饲料粉末凝块破碎、除铁装置的制造方法

文档序号:10900489阅读:552来源:国知局
饲料粉末凝块破碎、除铁装置的制造方法
【专利摘要】饲料粉末凝块破碎、除铁装置,包括机架,机架上部安装有破碎斗,沿着破碎斗中心轴向设有一个旋转主轴,旋转主轴下端安装在轴承座上,旋转主轴上固定有呈螺旋状分布的切刀。机架中部安装有破碎箱,破碎箱由上至下安装有多层破碎辊组,机架下部安装有匀料筛,匀料筛位于破碎箱底部,所述匀料筛下方设置有振动电机。机架底部安装有除铁箱,所述除铁箱内安装有多层除铁格栅,除铁箱底部设置下料口。本实用新型一种饲料粉末凝块破碎、除铁装置,采用两级破碎方式对饲料粉末凝块破碎进行分解;且具备除铁功能,除铁完毕后的饲料粉末直接能回收利用。该装置一机多用,具备效率高的优点。
【专利说明】
饲料粉末凝块破碎、除铁装置
技术领域
[0001]本实用新型一种饲料粉末凝块破碎、除铁装置,涉及颗粒饲料加工领域。
【背景技术】
[0002]颗粒饲料经粉碎工艺处理后,会产生一部分粉末凝块等不符合要求的物料。此类物料不宜直接投入下一步工序;此外,粉末状态的饲料在膨化受潮后容易结块,现在技术中一般是采取人工破碎方法,其工作效率低下,且破碎的后的饲料粉末不均匀,也会严重影响后续制程工艺。另外,饲料粉末凝块中含有一定的铁质杂质,现有技术中一般是采用专门除铁装置和工艺,进一步导致生产效率低下。如何对饲料粉末凝块进行有效破碎、且能除掉其中的铁质杂质,是当前要解决的技术问题。
[0003]中国专利“复辊式颗粒饲料破碎机”,(ZL:201220392228.6),提供了一种颗粒饲料破碎装置,但是其并不具备除铁功能。且采用上、下两层带齿的压辊方式破碎,在饲料粉末凝块体积较大的情况下,饲料粉末凝块不能准确落入两个齿辊之间进行准确破碎,导致饲料粉末凝块直接从该装置的下料口落出。该破碎机不适宜破碎饲料粉末凝块。

【发明内容】

[0004]为解决上述技术问题,本实用新型提供一种饲料粉末凝块破碎、除铁装置,采用两级破碎方式对饲料粉末凝块破碎进行分解;且具备除铁功能,除铁完毕后的饲料粉末直接能回收利用。该装置一机多用,具备效率高的优点。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:
[0006]饲料粉末凝块破碎、除铁装置,包括机架,机架上部安装有破碎斗,沿着破碎斗中心轴向设有一个旋转主轴,旋转主轴下端安装在轴承座上,旋转主轴上固定有呈螺旋状分布的切刀。机架安装有导料板,导料板位于破碎斗的出料口下方。
[0007]机架中部安装有破碎箱,破碎箱由上至下安装有多层破碎辊组,每一层破碎辊组包括两个带齿的第一破碎辊、第二破碎辊,第一破碎辊通过第一安装支架安装在破碎箱上,第二破碎辊通过第二安装支架安装在破碎箱上。
[0008]机架下部安装有匀料筛,匀料筛位于破碎箱底部,所述匀料筛下方设置有振动电机。
[0009]机架底部安装有除铁箱,所述除铁箱内安装有多层除铁格栅,除铁箱底部设置下料口。
[0010]所述两个导料板呈倾斜状、对称安装在机架上,两个导料板之间存在一个间隙,该间隙与第一破碎辊、第二破碎辊之间的间距对应。
[0011 ]所述第一安装支架、第二安装支架上均设有调节手柄,调节手柄用于水平调节对应的安装支架向左、或者向右滑动,改变第一破碎辊、第二破碎辊之间的间距。
[0012]所述多层破碎辊组的:第一破碎辊、第二破碎辊之间的间距,逐层变小。
[0013]所述匀料筛通过滑动槽,活动配合安装在机架下部。
[0014]所述振动电机为两个,对称布置在匀料筛两端,振动电机通过安装支座安装在机架上。
[0015]每一层除铁格栅通过滑动槽,活动配合安装在除铁箱内。
[0016]每一层除铁格栅包括多根强磁棒,每一根强磁棒两端设置有丝扣,强磁棒两端与固定条螺纹连接。
