混合机的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种混合机，包括圆柱形混合机本体，以及设置在本体内部的转动轴、搅拌叶，所述混合机本体的上端设有进料口，所述混合机本体的下端设有出料口，所述混合机本体内部分为初混合层和终混合层；所述初混合层由第一搅拌叶、第二搅拌叶和设置在转动轴上的螺旋叶组成；所述第一搅拌叶和第二搅拌叶连接有传动臂，所述传动臂连接有角度调节装置，所述混合机本体的上端设有控制按钮，所述控制按钮与所述角度调节装置相配合。
【专利说明】
混合机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种混合机技术领域，具体涉及B01F15领域。【背景技术】
[0002]混合机是利用机械力和重力将两种或两种以上的无聊混合起来的机械，广泛应用于化工、陶瓷粉末、农药、染料、食品、饲料、建材、稀土等物料的混合。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，对应于常见的混合机有:犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。
[0003]传统的双螺旋锥形混合机进料口与混合机的侧壁垂直进料，进料量大的时候，无聊通常直接掉落到混合机的中部或底部，导致混合不均匀，且传统的混合机螺旋片角度固定，物料从混合机的顶部运动到底部很快速，混合时间短，混合容易不均匀。
[0004]针对上述问题，本实用新型亟需提供一种混合机能够在相同的时间内，提高混合效率，使得物料混合均匀。【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型提供一种混合机，包括圆柱形混合机本体，以及设置在本体内部的转动轴、搅拌叶，所述混合机本体的上端设有进料口，所述混合机本体的下端设有出料口，其特征在于，所述混合机本体内部分为初混合层和终混合层；
[0006]所述初混合层由第一搅拌叶、第二搅拌叶和设置在转动轴上的螺旋叶组成；
[0007]所述第一搅拌叶和第二搅拌叶连接有传动臂，所述传动臂连接有角度调节装置， 所述混合机本体的上端设有控制按钮，所述控制按钮与所述角度调节装置相配合；
[0008]所述转动轴上的螺旋叶与竖直向下方向的夹角在30-60度，且螺旋叶的长度从上至下逐渐增长；
[0009]所述终混合层设置有3-7个搅拌叶；
[0010]所述初混合层和终混合层之间设置有筛网。
[0011]作为本实用新型中的一种实施方式，所述转动轴上设置有5-15组螺旋叶。
[0012]作为本实用新型中的一种实施方式，所述转动轴上设置有7-15组螺旋叶。
[0013]作为本实用新型中的一种实施方式，所述转动轴上设置有10组螺旋叶。
[0014]作为本实用新型中的一种实施方式，所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的0.4-0.6倍。
[0015]作为本实用新型中的一种实施方式，所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的0.5倍。
[0016]作为本实用新型中的一种实施方式，所述终混合层设置有5个搅拌叶。
[0017]作为本实用新型中的一种实施方式，所述终混合层的搅拌叶成锐角互相排列。
[0018]作为本实用新型中的一种实施方式，所述筛网会可更换筛网。
[0019]作为本实用新型中的一种实施方式，所述转动轴上的螺旋叶与竖直向下方向的夹角在40-50度。
[0020]上述的混合机，用于混合物料。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1:所述混合机的整体示意图。
[0023]符号说明:
[0024]1-进料口； 12-控制按钮
[0025]2-初混合层;21-转动轴；22-第一搅拌叶；23-第二搅拌叶；24-角度调节装置;211-螺旋叶；
[0026]3-终混合层;31-搅拌叶；
[0027]4-出料口；
[0028]5-弹簧装置；
[0029]6-筛网。
【具体实施方式】
