁装置通过Z形导流板接收喷漆房内多余的残漆，并在吹风枪的作用下，将沿Z形导流板的导流斜板流下的残漆吹入喷枪前方的净化池中，减少流水线上残漆的积聚，净化整个喷涂间的环境，并且降低了人工清洁的劳动强度，提高产品的品质。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种喷座自动清洁装置的使用结构示意图；
[0016]图2为本实用新型的一种喷座自动清洁装置中的导流板和吹风枪的仰视图。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至2对本实用新型提供的喷座自动清洁装置作具体阐述。
[0018]图1为本实用新型的一种喷座自动清洁装置的使用结构示意图；图2为本实用新型的一种喷座自动清洁装置中的导流板和吹风枪的仰视图。如图1和图2所示，本实施例提供的喷座自动清洁装置用以净化整个喷涂间环境，该清洁装置包括:一喷枪1、一底座2、一导流板3以及两个吹风枪4。
[0019]具体的，底座2，设置有净化池6和用于支撑喷枪I的立柱5;导流板3为Z形折板，具有一体成型的上横板31、下横板32，连接上横板31和下横板32的竖板33，其中，上横板31套装于立柱5上，并通过螺纹紧固件将导流板3可拆卸连接于立柱5上;两个吹风枪4可拆卸地安装在竖板33上，且关于立柱5对称，其中，所述吹风枪4的进风口通过一导管9与一气栗相连，并且，吹风枪4的出风口延伸至净化池6的正方上，将从Z形导流板3上流下来的残漆吹入喷枪I前方的净化池6中。
[0020]在一种优选的实施方式中，Z形导流板3—侧设置一斜向下延伸的导流斜板34，其导流斜板34自由端的下沿高于吹风枪4的出风口，使得残漆脱离Z形导流板3时，在吹风枪4的作用下，悬浮吹入喷枪I前方的净化池6中。
[0021 ]在一种优选的实施方式中，沿吹风枪4的出风口并排设置有若干个出风腔41，并且分别与吹风枪4相互连通，将进入吹风枪4的气体均匀分割成若干股，并从出风腔41中排出，从而削弱气体的流速，使得从Z形导流板3上流下来的残漆不至于因气体流速过快而扩散至净化池6的外部。
[0022]在一种优选的实施方式中，吹风枪4的固定端设置有外螺纹，使得吹风枪4与Z形导流板3之间可通过螺母固定，方便吹风枪4的更换。
[0023]在一种优选的实施方式中，Z形导流板3可沿立柱5的轴线方向上下移动，根据需喷漆产品的高度不同，调节Z形导流板3在立柱5上的位置。
[0024]在一种优选的实施方式中，与吹风枪4相连的Z形导流板3—侧的下端设置一可拨动的开关7，用以启动或者关闭吹风枪4。
[0025]以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本发明保护范围之意图。
[0026]安装清洁装置，首先将吹风枪4通过螺母固定于Z形导流板3上，并通过导管9将吹风枪4的进风口与气栗相连，然后将连接有吹风枪4的Z形导流板3固定于立柱5上，最后根据需喷漆产品的高度，调整Z形导流板3在立柱5上的位置。
[0027]使用清洁装置时，首先将需要喷漆的产品固定在流水线的固定柱8上，然后拨动开关7，开启气栗，通过导管9连通吹风枪4与气栗，使得气体从吹风枪4的出风口中喷出，接着开启喷枪I，对产品进行喷漆，为了保证产品能够完全被喷到，其喷漆的范围要大于产品的体积，进而多余的残漆落入Z形导流板3上，并沿着Z形导流板3的导流斜板34流下，最后在吹风枪4的作用下，将从Z形导流板3上流下来的残漆吹入净化池6中。
[0028]本实施例中提供的清洁装置通过Z形导流板3接收喷漆房内多余的残漆，并在吹风枪4的作用下，将沿Z形导流板3的导流斜板34流下的残漆吹入喷枪I前方的净化池6中，减少流水线上残漆的积聚，净化整个喷涂间的环境，并且降低了人工清洁的劳动强度，提高产品的品质。
[0029]以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种喷座自动清洁装置，其特征在于，包括: 一喷枪； 一底座，设置有净化池和用于支撑喷枪的立柱； 一 Z形导流板，具有一体成型的上横板、下横板，连接所述上横板和所述下横板的竖板，其中，所述上横板套装于所述立柱上； 两个吹风枪，可拆卸地安装在所述竖板上且关于所述立柱对称； 其中，所述Z形导流板和所述立柱由螺纹紧固件可拆卸连接，所述吹风枪的进风口通过一导管与一气栗相连，并且，所述吹风枪的出风口延伸至所述净化池的正方上，将从Z形导流板上流下来的残漆吹入喷枪前方的净化池中。2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述上横板具有斜向下延伸的导流斜板，且所述导流斜板的下边沿高于所述吹风枪的出风口。3.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述吹风枪的出风口并排设置有若干个出风腔。4.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述吹风枪的尾部设置有外螺纹，所述竖板开设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹。5.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述Z形导流板可沿所述立柱竖向移动。6.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述下横板的下端设置有用于控制所述吹风枪启停的拨动开关。
【文档编号】B05B15/12GK205570658SQ201620297420
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】陈献
【申请人】和宏华进纳米科技（上海）有限公司