一种脱硝声波吹灰器系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种脱硝声波吹灰器系统，包括压缩空气罐、压力调节阀和多个声波吹灰器，所述压缩空气罐上设有进气口和出气口，空气进气口与进气管的入口端连接，所述进气管的出口端与所述压缩空气罐的进气口连接，所述压缩空气罐的出气口与供气管的入口端连接，所述供气管的出口端与多个吹灰管路连接，所述供气管上设有所述调节阀，每个吹灰管路上设有电磁阀和声波吹灰器，所述电磁阀与所述声波吹灰器连接。本实用新型的有益效果为：在锅炉低负荷时，催化剂表面被吹扫的干干净净，催化剂表面不会集灰结块，不会造成催化剂堵塞，系统阻力不会加大，脱硝及主机系统能稳定运行，脱硝出口排放氮氧化物达标排放。
【专利说明】
一种脱硝声波吹灰器系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种脱硝声波吹灰器系统。
【背景技术】
[0002]传统烟气脱硝中，脱硝反应器如果没安装吹灰系统，在锅炉低负荷时，催化剂表面会集灰结块，造成催化剂堵塞，系统阻力加大，脱硝及主机系统无法稳定运行，脱硝出口排放氮氧化物无法达标排放，所以现有传统的方式不能满足脱硝超低排放运行要求。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种脱硝声波吹灰器系统，在锅炉低负荷时，催化剂表面被吹扫的干干净净，催化剂表面不会集灰结块，不会造成催化剂堵塞，系统阻力不会加大，脱硝及主机系统能稳定运行，脱硝出口排放氮氧化物达标排放。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种脱硝声波吹灰器系统，包括压缩空气罐、压力调节阀和多个声波吹灰器，所述压缩空气罐上设有进气口和出气口，空气进气口与进气管的入口端连接，所述进气管的出口端与所述压缩空气罐的进气口连接，所述压缩空气罐的出气口与供气管的入口端连接，所述供气管的出口端与多个吹灰管路连接，所述供气管上设有所述调节阀，每个吹灰管路上设有电磁阀和声波吹灰器，所述电磁阀与所述声波吹灰器连接。
[0005]作为本实用新型进一步改进，所述压缩空气罐上设有第一压力计。
[0006]作为本实用新型进一步改进，所述供气管的入口端上设有第二压力计。
[0007]作为本实用新型进一步改进，所述脱硝声波吹灰器系统包括五个吹灰管路。
[0008]作为本实用新型进一步改进，每个吹灰管路上还设有球阀。
[0009]作为本实用新型进一步改进，所述进气管上设有球阀。
[0010]作为本实用新型进一步改进，所述供气管上设有球阀。
[0011 ]本实用新型的有益效果为:
[0012]通过脱硝声波吹灰器系统，使得在锅炉低负荷时，催化剂表面被吹扫的干干净净，催化剂表面不会集灰结块，不会造成催化剂堵塞，系统阻力不会加大，脱硝及主机系统能稳定运行，脱硝出口排放氮氧化物达标排放。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种脱硝声波吹灰器系统的结构示意图；
[0014]图2为图1中声波吹灰器的A-A截面图。
[0015]图中:
[0016]1、压缩空气罐;2、空气进气口；3、进气管；4、供气管；5、调节阀；61、第一电磁阀；62、第二电磁阀;63、第三电磁阀;64、第四电磁阀;65、第五电磁阀;71、第一吹灰管路;72、第二吹灰管路;73、第三吹灰管路;74、第四吹灰管路;75、第五吹灰管路;81、第一声波吹灰器；82、第二声波吹灰器;83、第三声波吹灰器;84、第四声波吹灰器;85、第五声波吹灰器;91、第一压力计;92、第二压力计。
【具体实施方式】
