一种新型柴油乳化装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及柴油乳化设备技术领域，具体涉及一种新型柴油乳化装置,包括驱动控制装置、乳化剂储罐、储水罐、储油罐以及内部安装有搅拌机构的乳化罐，所述搅拌机构与驱动控制装置连接，所述乳化剂储罐、储水罐、储油罐的输出端分别连接有量筒、预储水罐以及预储油罐，所述量筒、预储水罐以及预储油罐分别与所述乳化罐连接，连接的管路上分设有第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀，所述乳化罐底部设有出油管，所述出油管上安装有出油电磁阀，所述预储水罐、预储油罐内安装有位置可调节的液位传感器，所述乳化剂储罐、储水罐、储油罐的输出端均安装有出料阀。本实用新型用于乳化柴油的连续性自动生产。
【专利说明】
一种新型柴油乳化装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及柴油乳化设备技术领域，具体涉及一种新型柴油乳化装置。
【背景技术】
[0002]乳化柴油是水或甲醇和柴油通过乳化剂、助乳化剂在一定乳化设备经乳化而形成的油包水W/0型透明乳液。柴油的乳化是指在乳化剂的存在下，通过机械搅拌、超声等手段形成油包水型乳液的过程。由于乳化柴油具有乳化过程简单、乳化油燃烧效率高、燃烧过程污染物排放少等诸多优点而备受关注。乳化柴油的应用研究已成为燃料节能减排研究领域中的热点。
[0003]如授权公告日为2015年12月09日的中国专利CN204841507U公开了一种新型基于单片机的全自动柴油乳化装置:其包括乳化装置和控制装置，所述乳化装置与控制装置连接，所述乳化装置包括乳化剂储罐、栗、执行电机、搅拌器、液位传感器、预混罐、成品油储罐、储水罐、柴油罐，所述乳化剂储罐通过栗与预混罐连接，所述预混罐通过栗与成品油储罐连接，所述成品油储罐分别与储水罐和柴油罐连接，所述预混罐内安装有搅拌器，所述搅拌器与执行电机连接，所述执行电机与控制装置连接，所述预混罐内设置有液位传感器，所述液位传感器与控制装置连接，所述成品油储罐内设置有液位传感器，所述成品油储罐中的液位传感器与控制装置连接;所述控制装置包括液位开关、光电耦合器、单片机、存储器、看门口电路、报警指示电路、控制命令输出锁存、输出光电耦合器、交流固态继电器，所述液位开关与光电耦合器连接，所述单片机分别与光电耦合器、存储器、看门口电路、报警指示电路、控制命令输出锁存连接，所述控制命令输出锁存与输出光电耦合器连接，所述输出光电耦合器与交流固态继电器连接，所述交流固态继电器与执行电机连接。该技术方案能够实现连续性生产，对生产效率有一定的提升，但在实际投入使用后，发现该技术方案在执行时，是以乳化剂、水、柴油的顺序依次定量，按顺序逐一慢慢添加进预混罐中，这使得加料时间变长，影响生产效率，各罐体之间的栗并没有充分工作，浪费生产资源。
【实用新型内容】
[0004]因此，针对上述问题，本实用新型提供一种生产效率高、能够实现连续性生产、自动化程度高的新型柴油乳化装置。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]—种新型柴油乳化装置，包括驱动控制装置、乳化剂储罐、储水罐、储油罐以及内部安装有搅拌机构的乳化罐，所述搅拌机构与驱动控制装置连接，所述乳化剂储罐、储水罐、储油罐的输出端分别连接有量筒、预储水罐以及预储油罐，所述量筒、预储水罐以及预储油罐分别与所述乳化罐连接，连接的管路上分设有第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀，所述乳化罐底部设有出油管，所述出油管上安装有出油电磁阀，所述预储水罐、预储油罐内安装有位置可调节的液位传感器，所述乳化剂储罐、储水罐、储油罐的输出端均安装有出料阀，所述出料阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、液位传感器分别与所述驱动控制装置电连接。
[0007]优选的，所述乳化罐包括第一罐体以及第二罐体，所述第一罐体与第二罐体的进料端分别安装有第一进料阀、第二进料阀，所述第一进料阀、第二进料阀均与驱动控制装置电连接。
[0008]优选的，所述出油管的输出端连接一成品油罐。
[0009]优选的，所述第一电磁阀、第三电磁阀的输出端安装有雾化喷嘴。