[0030]为了解决现有技术问题，本实用新型提供一种混合机，包括圆柱形混合机本体，以及设置在本体内部的转动轴、搅拌叶，所述混合机本体的上端设有进料口，所述混合机本体的下端设有出料口，其特征在于，所述混合机本体内部分为初混合层和终混合层；
[0031]所述初混合层由第一搅拌叶、第二搅拌叶和设置在转动轴上的螺旋叶组成；
[0032]所述第一搅拌叶和第二搅拌叶连接有传动臂，所述传动臂连接有角度调节装置，所述混合机本体的上端设有控制按钮，所述控制按钮与所述角度调节装置相配合；
[0033]所述转动轴上的螺旋叶与竖直向下方向的夹角在30-60度，且螺旋叶的长度从上至下逐渐增长；
[0034]所述终混合层设置有3-7个搅拌叶；
[0035]所述初混合层和终混合层之间设置有筛网。
[0036]混合机:
[0037]混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应;还能够加速物理变化。常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类。
[0038]气体和低粘度液体混合器特点是结构简单，且无转动部件，维护检修量小，能耗低。这类混合机械又分为气流搅拌、管道混合、射流混合和强制循环混合等四种。混合机配件主要有耐磨合金材料制造，包括高速搅拌刮刀、搅拌翅、耐磨衬板，搅拌臂，搅拌铲、行星铲、搅拌犁刀、搅拌棒、搅拌耙等。中、高黏度液体和膏状物的混合机械一般具有强的剪切作用。
[0039]常见的混合机有:犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。
[0040]初混合层:
[0041] —组螺旋片是指对称设置在转动轴两边的两片螺旋片。本实用新型中，所述转动轴上设置有5-15组螺旋片。且本实用新型中，所述螺旋片的长度和宽度不一样。所述宽度不做具体限定。本实用新型中，所述螺旋片的长度，由上自下，逐渐增长，且所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的〇.4-0.6倍。[〇〇42]作为一种实施方式，所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的0.5倍。[〇〇43]作为一种实施方式，所述转动轴上设置有5-15组螺旋叶。
[0044]更加优选的，所述转动轴上设置有7-15组螺旋叶。
[0045]更加优选的，所述转动轴上设置有10组螺旋叶。
[0046]且在初混合层，设置有两个搅拌叶，分别是第一搅拌叶和第二搅拌叶。[〇〇47]所述第一搅拌叶和第二搅拌叶连接有传动臂，所述传动臂连接有角度调节装置， 所述混合机本体的上端设有控制按钮，所述控制按钮与所述角度调节装置相配合，可以调节搅拌叶的角度，可以使得搅拌的范围扩大，减小盲区，提高混合速度和混合精度。[〇〇48] 终混合层:[〇〇49]终混合层上设置有3-7个搅拌叶，且所述搅拌叶互相成锐角排列。
[0050]作为一种实施方式，所述终混合层上设置有5个搅拌叶。
[0051]本实用新型中，所述初混合层和终混合层之间设置有筛网。且所述筛网可以随着转动轴旋转。
[0052]本实用新型中，所述筛网会可拆卸的筛网。可根据带混合物料的粒径来选择具有合适孔径的筛网。
[0053] 如图1所示，对本实用新型混合机进行描述:一种混合机，包括圆柱形混合机本体， 以及设置在本体内部的转动轴21、搅拌叶22,所述混合机本体的上端设置有进料口 1，所述混合机本体的下端设有出料口 4。所述混合机本体内部分为初混合层2和终混合层3。所述初混合层2由第一搅拌叶22，第二搅拌叶23和设置在转动轴21上的螺旋叶211组成。所述转动轴21上的螺旋叶211与竖直向下方向的夹角在30-60度，且螺旋叶的长度从上至下逐渐增长。所述转动轴上设置有5-15组螺旋叶，且所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的0.4-0.6倍。所述第一搅拌叶和第二搅拌叶连接有传动臂，所述传动臂连接有角度调节装置24,所述混合机本体的上端设有控制按钮12,所述控制按钮12与所述角度调节装置24相配合。[〇〇54]所述终混合层3设置有3-7个搅拌叶31，且所述搅拌叶互相成锐角设置。
