一种碗坯粘接自动涂胶装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碗坯粘接自动涂胶装置，包括一个能够传送竹碗毛坯环零件的自动输送带，自动输送带的输入端设有不同规格的毛坯自动上料装置，毛坯自动上料装置中设有毛坯零件存储料仓和出料机构，自动输送带靠近出口端的上方设有一个自动涂胶机构，自动涂胶机构中设有粘结胶储存筒、自动放料阀、布胶管和涂胶辊轮刷，涂胶辊轮刷前的自动输送带上设有检测零件传输是否到位的检测传感器，检测传感器和自动放料阀控制连接至一个自动控制器；本实用新型中通过设置能够传送竹碗毛坯环零件的自动输送带和自动涂胶机构，能够在竹碗毛坯零件上均匀涂覆上一层粘结胶，涂覆不需要人工手拿涂刷，涂胶自动省力、涂胶效果好、涂胶效率高。
【专利说明】
一种碗坯粘接自动涂胶装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及竹制品生产技术领域，尤其涉及一种碗坯粘接自动涂胶装置。
【背景技术】
[0002]竹碗是一种采用竹制板坯切割、粘结组合后再精加工而成的一种竹制容器，随着竹制品的不断开发改良，竹碗的利用也越来越多，出现了各种不同类型的竹碗，比如竹饭碗、竹面碗、竹沙拉碗等等，深受人们喜爱。在生产制造竹碗时，需要将切割后的竹碗毛坯环零件涂上粘结胶后一层层拼叠粘结组合成竹碗毛坯，粘结组合后的竹碗毛坯需要采用辅助夹具固定成型，待粘结胶固定后才能拆开辅助夹具取出竹碗毛坯送往下道工序进行加工打磨。
[0003]现有技术在粘结组合成竹碗毛坯时一般都是由人工手工进行涂胶操作的，涂胶时由人工手拿刷子粘上粘结胶后在竹碗毛坯环零件上反复的涂刷，使竹碗毛坯环零件的连接面上均匀涂覆一层粘结胶，采用人工手工进行涂胶时，涂胶速度比较慢，竹碗毛坯环零件上涂覆的粘结胶比较难以均匀，而且涂覆时胶水容易滴落到竹碗毛坯环零件外围和操作台上，生产操作环境需要改善。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动省力、涂胶效果好、涂胶效率高的碗坯粘接自动涂胶装置。
[0005]本实用新型为达到上述技术目的所采用的技术方案是:一种碗坯粘接自动涂胶装置，包括一个能够传送竹碗毛坯环零件的自动输送带，所述自动输送带的输入端设有与不同规格竹碗毛坯环零件相对应的毛坯自动上料装置，所述自动输送带中设有对应的分隔输送料道，每个所述毛坯自动上料装置中都设有毛坯零件存储料仓，所述毛坯零件存储料仓的底部设有一个能够依次自动推送出一个毛坯零件的出料机构，所述自动输送带靠近出口端的上方设有一个自动涂胶机构，所述自动涂胶机构中设有粘结胶储存筒，所述粘结胶储存筒的底部设有一个自动放料阀，所述自动放料阀连接一个水平设置的布胶管，所述布胶管上设有依据竹碗毛坯环零件大小设置的出胶孔，所述布胶管的下方设有一个涂胶辊轮刷，所述涂胶辊轮刷前的自动输送带上设有检测零件传输是否到位的检测传感器，所述检测传感器和自动放料阀控制连接至一个自动控制器;使用时，当检测到毛坯零件快要传输到涂胶辊轮刷时，自动放料阀开启将粘结胶通过布胶管分送到涂胶辊轮刷上，利用涂胶辊轮刷将粘结胶涂覆在竹碗毛坯零件，将依次将涂有粘结胶的竹碗毛坯零件拼叠组合就能构成竹碗毛坯，自动放料阀和布胶管中的出胶量能够根据需要调节，确保涂胶稳定可靠。
[0006]所述涂胶辊轮刷后侧还设有一个能够二次补胶及摊匀毛坯零件上粘结胶的刷辊。
[0007]所述涂胶辊轮刷设于一个能够调节涂胶辊轮刷与竹碗毛坯零件之间距离的高度调节机构上。
[0008]所述自动输送带的底部设有一个能够自动清理收集传输带上附着残胶的清理刮胶机构。
