一种搅拌均匀的药液配料罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种搅拌均匀的药液配料罐，包括配料罐本体，所述配料罐本体的顶部设置有入料口，且配料罐本体的底部设置有出料口，所述配料罐本体的内部设置有相互平行的第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板从上到下将配料罐本体的内部分别分割有第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室，所述第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室内分别设置有第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴的一端均贯穿配料罐本体。该搅拌均匀的药液配料罐，能够对其内的药液进行两层过滤率和三次搅拌，使配料罐内的药液搅拌彻底且均匀，从而能够保证配料罐的生产出来的药液的品质。
【专利说明】
一种搅拌均匀的药液配料罐
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及配料罐技术领域，具体为一种搅拌均匀的药液配料罐。
【背景技术】
[0002]配料罐又名搅拌罐、配料桶，为上开启式，下斜底三层结构，具有可加热自动控温、保温、搅拌功能;传热快、适应温差大、清洗方便等优点。广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业做为中间缓冲、储液、搅拌、调配设备(在物料无须加热可调配均匀的状态下，该设备为最经济实用)、加热、混合调配或杀菌处理。特别适合于无蒸汽热源的单位与科研机构的小、中试使用。并可按工艺需要采用全封闭式结构、保温结构，目前，现有的配料罐对其内的药液搅拌不均匀，从而影响配料罐的生产出来的药液的品质。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的药液配料罐，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种搅拌均匀的药液配料罐，包括配料罐本体，所述配料罐本体的顶部设置有入料口，且配料罐本体的底部设置有出料口，所述配料罐本体的内部设置有相互平行的第一过滤板和第二过滤板。
[0005]所述第一过滤板和第二过滤板从上到下将配料罐本体的内部分别分割有第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室，所述第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室内分别设置有第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴的一端均贯穿配料罐本体，且分别与配料罐本体外壁上设有的第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机相连接。
[0006]所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴的外表面均设置有等距离排列的圆弧状搅拌叶，该圆弧状搅拌叶的中部设置有圆弧状凹槽，且圆弧状搅拌叶的边缘处设置有等距离排列的圆弧状凸片。
[0007]优选的，所述第一过滤板上开设有均匀分布的三角形过滤孔，且每个三角形过滤孔的内部均设置有第一过滤网。
[0008]优选的，所述第二过滤板上开设有均匀分布的圆形过滤孔，且每个圆形过滤孔的内部均设置有第二过滤网。
[0009]优选的，所述出料口内设置有阀门。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:该搅拌均匀的药液配料罐，配料罐本体的内的第一过滤板和第二过滤板从上到下将配料罐本体的内部分别分割有第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室，且第一搅拌室、第二搅拌室和第三搅拌室内的第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴的外表面均设置有等距离排列的圆弧状搅拌叶，该圆弧状搅拌叶的中部设置有圆弧状凹槽，且圆弧状搅拌叶的边缘处设置有等距离排列的圆弧状凸片，能够对其内的药液进行两层过滤率和三次搅拌，使配料罐内的药液搅拌彻底且均匀，从而能够保证配料罐的生产出来的药液的品质。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型结构不意图；
[0012]图2为本实用新型第一搅拌轴结构示意图；
[0013]图3为本实用新型第二搅拌轴结构示意图；
[0014]图4为本实用新型第三搅拌轴结构示意图；
[0015]图5为本实用新型第一过滤板结构示意图；
[0016]图6为本实用新型第二过滤板结构示意图。
[0017]图中:I配料罐本体、1I入料口、1 2出料口、103阀门、2第一过滤板、201三角形过滤孔、202第一过滤网、3第二过滤板、301圆形过滤孔、302第二过滤网、4第一搅拌室、5第二搅拌室、6第三搅拌室、7第一搅拌轴、8第二搅拌轴、9第三搅拌轴、1第一驱动电机、11第二驱动电机、12第三驱动电机、13圆弧状搅拌叶、14圆弧状凹槽、15圆弧状凸片。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案:一种搅拌均匀的药液配料罐，包括配料罐本体I，配料罐本体I的顶部设置有入料口 1I，且配料罐本体I的底部设置有出料口102，出料口 102内设置有阀门103，配料罐本体I的内部设置有相互平行的第一过滤板2和第二过滤板3，第一过滤板2上开设有均匀分布的三角形过滤孔201，且每个三角形过滤孔201的内部均设置有第一过滤网202，第二过滤板3上开设有均匀分布的圆形过滤孔301，且每个圆形过滤孔301的内部均设置有第二过滤网302。
[0020]第一过滤板2和第二过滤板3从上到下将配料罐本体I的内部分别分割有第一搅拌室4、第二搅拌室5和第三搅拌室6，第一搅拌室4、第二搅拌室5和第三搅拌室6内分别设置有第一搅拌轴7、第二搅拌轴8和第三搅拌轴9，第一搅拌轴7、第二搅拌轴8和第三搅拌轴9的一端均贯穿配料罐本体I，且分别与配料罐本体I外壁上设有的第一驱动电机10、第二驱动电机11和第三驱动电机12相连接。
[0021]第一搅拌轴7、第二搅拌轴8和第三搅拌轴9的外表面均设置有等距离排列的圆弧状搅拌叶13，该圆弧状搅拌叶13的中部设置有圆弧状凹槽14，且圆弧状搅拌叶13的边缘处设置有等距离排列的圆弧状凸片15，能够对配料罐内的药液进行两层过滤率和三次搅拌，使配料罐内的药液搅拌彻底且均匀，从而能够保证配料罐的生产出来的药液的品质。
[0022]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种搅拌均匀的药液配料罐，包括配料罐本体(I)，所述配料罐本体(I)的顶部设置有入料口( 101)，且配料罐本体(I)的底部设置有出料口( 102)，其特征在于:所述配料罐本体(I)的内部设置有相互平行的第一过滤板(2)和第二过滤板(3); 所述第一过滤板(2)和第二过滤板(3)从上到下将配料罐本体(I)的内部分别分割有第一搅拌室(4)、第二搅拌室(5)和第三搅拌室(6)，所述第一搅拌室(4)、第二搅拌室(5)和第三搅拌室(6)内分别设置有第一搅拌轴(7)、第二搅拌轴(8)和第三搅拌轴(9)，所述第一搅拌轴(7)、第二搅拌轴(8)和第三搅拌轴(9)的一端均贯穿配料罐本体(I)，且分别与配料罐本体(I)外壁上设有的第一驱动电机(10)、第二驱动电机(I I)和第三驱动电机(12)相连接；所述第一搅拌轴(7)、第二搅拌轴(8)和第三搅拌轴(9)的外表面均设置有等距离排列的圆弧状搅拌叶(13)，该圆弧状搅拌叶(13)的中部设置有圆弧状凹槽(14)，且圆弧状搅拌叶(13)的边缘处设置有等距离排列的圆弧状凸片(15)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的药液配料罐，其特征在于:所述第一过滤板(2)上开设有均匀分布的三角形过滤孔(201)，且每个三角形过滤孔(201)的内部均设置有第一过滤网(202)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的药液配料罐，其特征在于:所述第二过滤板(3)上开设有均匀分布的圆形过滤孔(301)，且每个圆形过滤孔(301)的内部均设置有第二过滤网(302)。4.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的药液配料罐，其特征在于:所述出料口(102)内设置有阀门(103)。
【文档编号】B01F7/04GK205586860SQ201620390713
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年5月4日
【发明人】徐华平
【申请人】江西远东药业有限公司