[0055]所述初混合层2和终混合层3之间设置有筛网6，且所述筛网6为可更换筛网。由图可知，所述筛网6中间与转动轴21相接触，四周与混合机本体相接触，且与混合机本体相接触的点比与转动轴相接触的点位置较高，使得筛网与水平面成锐角布局。
[0056]本实用新型的有益效果:当待混合物料由进料口进入到混合机本体内时，由于高速旋转的转动轴分别带动着螺旋叶和筛网也一起旋转。待混合物料由于螺旋叶的作用而分散在四周，会经过第一搅拌叶和第二搅拌叶的作用而进行混合后落在筛网上。经过筛网的筛滤动作，而由初混合层进入终混合层，在终混合层中由于搅拌叶的作用，而进行第二次的混合。同时，由于混合机下部的弹簧作用，整体混合机在运行中，会处于不稳定状态，而提高混合的作用。
[0057]下面通过具体实施例来进一步描述本实用新型。
[0058]实施例1:如图1所示，一种混合机，包括圆柱形混合机本体，以及设置在本体内部的转动轴21、搅拌叶22，所述混合机本体的上端设置有进料口 I，所述混合机本体的下端设有出料口 4。所述混合机本体内部分为初混合层2和终混合层3。所述初混合层2由第一搅拌叶22，第二搅拌叶23和设置在转动轴21上的螺旋叶211组成。所述转动轴21上的螺旋叶211与竖直向下方向的夹角在30度，且螺旋叶的长度从上至下逐渐增长。所述转动轴上设置有5组螺旋叶，且所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的0.4倍。
[0059]所述终混合层3设置有3个搅拌叶31，且所述搅拌叶互相成锐角设置。
[0000]所述初混合层2和终混合层3之间设置有筛网6，且所述筛网6为可更换筛网。由图可知，所述筛网6中间与转动轴21相接触，四周与混合机本体相接触，且与混合机本体相接触的点比与转动轴相接触的点位置较高，使得筛网与水平面成锐角布局。
[0061 ] 实施例2:如图1所示，一种混合机，包括圆柱形混合机本体，以及设置在本体内部的转动轴21、搅拌叶22，所述混合机本体的上端设置有进料口 I，所述混合机本体的下端设有出料口 4。所述混合机本体内部分为初混合层2和终混合层3。所述初混合层2由第一搅拌叶22，第二搅拌叶23和设置在转动轴21上的螺旋叶211组成。所述转动轴21上的螺旋叶211与竖直向下方向的夹角在60度，且螺旋叶的长度从上至下逐渐增长。所述转动轴上设置有15组螺旋叶，且所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的0.6倍。
[0062]所述终混合层3设置有7个搅拌叶31，且所述搅拌叶互相成锐角设置。
[0063]所述初混合层2和终混合层3之间设置有筛网6，且所述筛网6为可更换筛网。由图可知，所述筛网6中间与转动轴21相接触，四周与混合机本体相接触，且与混合机本体相接触的点比与转动轴相接触的点位置较高，使得筛网与水平面成锐角布局。
[0064]实施例3:如图1所示，一种混合机，包括圆柱形混合机本体，以及设置在本体内部的转动轴21、搅拌叶22，所述混合机本体的上端设置有进料口 I，所述混合机本体的下端设有出料口 4。所述混合机本体内部分为初混合层2和终混合层3。所述初混合层2由第一搅拌叶22，第二搅拌叶23和设置在转动轴21上的螺旋叶211组成。所述转动轴21上的螺旋叶211与竖直向下方向的夹角在40度，且螺旋叶的长度从上至下逐渐增长。所述转动轴上设置有10组螺旋叶，且所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的0.5倍。
[0065]所述终混合层3设置有5个搅拌叶31，且所述搅拌叶互相成锐角设置。
[0066]所述初混合层2和终混合层3之间设置有筛网6，且所述筛网6为可更换筛网。由图可知，所述筛网6中间与转动轴21相接触，四周与混合机本体相接触，且与混合机本体相接触的点比与转动轴相接触的点位置较高，使得筛网与水平面成锐角布局。