[0009]本实用新型的有益效果是:采用上述结构后，通过设置一个自动涂胶装置，自动涂胶装置中设置能够传送竹碗毛坯环零件的自动输送带和自动涂胶机构，自动涂胶机构中设置能够自动输送粘结胶并涂覆的储存筒、自动放料阀、布胶管和涂胶辊轮刷，从而能够在竹碗毛坯零件上均匀涂覆上一层粘结胶，涂覆不需要人工手拿涂刷，涂胶自动省力、涂胶效果好、涂胶效率高。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中:
[0011]图1是本实用新型碗坯粘接自动涂胶装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详细说明。
[0013]请参阅图1所示，本实用新型碗坯粘接自动涂胶装置包括一个能够传送竹碗毛坯环零件的自动输送带I，所述自动输送带I的输入端设有与不同规格竹碗毛坯环零件相对应的毛坯自动上料装置2，所述自动输送带I中设有对应的分隔输送料道11，每个所述毛坯自动上料装置2中都设有毛坯零件存储料仓21，所述毛坯零件存储料仓21的底部设有一个能够依次自动推送出一个毛坯零件的出料机构22，所述自动输送带I靠近出口端的上方设有一个自动涂胶机构3，所述自动涂胶机构3中设有粘结胶储存筒31，所述粘结胶储存筒31的底部设有一个自动放料阀32，所述自动放料阀32连接一个水平设置的布胶管33，所述布胶管33上设有依据竹碗毛坯环零件大小设置的出胶孔331，所述布胶管33的下方设有一个涂胶辊轮刷34，所述涂胶辊轮刷34前的自动输送带I上设有检测零件传输是否到位的检测传感器35，所述检测传感器35和自动放料阀32控制连接至一个自动控制器4。
[0014]所述涂胶辊轮刷34后侧还设有一个能够二次补胶及摊匀毛坯零件上粘结胶的刷辊36。
[0015]所述涂胶辊轮刷34设于一个能够调节涂胶辊轮刷与竹碗毛坯零件之间距离的高度调节机构5上。
[0016]所述自动输送带I的底部设有一个能够自动清理收集传输带上附着残胶的清理刮胶机构12。
[0017]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种碗坯粘接自动涂胶装置，其特征在于:包括一个能够传送竹碗毛坯环零件的自动输送带，所述自动输送带的输入端设有与不同规格竹碗毛坯环零件相对应的毛坯自动上料装置，所述自动输送带中设有对应的分隔输送料道，每个所述毛坯自动上料装置中都设有毛坯零件存储料仓，所述毛坯零件存储料仓的底部设有一个能够依次自动推送出一个毛坯零件的出料机构，所述自动输送带靠近出口端的上方设有一个自动涂胶机构，所述自动涂胶机构中设有粘结胶储存筒，所述粘结胶储存筒的底部设有一个自动放料阀，所述自动放料阀连接一个水平设置的布胶管，所述布胶管上设有依据竹碗毛坯环零件大小设置的出胶孔，所述布胶管的下方设有一个涂胶辊轮刷，所述涂胶辊轮刷前的自动输送带上设有检测零件传输是否到位的检测传感器，所述检测传感器和自动放料阀控制连接至一个自动控制器。2.根据权利要求1所述的一种碗坯粘接自动涂胶装置，其特征在于:所述涂胶辊轮刷后侧还设有一个能够二次补胶及摊匀毛坯零件上粘结胶的刷辊。3.根据权利要求1所述的一种碗坯粘接自动涂胶装置，其特征在于:所述涂胶辊轮刷设于一个能够调节涂胶辊轮刷与竹碗毛坯零件之间距离的高度调节机构上。4.根据权利要求1所述的一种碗坯粘接自动涂胶装置，其特征在于:所述自动输送带的底部设有一个能够自动清理收集传输带上附着残胶的清理刮胶机构。
【文档编号】B05C13/02GK205570679SQ201620239184
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】连建昌, 冯磊, 刘明华
【申请人】福建龙泰竹业股份有限公司