低流阻过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于滤除管道液体介质固体颗粒小型设备领域，特别涉及一种低流阻过滤器，包括壳体，壳体内设置滤芯，壳体侧壁上分别设置进口和出口，进口和出口均位于滤芯下方，进口通过管道与滤芯连通，滤芯底部安装在滤芯座上，滤芯与滤芯座之间设置压紧装置，滤芯顶部设置调整装置。本实用新型一是改变原有结构，减小进出口与底部的安装高度，解决了进出口过高不利于管道的布置与安装等缺点；二是改变内部结构，由于流通面积的扩大改善了流通条件，有效的减小了流通阻力，过滤面积的增大，减少了滤芯清洗的频率；三是设置调整装置、压紧装置增加滤芯密封性，同时易于取出清洗滤芯。
【专利说明】
低流阻过滤器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种低流阻过滤器，属于滤除管道液体介质固体颗粒小型设备领域。【背景技术】
[0002]本实用新型广泛用于石油化工装置输送管道、液化气储存罐区连接管道、电力锅炉管道，各种液体、气体介质从而保证设备或装置的正常运行。但在实际工作过程中传统过滤器由于受原始条件的结构限制，导致过滤器介质进出流通阻力大，滤芯不易清洗，进出管口高度较高不易布管安装等缺点。【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构紧凑，体积小，重量轻，节省安装高度空间，运行安全可靠，可有效延长清洗周期，方便维护的低流阻过滤器。
[0004]本实用新型所述的低流阻过滤器，包括壳体，壳体内设置滤芯，壳体侧壁上分别设置进口和出口，进口和出口均位于滤芯下方，进口通过管道与滤芯连通，滤芯底部安装在滤芯座上，滤芯与滤芯座之间设置压紧装置，滤芯顶部设置调整装置。
[0005]进口与滤芯通过管道直接连接，可充分过滤介质中杂质，且介质通过管道减小流动阻力，后经过滤芯从四周均匀流出，出口置于下端与滤芯形成回流，且加大过滤面积，同时下部流通面积增大，减少流动阻力，形成二次低流阻条件;滤芯清洗时通过调整装置将滤芯抽出壳体后清洗，安装时将滤芯装入壳体后用压紧装置固定，滤芯通过调整装置调整高度，保证滤芯与滤芯座密封性，防止未过滤介质通过滤芯现象，同时也能保证滤芯安装牢固、可靠，不会因压力过大造成滤芯损坏;过滤器进出口设置在过滤器下端位置减小安装高度，增大安装空间，不会因现场安装空间不足导致无法安装的施工现象。
[0006]所述的进口与滤芯连通的管道设置为弯管，弯管与滤芯座焊接。介质通过弯管可以减小流动阻力。
[0007]所述的滤芯座通过凹槽与滤芯密封，滤芯内贯穿滤芯设置螺栓，螺栓底部与滤芯座紧固，顶部通过螺母压紧滤芯。螺栓底部与滤芯座可以焊接连接，顶部螺母拧紧在螺栓上，起到紧固滤芯的作用。
[0008]所述的调整装置包括固定在滤芯顶部的螺柱，螺柱贯穿法兰盖设置，法兰盖与螺柱之间设置紧固螺母，法兰盖与壳体通过紧固件紧固。
[0009]所述的法兰盖上设置排汽口，壳体侧壁上设置排净口，排净口位于出口的下方。当介质内产生气体时应定期通过排汽口排出多余气体，防止阻流现象发生。
[0010]所述的壳体与管道之间设置加强筋。加强筋可以加固弯管，减少介质流动振动。
[0011]当需要检修时，应将壳体内存留介质通过排净口排出；打开法兰盖抽出滤芯清理维护，维护完毕后将滤芯装入壳体与滤芯座相配合，用螺栓和螺母紧固，调整装置调整滤芯安装高度并压紧，用密封垫将壳体与壳体法兰盖密封，保证壳体的密封性，用紧固件紧固。
[0012]本实用新型的有益效果是:
[0013]壳体内进口与滤芯直接连接，减小流动阻力，形成一次低流阻;避免介质未经过滤的现象。滤芯用螺栓和螺母紧固，增加密封性;在滤芯上部增加调整装置，调整滤芯安装高度，增加预紧力保证密封性和牢固性；出口设置在下部与滤芯形成回流，同时加大流通面积，减小流动阻力，实现二次低流阻;进口和出口设置在壳体下部位置，减小管中心至过滤器底部高度，增加安装空间，便于现场安装和施工。法兰盖上设置排汽口，排出多余气体，降低流动阻力；壳体下部设置排净口，便于检修时排出残余介质；排净口与排汽口螺纹采用NPT管螺纹，密封性能优良。本实用新型一是改变原有结构，加大流通面积和过滤面积，实现了进出介质的低流阻;二是减小进出口与底部的安装高度，解决了因管口高度太高不利于安装的缺点;三是设置调整装置、压紧装置增加滤芯密封性，同时易于取出清洗滤芯。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:1、加强筋；2、出口；3、排净口；4、管道;5、进口 ；6、滤芯座;7、滤芯;8、螺栓;9、螺母;10、紧固件;11、排汽口； 12、紧固螺母;13、螺柱;14、法兰盖;15、壳体;16、密封垫。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步描述:
[0017]如图1所示，本实用新型所述的低流阻过滤器，包括壳体15，壳体15内设置滤芯7，壳体15侧壁上分别设置进口 5和出口 2，进口 5和出口 2均位于滤芯7下方，进口 5通过管道4与滤芯7连通，滤芯7底部安装在滤芯座6上，滤芯7与滤芯座6之间设置压紧装置，滤芯7顶部设置调整装置。进口 5与滤芯7连通的管道4设置为弯管，弯管与滤芯座6焊接。滤芯座6通过凹槽与滤芯7密封，滤芯7内贯穿滤芯设置螺栓8，螺栓8底部与滤芯座6紧固，顶部通过螺母9压紧滤芯7。调整装置包括固定在滤芯7顶部的螺柱13，螺柱13贯穿法兰盖14设置，法兰盖14与螺柱13之间设置紧固螺母12，法兰盖14与壳体15通过紧固件10紧固。法兰盖14上设置排汽口 11，壳体15侧壁上设置排净口 3，排净口 3位于出口 2的下方。壳体15与弯管之间设置加强筋I。
[0018]进口5与滤芯7通过管道4直接连接，可充分过滤介质中杂质，且介质通过管道4减小流动阻力，后经过滤芯7从四周均匀流出，出口2置于下端与滤芯7形成回流，且加大过滤面积，同时下部流通面积增大，减少流动阻力，形成二次低流阻条件;滤芯7清洗时通过调整装置将滤芯7抽出壳体15后清洗，安装时将滤芯7装入壳体15后用压紧装置固定，滤芯7通过调整装置调整高度，保证滤芯7与滤芯座6密封性，防止未过滤介质通过滤芯7现象，同时也能保证滤芯7安装牢固、可靠，不会因压力过大造成滤芯7损坏;过滤器进出口设置在过滤器下端位置减小安装高度，增大安装空间，不会因现场安装空间不足导致无法安装，施工现象。当需要检修时，应将壳体15内存留介质通过排净口 3排出；打开法兰盖14抽出滤芯7清理维护，维护完毕后将滤芯7装入壳体15，与滤芯座6相配合，用螺栓8和螺母9紧固，调整装置调整滤芯7安装高度并压紧，用密封垫16将壳体15与法兰盖14密封，保证壳体的密封性。
[0019]使用本实用新型后，突出效果是:
[0020]I.公称直径在DN25?DN1000，公称压力为PN彡5.0 ；
[0021]2.过滤精度达到10目?200目；[〇〇22]3 ?流动阻力可达到A P彡〇.〇1;[〇〇23]4.滤芯的有效流通面积可达到2?8倍；
[0024]5.管中心至过滤器底部安装高度最低为100mm;[〇〇25]6.结构紧凑，体积小，重量轻，安装方便；
[0026]7.运行安全可靠，过滤面积和流通面积大，使用维护周期长。
【主权项】
1.一种低流阻过滤器，其特征在于:包括壳体(15)，壳体(15)内设置滤芯(7)，壳体(15)侧壁上分别设置进口(5)和出口(2)，进口(5)和出口(2)均位于滤芯(7)下方，进口(5)通过管道(4)与滤芯(7)连通，滤芯(7)底部安装在滤芯座(6)上，滤芯(7)与滤芯座(6)之间设置压紧装置，滤芯(7)顶部设置调整装置。2.根据权利要求1所述的低流阻过滤器，其特征在于:进口(5)与滤芯(7)连通的管道(4)设置为弯管，弯管与滤芯座(6)焊接。3.根据权利要求1所述的低流阻过滤器，其特征在于:滤芯座(6)通过凹槽与滤芯(7)密封，滤芯(7)内贯穿滤芯设置螺栓(8)，螺栓(8)底部与滤芯座(6)紧固，螺栓(8)顶部通过与螺母(9)配合压紧滤芯(7)。4.根据权利要求1所述的低流阻过滤器，其特征在于:调整装置包括固定在滤芯(7)顶部的螺柱(13)，壳体(15)顶部设置法兰盖(14)，螺柱(13)贯穿法兰盖(14)设置，法兰盖(14)与螺柱(13)之间设置紧固螺母(12)，法兰盖(14)与壳体(15)通过紧固件(10)紧固。5.根据权利要求4所述的低流阻过滤器，其特征在于:法兰盖(14)上设置排汽口(11)，壳体(15)侧壁上设置排净口(3)，排净口(3)位于出口(2)的下方。6.根据权利要求1或2所述的低流阻过滤器，其特征在于:壳体(15)与管道(4)之间设置加强筋(I)。
【文档编号】B01D29/11GK205586660SQ201620424086
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月11日
【发明人】陈光辉, 李福强
【申请人】山东佳能科技股份有限公司