[0017]所述破碎斗内设有镂空的、带网眼的锥形斗。
[0018]所述破碎斗上安装有振捣器。
[0019]本实用新型一种饲料粉末凝块破碎、除铁装置,技术效果如下:
[0020]I)、破碎斗内的呈螺旋状分布的切刀,对饲料粉末凝块进行一级破碎,避免体积较大的饲料粉末凝块,不能落入破碎辊组的间隙,同时减轻破碎辊组的破碎压力。
[0021]2)、上至下安装的多层破碎辊组,有效对饲料粉末凝块进行二级破碎。
[0022]3)、调节手柄用于水平调节对应的安装支架向左、或者向右滑动,改变第一破碎辊、第二破碎辊之间的间距。可以根据饲料粉末凝块破碎需要进行调节。
[0023]4)、多层破碎辊组的第一破碎辊、第二破碎辊之间的间距,逐层变小,便于进行梯度式的、精细化破碎。
[0024]5)、匀料筛通过滑动槽,活动配合安装在机架下部,便于清洗更换、维护。
[0025]6)、除铁格栅通过滑动槽,活动配合安装在除铁箱内,便于清洗更换、维护。
[0026]7)、破碎斗内设有镂空的、带网眼的锥形斗,锥形斗对导入破碎斗的饲料粉末凝块进行初步筛选、暂时隔离,避免旋转主轴上的切刀物料积压。
[0027]8)、破碎斗上安装有振捣器,促使一级破碎后下料顺畅。
[0028]9)、本实用新型提供一种饲料粉末凝块破碎、除铁装置,采用两级破碎方式对饲料粉末凝块破碎进行分解;且具备除铁功能,除铁完毕后的饲料粉末直接能回收利用。该装置一机多用,具备效率高的优点。
【附图说明】
[0029]图1是本实用新型装置的结构示意图;
[0030]图2是本实用新型装置镂空的、带网眼的锥形斗结构示意图;
[0031 ]图3是本实用新型装置的除铁格栅结构示意图。
【具体实施方式】
[0032]如图1?图3所示,饲料粉末凝块破碎、除铁装置,包括机架I,机架I上部安装有破碎斗2,沿着破碎斗2中心轴向设有一个旋转主轴3,旋转主轴3下端安装在轴承座4上,旋转主轴3上固定有呈螺旋状分布的切刀5,旋转主轴3通过驱动电机带动旋转。
[0033]机架I安装有导料板6,导料板6位于破碎斗2的出料口下方。所述两个导料板6呈倾斜状、对称安装在机架I上,两个导料板6之间存在一个间隙,该间隙与第一破碎辊8、第二破碎辊8’之间的间距对应。两个导料板6作用是将物料导到第一破碎辊8、第二破碎辊8’之间。所述多层破碎辊组的第一破碎辊8、第二破碎辊8 ’之间的间距,逐层变小。
[0034]机架I中部安装有破碎箱7,破碎箱7由上至下安装有多层破碎辊组,每一层破碎辊组包括两个带齿的第一破碎辊8、第二破碎辊8’,第一破碎辊8通过第一安装支架9安装在破碎箱7上,第二破碎辊8 ’通过第二安装支架9 ’安装在破碎箱7上。所述第一安装支架9、第二安装支架9’上均设有调节手柄10,调节手柄10用于水平调节对应的安装支架向左、或者向右滑动,改变第一破碎辊8、第二破碎辊8,之间的间距。
[0035]机架I下部安装有匀料筛11,所述匀料筛11通过滑动槽,活动配合安装在机架I下部。
[0036]匀料筛11位于破碎箱7底部,所述匀料筛11下方设置有振动电机12。所述振动电机12为两个,对称布置在匀料筛11两端,振动电机12通过安装支座13安装在机架I上。
[0037]机架I底部安装有除铁箱14,所述除铁箱14内安装有多层除铁格栅15,除铁箱14底部设置下料口20。每一层除铁格栅15通过滑动槽,活动配合安装在除铁箱14内。每一层除铁格栅15包括多根强磁棒16,每一根强磁棒16两端设置有丝扣,强磁棒16两端与固定条17螺纹连接。
[0038]所述破碎斗2内设有镂空的、带网眼的锥形斗18。
[0039]所述破碎斗2上安装有振捣器19。