[0017]如图1-2所示，本实用新型实施例的一种脱硝声波吹灰器系统，包括压缩空气罐1、压力调节阀5和五个声波吹灰器，压缩空气罐I上设有进气口和出气口，空气进气口2与进气管3的入口端连接，进气管3的出口端与压缩空气罐I的进气口连接，压缩空气罐I的出气口与供气管4的入口端连接，供气管4上设有调节阀5，供气管4的出口端与五个吹灰管路连接，第一吹灰管路71上设有第一电磁阀61和第一声波吹灰器81，第一电磁阀61与第一声波吹灰器81连接，第二吹灰管路72上设有第二电磁阀62和第二声波吹灰器82，第二电磁阀62与第二声波吹灰器82连接，第三吹灰管路73上设有第三电磁阀63和第三声波吹灰器83，第三电磁阀63与第三声波吹灰器83连接，第四吹灰管路74上设有第四电磁阀64和第四声波吹灰器84，第四电磁阀64与第四声波吹灰器84连接，第五吹灰管路75上设有第五电磁阀65和第五声波吹灰器85，第五电磁阀65与第五声波吹灰器85连接。每个吹灰管路上还设有球阀，该球阀位于电磁阀上方。压缩空气罐I上设有第一压力计91，供气管4的入口端上设有第二压力计92。进气管3上设有球阀。供气管4上设有两个球阀，这两个球阀位于第二压力计92和调节阀5之间。
[0018]本实用新型的脱硝声波吹灰器系统，压缩空气由压缩空气罐来，通过压力调节阀，定时打开电磁阀，使压缩空气进入声波吹灰器，进行定时吹扫，在锅炉各种负荷情况下，催化剂表面被吹扫的干干净净，催化剂表面不会集灰结块，不会造成催化剂堵塞，系统阻力不会加大，脱硝及主机系统能稳定运行，脱硝出口排放氮氧化物达标排放。
[0019]声波吹灰器工作原理是利用金属膜片在压缩空气的作用下产生声波，高响度声波对积灰产生高加速度剥离作用和振动疲劳破碎作用，积灰产生松动而落下。
[0020]声波吹灰技术是利用声波发声器，把调制高压气流而产生的强声波，馈入反应器空间内。由于声波的全方位传播和空气质点高速周期性振荡，可以使表面上的灰垢微粒脱离催化剂，而处于悬浮状态，以便随烟气流带走。声波除灰的机理是“波及”，吹灰器输出的能量载体是“声波”，通过声场与催化剂表面的积灰进行能量交换，从而达到清除灰渣的效果，作用力为“交流”量。
[0021]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种脱硝声波吹灰器系统，其特征在于，包括压缩空气罐(I)、压力调节阀(5)和多个声波吹灰器，所述压缩空气罐(I)上设有进气口和出气口，空气进气口(2)与进气管(3)的入口端连接，所述进气管(3)的出口端与所述压缩空气罐(I)的进气口连接，所述压缩空气罐(I)的出气口与供气管(4)的入口端连接，所述供气管(4)的出口端与多个吹灰管路连接，所述供气管(4)上设有所述调节阀(5)，每个吹灰管路上设有电磁阀和声波吹灰器，所述电磁阀与所述声波吹灰器连接。2.根据权利要求1所述的脱硝声波吹灰器系统，其特征在于，所述压缩空气罐(I)上设有第一压力计(91)。3.根据权利要求1所述的脱硝声波吹灰器系统，其特征在于，所述供气管(4)的入口端上设有第二压力计(92)。4.根据权利要求1所述的脱硝声波吹灰器系统，其特征在于，所述脱硝声波吹灰器系统包括五个吹灰管路。5.根据权利要求4所述的脱硝声波吹灰器系统，其特征在于，每个吹灰管路上还设有球阀。6.根据权利要求1所述的脱硝声波吹灰器系统，其特征在于，所述进气管(3)上设有球阀。7.根据权利要求1所述的脱硝声波吹灰器系统，其特征在于，所述供气管(4)上设有球阀。
【文档编号】B01D53/88GK205586825SQ201620262509
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年3月31日
【发明人】刘玉新, 刘畅
【申请人】大唐环境产业集团股份有限公司