[0010]通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是:通过对各原料进行预先定量并存储，对乳化剂、水、油的比例、定量准确，同时可依需调整比例，并且定量工作与乳化过程同时进行，减少了装置的待机时间，实现连续不间断生产，提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下将结合具体实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0013]参考图1，一种新型柴油乳化装置，包括驱动控制装置、乳化剂储罐1、储水罐2、储油罐3以及内部安装有搅拌机构的乳化罐4，所述搅拌机构与驱动控制装置电连接，所述乳化剂储触1、储水触2、储油触3的输出端分别连接有量筒11、预储水触21以及预储油触31，所述量筒U、预储水罐21以及预储油罐31分别与所述乳化罐4连接，连接的管路上分设有第一电磁阀12、第二电磁阀22以及第三电磁阀32，所述乳化罐4底部设有出油管41，所述出油管41上安装有出油电磁阀42，所述预储水罐21、预储油罐31内分别安装有位置可调节的液位传感器5，所述乳化剂储罐1、储水罐2、储油罐3的输出端均安装有出料阀6，所述出料阀6、电磁阀12、电磁阀22、电磁阀32、液位传感器5分别与所述驱动控制装置电连接，在装置运作之间，调节液位传感器5的位置，通过液位传感器5设定水、油的量值，在达到设定值时，驱动控制装置自动关闭储水触2以及储油触3下端的出料阀6，完成水、油的定量，所述乳化触4包括罐体43以及罐体44，所述罐体43与罐体44的进料端分别安装有进料阀45、进料阀46，所述进料阀45、进料阀46均与驱动控制装置电连接，所述出油管41的输出端连接一成品油罐7，用于放置由搅拌完成后的成品油，本实施例中，于所述电磁阀12、电磁阀32的输出端均安装有雾化喷嘴8，能够提高乳化剂与柴油进入乳化罐4之后的混合效率。
[0014]本实施例在运作时，通过预储水罐21与预储油罐31配合预先设定的液位传感器5，结合量筒11分别对水量、油量以及乳化剂进行定量，并进行同时取量，统一进入乳化罐4中的罐体43中进行搅拌，与此同时在量筒11，预储水罐21、预储油罐31内进行第二次的定量，在罐体43完成搅拌工作、并将成品油输入成品油罐7后，二次定量后的原料进入罐体44中进行搅拌，实现连续性循环工作。
[0015]上述驱动控制装置、搅拌机构为本领域的常用技术手段，故在此不多做赘述。
[0016]本实用新型通过对各原料进行预先定量并存储，对乳化剂、水、油的比例、定量准确，同时可依需调整比例，并且定量工作与乳化过程同时进行，减少了装置的待机时间，实现连续不间断生产，提高了生产效率。
[0017]尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型柴油乳化装置，包括驱动控制装置、乳化剂储罐、储水罐、储油罐以及内部安装有搅拌机构的乳化罐，所述搅拌机构与驱动控制装置连接，其特征在于:所述乳化剂储罐、储水罐、储油罐的输出端分别连接有量筒、预储水罐以及预储油罐，所述量筒、预储水罐以及预储油罐分别与所述乳化罐连接，连接的管路上分设有第一电磁阀、第二电磁阀以及第三电磁阀，所述乳化罐底部设有出油管，所述出油管上安装有出油电磁阀，所述预储水罐、预储油罐内安装有位置可调节的液位传感器，所述乳化剂储罐、储水罐、储油罐的输出端均安装有出料阀，所述出料阀、第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、液位传感器分别与所述驱动控制装置电连接。2.根据权利要求1所述的新型柴油乳化装置，其特征在于:所述乳化罐包括第一罐体以及第二罐体，所述第一罐体与第二罐体的进料端分别安装有第一进料阀、第二进料阀，所述第一进料阀、第二进料阀均与驱动控制装置电连接。3.根据权利要求2所述的新型柴油乳化装置，其特征在于:所述出油管的输出端连接一成品油触。4.根据权利要求1或2或3所述的新型柴油乳化装置，其特征在于:所述第一电磁阀、第三电磁阀的输出端安装有雾化喷嘴。
【文档编号】C10L1/32GK205586852SQ201620372906
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】陈剑华
【申请人】三惠（福建）工贸有限公司