[0040]具体实施步骤:饲料粉末凝块进入破碎斗2,旋转主轴3带动呈螺旋状分布的切刀5旋转,对饲料粉末凝块进行一级铰碎,振捣器19工作促进破碎斗2下料至破碎箱7。
[0041 ]在破碎箱7内,由上至下安装的多层破碎辊组,对饲料粉末凝块进行二级破碎,根据加工工艺需要,可以调节每一层第一破碎辊8、第二破碎辊8’之间的间距。加工过程中,物料通过自重依次在破碎辊组间距之间落下,直至进入匀料筛11。
[0042]通过振动电机12,物料在匀料筛11进一步进行分散、匀化,变成粉末状物料,并通过匀料筛11落入下层的除铁箱14。
[0043]粉末状物料依次经过多层除铁格栅15,进一步取出粉末状物料中的铁质杂质,最后从除铁箱14底部设置下料口 20出来,然后进行回收利用。
【主权项】
1.饲料粉末凝块破碎、除铁装置,包括机架(I),其特征在于,机架(I)上部安装有破碎斗(2),沿着破碎斗(2)中心轴向设有一个旋转主轴(3),旋转主轴(3)下端安装在轴承座(4)上,旋转主轴(3)上固定有呈螺旋状分布的切刀(5);机架(I)安装有导料板(6),导料板(6)位于破碎斗(2)的出料口下方;机架(I)中部安装有破碎箱(7),破碎箱(7)由上至下安装有多层破碎辊组,每一层破碎辊组包括两个带齿的第一破碎辊(8)、第二破碎辊(8’),第一破碎辊(8)通过第一安装支架(9)安装在破碎箱(7)上,第二破碎辊(8’)通过第二安装支架(9 ’)安装在破碎箱(7)上;机架(I)下部安装有匀料筛(11),匀料筛(11)位于破碎箱(7)底部,所述匀料筛(11)下方设置有振动电机(12);机架(I)底部安装有除铁箱(14),所述除铁箱(14)内安装有多层除铁格栅(15),除铁箱(14)底部设置下料口(20)。2.根据权利要求1所述饲料粉末凝块破碎、除铁装置,其特征在于,两个导料板(6)呈倾斜状、对称安装在机架(I)上,两个导料板(6)之间存在一个间隙,该间隙与第一破碎辊(8)、第二破碎辊(8’)之间的间距对应。3.根据权利要求1所述饲料粉末凝块破碎、除铁装置,其特征在于,所述第一安装支架(9)、第二安装支架(9’)上均设有调节手柄(10),调节手柄(10)用于水平调节对应的安装支架向左、或者向右滑动,改变第一破碎辊(8)、第二破碎辊(8’)之间的间距。4.根据权利要求1所述饲料粉末凝块破碎、除铁装置,其特征在于,多层破碎辊组的:第一破碎辊(8 )、第二破碎辊(8 ’)之间的间距,逐层变小。5.根据权利要求1所述饲料粉末凝块破碎、除铁装置,其特征在于,所述匀料筛(11)通过滑动槽,活动配合安装在机架(I)下部。6.根据权利要求1所述饲料粉末凝块破碎、除铁装置,其特征在于,所述振动电机(12)为两个,对称布置在匀料筛(11)两端,振动电机(12)通过安装支座(13)安装在机架(I)上。7.根据权利要求1所述饲料粉末凝块破碎、除铁装置,其特征在于,每一层除铁格栅(15)通过滑动槽,活动配合安装在除铁箱(14)内。8.根据权利要求1所述饲料粉末凝块破碎、除铁装置,其特征在于,每一层除铁格栅(15)包括多根强磁棒(16),每一根强磁棒(16)两端设置有丝扣,强磁棒(16)两端与固定条(17)螺纹连接。9.根据权利要求1所述饲料粉末凝块破碎、除铁装置,其特征在于,所述破碎斗(2)内设有镂空的、带网眼的锥形斗(18)。10.根据权利要求1所述饲料粉末凝块破碎、除铁装置,其特征在于,所述破碎斗(2)上安装有振捣器(19)。
【文档编号】B07B1/28GK205587085SQ201620323927
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】熊善飞
【申请人】宜昌市昌伟饲料科技有限公司
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