一种高分子复合材料的制备装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高分子复合材料的制备装置，包括底座、制备箱、搅拌反应锅、支撑脚、万向轮、控制箱、真空抽取泵、气化装置、搅拌电机、加料斗和加热装置，所述底座上方设置有制备箱，所述底座上两端分别设置有控制箱和真空抽取泵，所述真空抽取泵通过真空管道与制备箱相连。本实用新型通过底座上方设置制备箱，在制备箱内设置搅拌反应锅，搅拌反应锅内设置搅拌装置通过搅拌电机进行驱动充分搅拌反应操作，设置真空抽取泵进行控制制备箱内部的压力，通过压力计和温度传感器进行实时监测，另外真空抽取泵、气化装置、搅拌电机和加热装置通过信号线分别与控制箱相连；实现了控制箱智能化控制操作。
【专利说明】
一种高分子复合材料的制备装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及材料制备领域，具体涉及一种高分子复合材料的制备装置。
【背景技术】
[0002]高分子材料和另外不同组成、不同形状、不同性质的物质复合粘结而成的多相固体材料，并且拥有界面的材料。高分子复合材料最大优点是博各种材料之长，如高强度、质轻、耐温、耐腐蚀、绝热、绝缘等性质，根据应用目的，选取高分子材料和其他具有特殊性质的材料，制成满足需要的复合材料。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供了一种高分子复合材料的制备装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为:
[0005]一种高分子复合材料的制备装置，操作具体如下:包括底座、制备箱、搅拌反应锅、支撑脚、万向轮、控制箱、真空抽取栗、气化装置、搅拌电机、加料斗和加热装置，所述底座上方设置有制备箱，所述底座上两端分别设置有控制箱和真空抽取栗，所述真空抽取栗通过真空管道与制备箱相连，所述制备箱内部通过旋转轴连接设置有搅拌反应锅，所述制备箱上方设置有搅拌电机，所述搅拌电机下方通过驱动轴连接设置有搅拌装置，所述搅拌装置设置在搅拌反应锅内部，所述制备箱侧壁上设置有气化装置，所述气化装置内部设置有气相室，所述气化装置通过连接管与搅拌反应锅相连，所述制备箱上方设置有加料斗，所述加料斗通过加料管道与搅拌反应锅相连，所述制备箱内底部设置有加热装置，所述加热装置设置在搅拌反应锅下方，所述真空抽取栗、气化装置、搅拌电机和加热装置通过信号线分别与控制箱相连。
[0006]作为优选，所述真空管道上设置有控制阀。
[0007]作为优选，所述制备箱上方设置有压力计。
[0008]作为优选，所述制备箱内壁涂设有防腐层。
[0009]本实用新型结构简单，操作方便，通过底座上方设置制备箱，在制备箱内设置搅拌反应锅，搅拌反应锅内设置搅拌装置通过搅拌电机进行驱动充分搅拌反应操作，另外通过设置加热装置进行加速复合材料制备操作，设置真空抽取栗进行控制制备箱内部的压力，通过压力计和温度传感器进行实时监测，另外真空抽取栗、气化装置、搅拌电机和加热装置通过信号线分别与控制箱相连;实现了控制箱智能化控制操作，实用性强。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示，本实用新型一种高分子复合材料的制备装置包括底座1、制备箱2、搅拌反应锅3、支撑脚4、万向轮5、控制箱6、真空抽取栗7、气化装置8、搅拌电机9、加料斗11和加热装置13，所述底座I上方设置有制备箱2，所述底座I上两端分别设置有控制箱6和真空抽取栗7，所述真空抽取栗7通过真空管道14与制备箱2相连，所述制备箱2内部通过旋转轴连接设置有搅拌反应锅3，所述制备箱2上方设置有搅拌电机9，所述搅拌电机9下方通过驱动轴连接设置有搅拌装置10，所述搅拌装置10设置在搅拌反应锅3内部，所述制备箱2侧壁上设置有气化装置8，所述气化装置8内部设置有气相室，所述气化装置8通过连接管与搅拌反应锅3相连，所述制备箱2上方设置有加料斗11，所述加料斗11通过加料管道与搅拌反应锅3相连，所述制备箱2内底部设置有加热装置13，所述加热装置13设置在搅拌反应锅3下方，所述真空抽取栗7、气化装置8、搅拌电机9和加热装置13通过信号线分别与控制箱6相连，所述制备箱2内设置有温度感应器，所述温度感应器通过无线信号与控制箱6相连，所述控制箱6上设置有显示屏和控制按钮，所述底座I下方通过支撑脚4连接设置有万向轮5。
[0014]值得注意的是，所述真空管道14上设置有控制阀。
[0015]值得注意的是，所述制备箱2上方设置有压力计12。
[0016]值得注意的是，所述制备箱2内壁涂设有防腐层。
[0017]本实用新型结构简单，操作方便，通过底座上方设置制备箱，在制备箱内设置搅拌反应锅，搅拌反应锅内设置搅拌装置通过搅拌电机进行驱动充分搅拌反应操作，另外通过设置加热装置进行加速复合材料制备操作，设置真空抽取栗进行控制制备箱内部的压力，通过压力计和温度传感器进行实时监测，另外真空抽取栗、气化装置、搅拌电机和加热装置通过信号线分别与控制箱相连;实现了控制箱智能化控制操作，实用性强。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高分子复合材料的制备装置，其特征在于:包括底座(I)、制备箱(2)、搅拌反应锅(3)、支撑脚(4)、万向轮(5)、控制箱(6)、真空抽取栗(7)、气化装置(8)、搅拌电机(9)、加料斗(11)和加热装置(13)，所述底座(I)上方设置有制备箱(2)，所述底座(I)上两端分别设置有控制箱(6)和真空抽取栗(7)，所述真空抽取栗(7)通过真空管道(14)与制备箱(2)相连，所述制备箱(2)内部通过旋转轴连接设置有搅拌反应锅(3)，所述制备箱(2)上方设置有搅拌电机(9)，所述搅拌电机(9)下方通过驱动轴连接设置有搅拌装置(10)，所述搅拌装置(10)设置在搅拌反应锅(3)内部，所述制备箱(2)侧壁上设置有气化装置(8)，所述气化装置(8)内部设置有气相室，所述气化装置(8)通过连接管与搅拌反应锅(3)相连，所述制备箱(2)上方设置有加料斗(11)，所述加料斗(11)通过加料管道与搅拌反应锅(3)相连，所述制备箱(2)内底部设置有加热装置(13)，所述加热装置(13)设置在搅拌反应锅(3)下方，所述真空抽取栗(7)、气化装置(8)、搅拌电机(9)和加热装置(13)通过信号线分别与控制箱(6)相连。2.如权利要求1所述的一种高分子复合材料的制备装置，其特征在于:所述真空管道(14)上设置有控制阀。3.如权利要求1所述的一种高分子复合材料的制备装置，其特征在于:所述制备箱(2)上方设置有压力计(12)。4.如权利要求1所述的一种高分子复合材料的制备装置，其特征在于:所述制备箱(2)内壁涂设有防腐层。
【文档编号】B01J3/04GK205586953SQ201620053566
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年1月17日
【发明人】郝成君, 彭玉洁, 王莉, 白光普
【申请人】平顶山学院