[0067]实施例4:如图1所示，一种混合机，包括圆柱形混合机本体，以及设置在本体内部的转动轴21、搅拌叶22，所述混合机本体的上端设置有进料口 I，所述混合机本体的下端设有出料口 4。所述混合机本体内部分为初混合层2和终混合层3。所述初混合层2由第一搅拌叶22，第二搅拌叶23和设置在转动轴21上的螺旋叶211组成。所述转动轴21上的螺旋叶211与竖直向下方向的夹角在50度，且螺旋叶的长度从上至下逐渐增长。所述转动轴上设置有5 组螺旋叶，且所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的0.5倍。[〇〇68]所述终混合层3设置有4个搅拌叶31，且所述搅拌叶互相成锐角设置。
[0069]所述初混合层2和终混合层3之间设置有筛网6,且所述筛网6为可更换筛网。由图可知，所述筛网6中间与转动轴21相接触，四周与混合机本体相接触，且与混合机本体相接触的点比与转动轴相接触的点位置较高，使得筛网与水平面成锐角布局。
[0070]实施例5:如图1所示，一种混合机，包括圆柱形混合机本体，以及设置在本体内部的转动轴21、搅拌叶22,所述混合机本体的上端设置有进料口 1，所述混合机本体的下端设有出料口 4。所述混合机本体内部分为初混合层2和终混合层3。所述初混合层2由第一搅拌叶22,第二搅拌叶23和设置在转动轴21上的螺旋叶211组成。所述转动轴21上的螺旋叶211 与竖直向下方向的夹角在55度，且螺旋叶的长度从上至下逐渐增长。所述转动轴上设置有8 组螺旋叶，且所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的0.6倍。[〇〇71]所述终混合层3设置有6个搅拌叶31，且所述搅拌叶互相成锐角设置。
[0072] 所述初混合层2和终混合层3之间设置有筛网6，且所述筛网6为可更换筛网。由图可知，所述筛网6中间与转动轴21相接触，四周与混合机本体相接触，且与混合机本体相接触的点比与转动轴相接触的点位置较高，使得筛网与水平面成锐角布局。
【主权项】
1.混合机，包括圆柱形混合机本体，以及设置在本体内部的转动轴、搅拌叶，所述混合机本体的上端设有进料口，下端设有出料口，其特征在于，所述混合机本体的内腔分为初混合层和终混合层； 所述初混合层由第一搅拌叶、第二搅拌叶和设置在转动轴上的螺旋叶组成； 所述第一搅拌叶和第二搅拌叶连接有传动臂，所述传动臂连接有角度调节装置，所述混合机本体的上端设有控制按钮，所述控制按钮与所述角度调节装置相配合； 所述转动轴上的螺旋叶与竖直向下方向的夹角在30-60度，且螺旋叶的长度从上至下逐渐增长； 所述终混合层设置有3-7个搅拌叶； 所述初混合层和终混合层之间设置有筛网，且所述筛网与水平面成非平行布局； 所述混合机的下部设置有弹簧装置。2.权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述转动轴上设置有5-15组螺旋叶。3.权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述转动轴上设置有7-15组螺旋叶。4.权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述转动轴上设置有10组螺旋叶。5.权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的0.4-0.6倍。6.权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述转动轴上最长的螺旋叶的长度为混合机本体半径的0.5倍。7.权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述终混合层设置有5个搅拌叶。8.权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述终混合层的搅拌叶成锐角互相排列。9.权利要求1所述的混合机，其特征在于，所述转动轴上的螺旋叶与竖直向下方向的夹角在40-50度。
【文档编号】B01F13/00GK205586917SQ201620281370
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月7日
【发明人】陈红
【申请人】上海宏盎实业发展有限公司